W pełni SMT rozwiązanie dla produkcji inteligentnych mierników

Studium przypadku: linia montażowa SMT i DIP do produkcji inteligentnych liczników elektrycznych

Przegląd:

Marzec 2024, Ameryka Południowa, SMT i Dip Pełna linia montażowa dostawa ukończona. Pole elektryczne elektryczne, inteligentne produkty miernika elektrycznego rzeczywistą produkcję i zastosowanie.

Rozwiązanie:

I.C.T przyjął zintegrowaną linię montażową SMT i DIP, optymalizując oba procesy w celu osiągnięcia rygorystycznych celów jakości i produkcji inteligentnych liczników.

• SMT przepływ procesu: Drukowanie wklejania lutu → Kontrola drukowania → Umieszczenie komponentów → lutowanie odrodzenia → Kontrola optyczna

• Przepływ procesu zanurzenia: Wstawienie komponentów → lutowanie fal → Naprawa i cynowanie

  
  

1. Konfiguracja linii montażowej SMT do konfiguracji miernika inteligentnego:

• Ładowanie SMT PCB ---------------- Ładowanie PCB

• Maszyna do drukowania SMT -------------------- Drukowanie wklejania lutu

• Przenośnik PCB --------------------------------- PCB Transfer

• MOUNTER SIŁOWY --------------- Umieszczenie komponentów

• Pick and Umieść maszynę ------------------ Umieszczenie komponentów

• Przenośnik PCB --------------------------------- PCB Transfer

• Piekarnik reflow -------------------------------

• Bufor chłodzenia ----------------------------- chłodzenie PCB, buforowanie

• Przenośnik Turn ---------------------------- PCB, odwracanie

• Przenośnik PCB --------------------------------- PCB Transfer

• AOI ---------------------------------------- Kontrola optyczna

• Przenośnik kontroli --------------------- Przegląd produktów NG/OK

• Turn Pas Pass-przenośnik ----------------------- PCB, odwracanie

• PCB Unloader ---------------------------- PCB

• Linia transferu ramek --------------------- Zwracanie używanych ramek

• Przenośnik PCB ---------------------------- PCB Transfer

2. Konfiguracja linii montażowej DIP do konfiguracji miernika inteligentnego:

• Linia wstawiania ------------------------------ Wstawienie ręczne

• Ładowarka lutownicza ------------------------ PCB Transfer Plicing

• Fala lutownicza ------------------ lutowanie komponentów wtyczki

• FALE LUTER USLOADER ------------------------- PCB Otrzymanie transferu

Zgodnie z wielkością warsztatu, a także faktycznych potrzeb klienta, płynnie łączymy korpus linii SMT i korpus linii dip, aby zrealizować w pełni automatyczny proces między linią montażową SMT PC a linią montażu zanurzenia, aby skrócić czas cyklu ręcznego obsługi PCB.

3. Personel linii produkcyjnej SMT i DIP:

Zgodnie z konfiguracją linii produkcyjnej SMT i DIP, regulacja produktu, cała linia wszystkich personelu jest następująca:

Inżynier: 1 osoba

Operator: 5-6 osób (SMT i DIP)

Kontrola jakości QC: 2 osoby (SMT i Dip)

Rzeczywisty personel można elastycznie dostosować zgodnie z produktem i popytem

4. Dane programowe z linii produkcyjnej SMT i DIP:

Aby dowiedzieć się więcej o pełnych rozwiązaniach Line SMT i DIP dla inteligentnych mierników, zobacz wideo:

Trudności procesowe i pokonanie linii produkcyjnej SMT:

1. Dokładność montażu umieszczenia SMT:

Proces umieszczenia musi zapewnić bardzo wysoki stopień dokładności. Komponenty muszą być dokładnie umieszczone w PCB na określonych podkładkach. Wraz z ciągłą redukcją wielkości komponentów i odstępów nad sworzniami stale zmniejsza się, dokładność pozycjonowania maszyny do umieszczania wymaga coraz większej ilości.

-Nasza linia produkcyjna wykorzystuje importowane precyzyjne munki chipowe z dokładnością do umieszczania ± 30 μm. Wyposażone w zaawansowane kamery rozpoznawania, błędy sprzętu skutecznie identyfikują i umieszcza różne urządzenia precyzyjne, takie jak BGA i QFP, zapewniając nieskazitelne wyrównanie. W przypadku specjalistycznych zespołów komponenty takie jak uszczelki PCB są dokładnie umieszczone w celu zwiększenia stabilności strukturalnej.

2. Jakość drukowania wklejania lutu:

Proces SMT musi rozważyć jakość drukowania pastę lutowaną, która jest szczególnie ważnym środowiskiem w całym procesie produkcyjnym.

- Aby zapewnić jakość drukowania pasty lutowniczej, przed drukowaniem pasta zostanie rozgrzana z powrotem do temperatury, a następnie odśrodkowe mieszanie za pomocą miksera pasty lutowniczej, aby pasta grała maksymalną aktywność. Jednocześnie konfiguracja progresywnej maszyny do drukowania wklejania lutu, precyzja maszyny do drukowania do ± 0,025 mm.

3. Jakość lutowania:

Aby zapewnić długoterminową niezawodność, kontrola profilu temperatury pieca i jakość lutowania muszą spełniać wysokie standardy.

-Zastosuj profesjonalny sprzęt do testowania temperatury pieca do regulacji i weryfikacji profilu temperatury pieca. Przed każdą zmianą produkcyjną temperaturę rozdzielania jest testowana w celu zapewnienia stabilności, gwarantując niezawodne lutowanie we wszystkich elementach. W produkcji mierników inteligentnych podkładki do szczeliny termicznej są włączone w celu poprawy rozpraszania ciepła.

4. Kontrola kontroli i jakości:

Po procesie umieszczania SMT należy przeprowadzić dokładną kontrolę, aby upewnić się, że nie ma niewspółosiowości, zwarć i innych problemów.

- Linia SMT jest skonfigurowana do używania systemu kontroli automatycznej kontroli optycznej (AOI) do jakości umiejscowienia w celu poprawy spójności i niezawodności produkcji.

Usługa I.C.T po sprzedaży:

Inżynierowie I.C.T przybędą do fabryki klienta, aby pomóc w założeniu fabryki i pełnej linii produkcyjnej SMT i DIP. Zapewniliśmy usługi instalacyjne i szkoleniowe, zapewniając warsztaty SMT w czystości sMT zgodnej z standardami ISO 14644. Temperaturę warsztatów utrzymywano przy 24 ± 2 ℃, a wilgotność utrzymywano od 40% do 60%, aby zapewnić optymalną wydajność sprzętu.

W przypadku wszelkich potrzeb produkcyjnych inteligentnych liczników lub powiązanych produktów prosimy o kontakt.

I.C.T jest zaangażowany w usługi globalizacji i lokalizacji.

Być twoim najdroższym partnerem!

Więcej informacji, prosimy o kontakt z I.C.T przy info@smt11.com