Przenośnik łączący maszynę smt zajmuje stałe miejsce w sekwencji produkcyjnej, odbierając płytki drukowane z jednego stanowiska i dostarczając je do następnego zgodnie z ustalonym harmonogramem i ustawieniem. Przesuwa deski po taśmie z kontrolowaną prędkością, szyny utrzymują prosty przejazd, czujniki potwierdzające bez wyjątku przyjazd i odjazd. Regulacja szerokości odbywa się za pomocą pojedynczego polecenia, propagującego się w całej linii. Przekładnia pasowa lub łańcuchowa wybrana zgodnie z wymaganiami obciążenia; konfiguracja standardowa lub CE stosowana zgodnie z wymaganiami protokołu. W ustrukturyzowanym środowisku montażu SMT przenośnik ten wymusza ciągłość, zmniejsza nieregularności i pozwala na pracę linii zgodnie z zaleceniami, bez wprowadzania zmiennych, które mogłyby zakłócić ustalony porządek.
| Kompletna seria przenośników SMT pasująca do każdego układu fabryki
| Szczegółowe cechy produktu
Szyny aluminiowe, obrobione z określoną tolerancją, tablice prowadzące po niezmiennych torach. Grubsze płyty podstawy i skalibrowane śruby zabezpieczają ramę przed przemieszczeniem. Ergonomiczne punkty dostępu są zgodne z wytycznymi dotyczącymi konserwacji; wszystkie komponenty są zgodne z normami ISO i CE bez żadnych odchyleń. Konstrukcja wytrzymuje ciągłe cykle, wymagając jedynie zaplanowanych przeglądów, zachowując wyrównanie podczas długotrwałej pracy.
Czujniki fotoelektryczne wykrywają obecność płytki ze stałą dokładnością, przesyłając sygnały w określonej kolejności. Światła wieży wskazują stan w standardowych kolorach, widocznych z wymaganej odległości. Przyciski o wysokiej częstotliwości reagują przy wielokrotnej aktywacji. Ochrona ESD jest zgodna z protokołem, zabezpieczając płyty. Konfiguracja okablowania pozostaje uporządkowana i ekranowana, zapewniając integralność sygnału w regulowanych warunkach.
7-calowy ekran dotykowy wyświetla parametry operacyjne w przejrzystej, pozbawionej upiększeń formie. PLC wykonuje polecenia zgodnie z ustaloną logiką, umożliwiając regulację szerokości lub prędkości w minimalnych krokach. Opcjonalny interfejs Przemysłu 4.0 oczekuje na aktywację w celu zapewnienia zgodności z protokołem. Aktualizacje docierają zdalnie, bez zakłóceń. System zachowuje prostotę, jednocześnie umożliwiając wymaganą rozbudowę.
Pas przesuwa deski ze stałą prędkością, minimalizując odchylenia. Przekładnia łańcuchowa włącza się, gdy większe obciążenia wymagają zwiększonej przyczepności. Obydwa mechanizmy współpracują z czujnikami w celu zapewnienia dokładnego przenoszenia. Przejście pomiędzy typami odbywa się zgodnie z udokumentowaną procedurą na miejscu. Ruch pozostaje równomierny, deski poruszają się bez nieprawidłowości, gdyż przenośnik spełnia przypisaną mu funkcję.
| Specyfikacja przenośnika SMT
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Szerokość PCB | 50–400 mm (opcjonalnie 500 mm) |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm |
| Szybkość transferu | Regulacja w zakresie 0,5–20 m/min |
| Zasilanie | AC 220 V 50/60 Hz |
| Zużycie energii | 50–150 W |
| Kierunek | Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
| Materiał paska | Płaski pasek lub łańcuch ESD 3 mm |
| Tryb sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Regulacja szerokości za pomocą jednego przycisku | Opcjonalnie (synchronizacja całej linii) |
| Norma bezpieczeństwa CE | Pełna osłona + zabezpieczenie czujnika |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Przenośnik PCB | Automatycznie wysyłaj PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do trasowania PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Historia sukcesu klienta
Dwóch inżynierów ICT pojechało do Urugwaju, aby przeprowadzić wymagane uruchomienie linii produkcyjnej inteligentnych liczników elektrycznych. Klient nabył ładowarkę magazynków, drukarki 471 i 481, moduł montażowy Lyra622, AOI, przenośnik obracający, piec rozpływowy W2, wiele maszyn smt łączących przenośniki, linie taśm magazynowych, linie rolkowe i stanowiska robocze typu bull-eye. W ciągu siedmiu dni zespół zakończył instalację, sprawdził osiowanie i połączenia, poinstruował operatorów zgodnie z protokołem i przeprowadził wymagane testy. Tablice są teraz przesyłane bez odchyleń i przerw. Kierownik fabryki potwierdził zgodność przenośnika z oczekiwaniami oraz systematyczne i punktualne wykonywanie obowiązków przez inżynierów.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT utrzymuje ciągły nadzór od wstępnej specyfikacji do zgodności operacyjnej. Szkolenia odbywają się według określonych programów nauczania, realizowane na miejscu lub zdalnie. Aktualizacje oprogramowania są nadal dostępne bezpłatnie. Wsparcie techniczne działa bez przerwy. Gdy wymagana jest bezpośrednia interwencja, inżynierowie przybywają w dowolne miejsce w ciągu czterdziestu ośmiu godzin. Części zamienne są utrzymywane w ośmiu magazynach w celu zapewnienia natychmiastowej zgodności. Wsparcie utrzymuje się, dopóki linia nie spełni wszystkich określonych kryteriów wydajności.
| Pochwała klienta
„Nasi inżynierowie wykazali się dużą cierpliwością i profesjonalizmem podczas instalacji.”
„Przenośnik inspekcyjny SMT PCB doskonale współpracuje z jasnym światłem.”
„Pakowanie było doskonałe – maszyny dotarły w idealnym stanie.”
„Zespół wsparcia szybko reaguje i szybko rozwiązuje problemy.”
„Dziękujemy za szczegółowe szkolenie; nasi operatorzy z łatwością nauczyli się.”
| Nasza certyfikacja
Wszystkie maszyny ICT posiadają certyfikaty CE, RoHS i ISO9001. Posiadamy dziesiątki patentów na wynalazki i wzory użytkowe na całym świecie. Każdy przenośnik inspekcyjny SMT PCB przechodzi przed wysyłką rygorystyczny 48-godzinny test starzenia pod pełnym obciążeniem. Te certyfikaty i testy zapewniają wysoką jakość i bezpieczeństwo klientom na całym świecie.
| O nas i fabryce
Założona w 2012 roku firma ICT szybko się rozrosła i zatrudnia prawie 90 pracowników w nowoczesnej fabryce o powierzchni 12 000 m² w Dongguan w Chinach. Zajmujemy się własnymi badaniami, projektowaniem i produkcją, stosując rygorystyczne procesy kontroli jakości i testowania. Naszym sprzętom zaufało już ponad 1600 klientów w 72 krajach. Dzięki ośmiu zagranicznym biurom i szybkiemu rocznemu wzrostowi ICT dostarcza niezawodne rozwiązania SMT i doskonałą obsługę na całym świecie.