Ze względu na niewielkie rozmiary elementów do montażu powierzchniowego, na płytkach PCB można uzyskać większą gęstość montażu.
2. Wysoka niezawodność:
Technologia SMT zmniejsza ilość połączeń pinowych w tradycyjnych procesach wtykowych, zmniejszając w ten sposób awaryjność produktu.
3. Niski koszt:
Linie produkcyjne SMT o wysokim stopniu automatyzacji mogą osiągnąć produkcję na dużą skalę i obniżyć koszty produkcji.
4. Miniaturyzacja:
Komponenty do montażu powierzchniowego mają niewielkie rozmiary, co pomaga w miniaturyzacji produktów elektronicznych.
5. Automatyzacja:
Linia montażowa SMT PCB zwykle wykorzystuje zautomatyzowany sprzęt, taki jak drukarki szablonowe SMT, maszyny do umieszczania, piece rozpływowe itp., aby poprawić wydajność produkcji.

• Drukarka: służy do drukowania pasty lutowniczej lub kleju w określonym miejscu płytki PCB.
• Maszyna montażowa: precyzyjnie montuje elementy do montażu powierzchniowego na płytce drukowanej.
• Piekarnik rozpływowy: topi pastę lutowniczą poprzez ogrzewanie, aby uzyskać spawanie komponentów i PCB.
• Sprzęt inspekcyjny: wykorzystywane do wykrywania jakości zmontowanej płytki PCB, np. automatyczna kontrola optyczna (AOI) i kontrola rentgenowska.
• Sprzęt do przeróbki: służy do naprawy usterek powstałych w procesie produkcyjnym.