Banki energetyczne
Banki energetyczne, znane również jako przenośne ładowarki, stają się coraz bardziej popularne ze względu na ich wygodę i użyteczność.
Są to małe, lekkie urządzenia, które można łatwo przenieść i użyć do ładowania urządzeń elektronicznych podczas podróży.
Banki energetyczne to świetny sposób na utrzymanie naładowania urządzeń i gotowych do użycia, gdy je potrzebujesz.
Produkcja zasilania, w tym zaawansowane stałe banki energetyczne , odnotowano szybki wzrost w ostatnich latach, napędzany stale rosnącym zapotrzebowaniem na ładowanie urządzeń mobilnych. Aby zaspokoić to zapotrzebowanie, producenci zwracają się do roztworów technologii Mount Surface (SMT), aby zapewnić najwyższej jakości produkt.
Rozwiązania SMT zapewniają szereg korzyści, od zwiększonej prędkości produkcji i dokładności po obniżone koszty pracy i lepszą niezawodność produktu. Dzięki rozwiązaniom SMT producenci mogą produkować banki energetyczne o wyższej wydajności, większej precyzji i lepszej jakości.
Wykorzystanie rozwiązań SMT w produkcji banków energetycznych stało się coraz bardziej popularne ze względu na liczne zalety.
Krótko mówiąc, rozwiązania SMT są kluczem do wysokiej jakości produkcji banków energetycznych i przyszłości produkcji banków energetycznych. Dzięki rozwiązaniom SMT producenci mogą wytwarzać banki energetyczne o większej wydajności, precyzji i niezawodności, jednocześnie zmniejszając koszty związane z produkcją. Rozwiązania SMT są idealnym rozwiązaniem dla producentów, którzy chcą wyprzedzić konkurencję i zapewnić, że ich klienci otrzymają najwyższą wysokiej jakości zasilacze.
Więc jaki jest proces SMT dla produkcji banków energetycznych?
Procesy S i Dip są powszechnie stosowane w produkcji banków energetycznych PCBA:
Proces SMT nadaje się do płyty PCB z gęstych komponentów i złożonych obwodów.
Proces zanurzenia jest ogólnie odpowiedni na płytę PCB z mniejszą liczbą komponentów i prostych obwodów.
Należy zauważyć, że wybór procesu SMT i DIP powinny być określone zgodnie z określonymi wymaganiami dotyczącymi projektowania i produkcji obwodów, przy jednoczesnym kontrolowaniu jakości komponentów, jakości PCBA i kosztów produkcji.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o rozwiązaniach SMT dla Power Bank zgodnie z płytką PCB, skontaktuj się z nami za darmo.
Poniżej znajdują się rozwiązanie do odniesienia.
Proces SMT: Drukowanie wklejania lutu (czerwony klej) -> Montaż komponentów -> STOWANIE RURLOWANIA -> AOI Kontrola optyczna
Ekonomiczny sprzęt linii pełnej Auto SMT w następujący sposób :: 1 osoba do obsługi całej linii, 1 osoba do przetestowania AOI, łącznie 2 osoby.
Proces zanurzenia: wtyczka-> Spawanie-> Konserwacja-> cięcie PCB
Ekonomiczny sprzęt linii zanurzeniowej w następujący sposób: Personel jest dostosowywany zgodnie z produktem, 3-15 osób.
Produkcja zasilacza SMT i DIP Dane ：
| Smt | Ocena zdolności | 1 Ustaw maszynę do wyboru i umieszczenia; Pojemność produkcyjna 20000-25000chip/h |
| Całkowita moc | 59,5 kW | Moc operacyjna | 14,5 kW |
| Odpowiedni produkt | Komponenty SMD w granicach 50pcs, 0201-42 mm, maksymalna PCB szerokość 350 mm
|
| ZANURZAĆ | Ocena zdolności | Obliczone na podstawie liczby komponenów i operatorów |
| Całkowita moc | 16,8 kW
| Moc operacyjna | 5,8 kW |
| Odpowiedni produkt | Wymagania o niskiej pojemności lub proste produkty, Max PCB szerokość 350 mm |
SMT+ Dip
| Rozmiar warsztatów | L20m x W15M, całkowita powierzchnia 300 ㎡
|
Full-Auto SMT linia produkcyjna używana do produkcji ładowarek i adapterów wideo dla twojego odniesienia:
I.C.T - Twój najdroższy najdroższy partner
Dla Ciebie możemy zapewnić pełne rozwiązanie SMT , rozwiązanie i rozwiązanie powlekania z najlepszą jakością i usługą.
Więcej informacji o I.C.T prosimy o kontakt przy info@smt11.com