W pełni SMT rozwiązanie do produkcji inteligentnych liczników

Studium przypadku: Linia montażowa SMT i DIP do produkcji inteligentnych liczników elektrycznych

Przegląd:

Marzec 2024, Ameryka Południowa, pomyślnie zakończona dostawa pełnej linii montażowej SMT i DIP.Dziedzina systemu elektroenergetycznego, aktualna produkcja i zastosowanie inteligentnych liczników elektrycznych.

Rozwiązanie:

I.C.T wdrożyło zintegrowaną linię montażową SMT i DIP, optymalizując oba procesy, aby spełnić rygorystyczne cele w zakresie jakości i produkcji inteligentnych liczników.

• Przebieg procesu SMT: Drukowanie pasty lutowniczej → kontrola druku → rozmieszczenie komponentów → lutowanie rozpływowe → kontrola optyczna

• Przebieg procesu DIP: Wkładanie komponentów → lutowanie na fali → naprawa i cynowanie

  
  

1. Konfiguracja linii montażowej SMT do konfiguracji Smart Meter:

• Maszyna do ładowania PCB SMT ---------------- Ładowanie PCB

• Maszyna drukarska SMT -------------------- Drukowanie pasty lutowniczej

• Przenośnik PCB ------------------------ Transfer PCB

• Szybki moduł do montażu chipów --------------- Rozmieszczenie komponentów

• Maszyna typu pick and place ------------------ Rozmieszczenie komponentów

• Przenośnik PCB ------------------------ Transfer PCB

• Piekarnik rozpływowy ------------------------------- Lutowanie reflow

• Bufor chłodzący ------------------------ Chłodzenie PCB, buforowanie

• Obróć przenośnik ---------------------------- Transfer PCB, cofanie

• Przenośnik PCB ------------------------ Transfer PCB

• AOI ---------------------------------------- Kontrola optyczna

• Przenośnik inspekcyjny ----------------------------------- Przesiewanie produktów NG/OK

• Obróć przenośnik taśmowy ----------------------- Transfer PCB, cofanie

• Urządzenie do rozładowywania płytek PCB ---------------------------- Odbieranie płytek PCB

• Linia Transferu Ram ---------------------------------- Zwrot zużytych ram

• Przenośnik PCB -------------------------------------- Transfer PCB

2. Konfiguracja linii montażowej DIP do konfiguracji Smart Meter:

• Linia wstawiania ------------------------------ Wstawianie ręczne

• Ładowarka do lutowania falowego ------------------------ Łączenie transferowe PCB

• Maszyna do lutowania na fali ------------------ Lutowanie elementów wtykowych

• Urządzenie do rozładowywania lutu falowego ----------------------------------- Transfer odbiorczy PCB

W zależności od wielkości warsztatu, a także rzeczywistych potrzeb klienta, płynnie łączymy korpus linii SMT z korpusem linii DIP, aby zrealizować w pełni automatyczny proces pomiędzy linią montażową SMT PC a linią montażową DIP, w celu zmniejszenia czas cyklu ręcznej obsługi PCB.

3. Personel linii produkcyjnej SMT i DIP:

Zgodnie z konfiguracją linii produkcyjnej SMT & DIP, dostosowaniem produktu, cała linia całego personelu przedstawia się następująco:

Inżynier: 1 osoba

Operator: 5-6 osób (SMT i DIP)

Kontrola jakości QC: 2 osoby (SMT i DIP)

Aktualny personel można elastycznie dostosowywać do produktu i zapotrzebowania

4. Dane programu linii produkcyjnej SMT i DIP:

Aby dowiedzieć się więcej o pełnych rozwiązaniach linii SMT i DIP dla inteligentnych liczników, zobacz film:

Trudności procesowe i pokonywanie linii produkcyjnej SMT:

1. Dokładność montażu SMT:

Proces umieszczania musi zapewniać bardzo wysoki stopień dokładności.Komponenty muszą być dokładnie umieszczone w płytce drukowanej na określonych podkładkach.W miarę ciągłego zmniejszania się rozmiaru komponentów i zmniejszania się odstępów między pinami, dokładność pozycjonowania maszyny umieszczającej wymaga coraz większej dokładności.

- Konfiguracja korpusu drutu dobrze wykorzystuje importowany, precyzyjny moduł do montażu chipów, dokładność umieszczania ± 30um;jednocześnie sprzęt jest wyposażony w precyzyjną kamerę rozpoznającą, może skutecznie identyfikować różne urządzenia BGA, QFP i inne precyzyjne urządzenia.

2. Jakość druku pasty lutowniczej:

W procesie SMT należy wziąć pod uwagę jakość druku pasty lutowniczej, która jest szczególnie ważnym środowiskiem w całym procesie produkcyjnym.

-- Aby zapewnić jakość druku pasty lutowniczej, przed drukowaniem pasta zostanie ponownie podgrzana do odpowiedniej temperatury, a następnie mieszana odśrodkowo za pomocą mieszalnika pasty lutowniczej, tak aby pasta działała maksymalnie.Jednocześnie konfiguracja wysoce precyzyjnej maszyny drukarskiej pasty lutowniczej, precyzja maszyny drukarskiej do ± 0,025 mm.

3. Jakość lutowania:

Aby zapewnić długoterminową niezawodność, kontrola profilu temperatury pieca i jakość lutowania muszą spełniać wysokie standardy.

--Profil temperatury pieca jest testowany i dostosowywany przy użyciu profesjonalnego sprzętu do testowania temperatury pieca;zapewnimy klientom profesjonalne szkolenia, a przed każdą zmianą rozpoczynającą produkcję temperatura rozpływu zostanie przetestowana i zweryfikowana, aby zapewnić stabilność i niezawodność temperatury pieca.

4. Inspekcja i kontrola jakości:

Po procesie umieszczenia SMT należy przeprowadzić dokładną kontrolę, aby upewnić się, że nie ma żadnych niewspółosiowości, zwarć i innych problemów.

-- Linia smt jest skonfigurowana do korzystania z systemu kontroli automatycznej kontroli optycznej (AOI) w celu sprawdzenia jakości umieszczania w celu poprawy spójności i niezawodności produkcji.

Obsługa posprzedażna I.C.T:

Inżynierowie I.C.T przybędą do fabryki klienta, aby pomóc w skonfigurowaniu fabryki i pełnej linii produkcyjnej SMT i DIP.Świadczyliśmy usługi instalacyjne i szkoleniowe, zapewniając, że warsztat SMT w pomieszczeniach czystych spełnia standardy ISO 14644.Temperaturę w warsztacie utrzymywano na poziomie 24±2℃, a wilgotność na poziomie od 40% do 60%, aby zapewnić optymalną wydajność sprzętu.

W przypadku jakichkolwiek potrzeb związanych z linią produkcyjną inteligentnych liczników lub powiązanych produktów, prosimy o kontakt.

I.C.T zajmuje się usługami globalizacyjnymi i lokalizacyjnymi.

Być Twoim niezawodnym, najdroższym partnerem!

Więcej informacji można uzyskać kontaktując się z I.C.T pod adresem info@smt11.com