Dom

Firma

Skład SMT

Inteligentna linia produkcyjna

Piekarnik rozpływowy

Maszyna do drukowania szablonów SMT

Maszyna Pick & Place

Maszyna do dipów

Maszyna do obsługi PCB

Sprzęt do kontroli wizyjnej

Maszyna do depanowania PCB

Maszyna czyszcząca SMT

Ochraniacz PCB

Piec do utwardzania I.C.T

Sprzęt umożliwiający śledzenie

Robot stołowy

Urządzenia peryferyjne SMT

Materiały eksploatacyjne

Rozwiązanie programowe SMT

System MES

Linia do powlekania PCBA

Aplikacje

Marketing SMT

Usługi i wsparcie

I.C.T 360°

Skontaktuj się

Polski
العربية
Nederlands
Bahasa indonesia
magyar
românesc
Česky
Сербия
فارسی
Slovenščina
Suomalainen
עִברִית
Dansk
Hrvatski
Türk dili
Tiếng Việt
한국어
日本語
Italiano
Deutsch
Português
Español
Pусский
Français
English
Wiadomości i wydarzenia
Jako globalny dostawca inteligentnego sprzętu, I.C.T nieprzerwanie dostarcza inteligentny sprzęt elektroniczny klientom na całym świecie od 2012 roku.
bieżąca lokalizacja: Dom » Rozwiązania » Produkty elektroniczne » Na czym polega proces SMT w produkcji zasilaczy

Na czym polega proces SMT w produkcji zasilaczy

Wysłany: 2023-03-14     Źródło: Ta strona

Zasilanie urządzeń elektronicznych


Zasilacz, znany również jako zasilacz (PSU), to urządzenie elektroniczne, które dostarcza energię do innego urządzenia lub systemu elektronicznego.Przekształca prąd przemienny (AC) z gniazdka ściennego na prąd stały (DC) wymagany przez urządzenia elektroniczne.

Zasilacze są stosowane w szerokiej gamie urządzeń i systemów elektronicznych, w tym w komputerach, serwerach, routerach, modemach, telewizorach, systemach rozrywki domowej i wielu innych.Są niezbędnym elementem każdego urządzenia lub systemu elektronicznego, który wymaga stabilnego i niezawodnego źródła zasilania.



Wszystkie produkty elektroniczne zazwyczaj wymagają źródła zasilania, którym może być bateria, zasilacz sieciowy, kabel USB lub inny rodzaj źródła zasilania.Źródło zasilania ma wpływ na żywotność baterii urządzenia, czas ładowania i ogólną użyteczność.


Jak wyprodukować zasilacz o długiej żywotności i stabilnej wydajności?


Jako jeden z podstawowych elementów produktów elektronicznych, zasilacze są również produkowane w procesie SMT.Oto niektóre z kluczowych etapów procesu SMT stosowanego w produkcji energii:


Łatka: Umieść płytkę drukowaną zasilania w maszynie umieszczającej i automatycznie podłącz elementy do montażu powierzchniowego (takie jak kondensatory, rezystory, chipy itp.) do płytki drukowanej.


Naprawiono: Elementy montowane powierzchniowo są mocowane na płytce drukowanej za pomocą technologii lutowania rozpływowego lub spawania falowego.


Inspekcja: Automatyczna lub ręczna kontrola stałej płytki drukowanej w celu zapewnienia, że ​​położenie i jakość spawania komponentów spełniają wymagania.


Test: Sprawdź wydajność elektryczną płytki drukowanej, aby upewnić się, że wydajność i niezawodność zasilacza spełniają standardy.



Proces SMT i DIP do produkcji zasilaczy:


Proces SMT: druk pasty lutowniczej (czerwony klej) --> składniki Montaż --> Lutowanie rozpływowe --> Kontrola optyczna AOI


Ekonomiczne, w pełni automatyczne wyposażenie linii SMT w następujący sposób: 1 osoba do obsługi całej linii, 1 osoba do testowania AOI, łącznie 2 osoby.



Proces DIP: wtyczka --> spawanie --> konserwacja --> Cięcie PCB


Ekonomiczne wyposażenie linii DIP w następujący sposób: Personel dobierany jest w zależności od produktu, 3-15 osób.




- Linia wprowadzająca o długości 6 m

- Ładowarka fal

- Bezołowiowa maszyna do lutowania na fali

- Urządzenie rozładowujące fale

- Linia montażowa pasów o długości 6 m


Produkcja zasilaczy SMT i zanurzenie Dane rozwiązania:


SMT Ocena wydajności 1 zestaw maszyny typu pick and place;zdolność produkcyjna 20000-25000CHIP/H
Całkowita moc 59,5KW Moc operacyjna 14,5 kW
Dotyczy produktu Komponenty SMD w zakresie 50szt, 0201-42mm, maksymalna szerokość PCB 350mm
ZANURZAĆ Ocena wydajności Obliczane na podstawie liczby komponentów i operatorów
Całkowita moc 16,8KW
Moc operacyjna 5,8KW
Dotyczy produktu Niskie wymagania dotyczące wydajności lub proste produkty, maksymalna szerokość PCB 350 mm
SMT+DIP
Wielkość warsztatu Dł.20m x szer.15m, powierzchnia całkowita 300 ㎡


Ta w pełni automatyczna linia produkcyjna SMT używana do produkcji ładowarek i adapterów do akumulatorów. Film w celach informacyjnych:



I.C.T - Twój niezawodny, najdroższy partner


Dla Ciebie możemy zapewnić Full Rozwiązanie SMT, Rozwiązanie DIP I Rozwiązanie powłokowe z najlepszą jakością i obsługą.

Proszę o więcej informacji na temat I.C.T Skontaktuj się z nami Na info@smt11.com



Prawa autorskie © Dongguan I.C.T Technology Co., Ltd.