| Maszyna do kontroli rentgenowskiej PCB ICT X-7900
ICT X-7900 to wysokowydajna maszyna do kontroli rentgenowskiej offline smt, zaprojektowana specjalnie dla fabryk SMT i półprzewodników. Ten potężny system SMT do kontroli rentgenowskiej wykrywa puste przestrzenie BGA, zimne luty, pęknięcia, awarie połączeń przewodów, brakujące luty i wewnętrzne ciała obce, których zwykłe AOI nie jest w stanie wykryć. Dzięki powiększeniu systemu 1000×, detektorowi przechylającemu się pod kątem 60°, natychmiastowej analizie pęcherzyków i pełnej automatyzacji CNC operatorzy uzyskują krystalicznie czyste, powtarzalne wyniki niemal bez konieczności szkolenia. Promieniowanie utrzymuje się na poziomie poniżej 1 µSv/h, co potwierdza certyfikaty CE, RoHS, ISO9001 i AERB zapewniające całkowitą zgodność na całym świecie.
| Funkcja
Ta maszyna do kontroli rentgenowskiej smt jest wyposażona w cyfrowy detektor z płaskim panelem o wysokiej rozdzielczości 1536 × 1536 w połączeniu z najwyższej jakości japońską lampą rentgenowską Hamamatsu z zamkniętą lampą rentgenowską, zapewniającą wyjątkową długoterminową stabilność i jakość obrazu. Korekcja w czasie rzeczywistym, wiele trybów wzmocnienia, wbudowane monitorowanie temperatury i pasywne chłodzenie zapewniają ostre jak brzytwa obrazy najmniejszych kulek lutowniczych i złotych drutów, nawet podczas długich serii produkcyjnych. Producenci na całym świecie ufają tym maszynom do kontroli rentgenowskiej SMT płytek PCB, aby uzyskać zerową możliwość ucieczki defektów w PCBA, bateriach litowych, elektronice samochodowej i produkcji diod LED.
Programowalne CNC ścieżki i skanowanie w trybie macierzowym umożliwiają maszynie do kontroli rentgenowskiej smt kontrolę setek płytek całkowicie bez nadzoru. Proste programowanie za pomocą kliknięcia myszą, ochrona antykolizyjna i płynny ruch XYZ sprawiają, że codzienna praca jest szybka i bezpieczna. Detektor odchylany o 60° ujawnia ukryte problemy pod każdym kątem. To rozwiązanie SMT do kontroli rentgenowskiej doskonale sprawdza się w środowiskach o dużym natężeniu ruchu, w tym w tablicach zabezpieczających akumulatory, wiązkach przewodów i modułach samochodowych, radykalnie zwiększając wydajność i eliminując błędy operatora
Jeden przycisk uruchamia inteligentne narzędzia pomiarowe wewnątrz maszyny do kontroli rentgenowskiej smt, natychmiast obliczając rozmiar pęcherzyków, procent pustych przestrzeni i wysokość wznoszenia lutu na podstawie obrazów o wzmocnionych kolorach. Intuicyjne sterowanie joystickiem i nawigacja wizualna zamieniają skomplikowane kontrole wewnętrzne w proste decyzje pozytywne/negatywne w ciągu kilku sekund. Fabryki polegają na tej funkcji rozwiązań SMT X Ray Equipment Solutions, aby spełniać rygorystyczne normy IPC klasy 3 i przechodzić audyty klientów bez spowalniania produkcji.
| Specyfikacja
| Przedmiot | Model | ICT X-7900 |
| Lampa rentgenowska | Typ | Zamknięte, odblaskowe źródło promieniowania rentgenowskiego z mikrofokusem |
| Woltaż | 130 kV | |
| Prąd elektryczny | 300uA | |
| Rozmiar plamki ogniskowej | 3μm | |
| Maksymalna moc wejściowa | 39 W | |
| Kąt wiązki promieni rentgenowskich (stożek) | 105 stopni | |
| Odległość od ostrości do obiektu | 10 mm | |
| Płaski panel | Obszar obrazowania | 160mm*160mm |
| Rozmiar jednostki światłoczułej | 85μm | |
| Rezolucja | 1644*1648 pikseli | |
| Kąt pochylenia detektora | 0-60° | |
| Liczba klatek obrazu (1×1) | 30 klatek na sekundę | |
| Platforma | Maks. Rozmiar ładowania | 540 mm * 540 mm |
| Maks. Obszar inspekcji | 510 mm * 510 mm | |
| Maks. Ładowanie ciężaru | 10 kg | |
| Obrót platformy | Obrót platformy o 360° (opcjonalnie) | |
| Maszyna | Wewnętrzna blacha ołowiana | Płyta ołowiana o grubości 5 mm (promieniowanie izolacyjne) |
| Wymiar | 1110 mm (dł.) * 1350 mm (szer.) * 2000 mm (wys.) | |
| Waga | 1050 kg | |
| Komputer | 24-calowy panoramiczny monitor LCD/procesor I5/4G pamięć/dysk twardy 250G | |
| Moc | AC110/220V, 10A, 1300W |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Linia produkcyjna wysokiej jakości płytek PCB ICT charakteryzuje się zaawansowanym sprzętem do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
Sprawdza wewnętrzną integralność złącza lutowanego i wykrywa ukryte defekty. | |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Maszyna do cięcia PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / urządzenie do montażu etykiet / drukarka atramentowa |
| Historia sukcesu klienta
Oficjalny film przedstawia maszynę do kontroli rentgenowskiej ICT X-7900 smt w rzeczywistych warunkach fabrycznych. Rozpoczyna się od pełnego obejrzenia wnętrza, podkreślając elegancki wygląd i intuicyjne sterowanie, a następnie otwiera obudowę, aby odsłonić wysokiej jakości lampę Hamamatsu i detektor cyfrowy. Następuje działanie na żywo: automatyczne skanowanie wsadowe płytek PCBA, natychmiastowy pomiar pustych przestrzeni, płynny widok złączy BGA pod kątem 60° oraz wyraźne obrazowanie baterii litowych i wiązek przewodów. Widzowie dokładnie widzą, jak maszyny do kontroli rentgenowskiej SMT płytek PCB poprawiają jakość i zapewniają płynną pracę linii.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT zapewnia kompleksowe wsparcie przez całe życie dla każdej maszyny do kontroli rentgenowskiej smt. Profesjonalni inżynierowie zajmują się instalacją na miejscu, szczegółowym szkoleniem operatorów i precyzyjną kalibracją w ramach przejrzystych kursów krok po kroku. Dostępność części zamiennych 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, zdalna diagnostyka i bezpłatne aktualizacje oprogramowania pozwalają ograniczyć przestoje na poziomie bliskim zera. Regularne plany konserwacji zapobiegawczej i globalne centra serwisowe zapewniają najwyższą wydajność sprzętu rok po roku, chroniąc inwestycję klienta od pierwszego dnia.
| Pochwała klienta
Klienci niezmiennie chwalą szybką wiedzę i czas reakcji inżynierów ICT, gdy potrzebne jest wsparcie. Uwielbiają ostre jak brzytwa obrazy, solidną niezawodność i prostą codzienną obsługę maszyny do kontroli rentgenowskiej smt. Wiele osób podkreśla kuloodporne opakowanie eksportowe i błyskawiczną pomoc techniczną, która przekracza oczekiwania. Ogólnie rzecz biorąc, kupujący opisują ICT jako prawdziwego długoterminowego partnera, któremu naprawdę zależy na ich sukcesie.
| Nasza certyfikacja
Każda maszyna do kontroli rentgenowskiej ICT smt posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001, AERB i wiele patentów na innowacje. Te rozpoznawalne na całym świecie znaki świadczą o niezachwianym zaangażowaniu w bezpieczeństwo, odpowiedzialność za środowisko i najnowocześniejszą technologię. Fabryki w Europie, Ameryce i Azji bez wątpienia akceptują te certyfikaty podczas zatwierdzania nowych rozwiązań SMT X Ray Equipment Solutions dla swoich linii produkcyjnych o wysokiej niezawodności.
| O ICT i naszej fabryce
Od 2012 r. firma ICT szybko się rozwija dzięki własnemu kampusowi badawczo-rozwojowemu i produkcyjnemu o powierzchni 12 000 m² w Dongguan w Chinach. Prawie 90 pracowników i 20 oddanych inżynierów projektuje, buduje i rygorystycznie testuje każdą maszynę w ramach rygorystycznych systemów jakości ISO9001. Firma obsługuje już ponad 1600 klientów w 72 krajach kompletnymi rozwiązaniami fabrycznymi SMT. Współpraca z ICT oznacza współpracę ze sprawdzonym światowym liderem w pełni skoncentrowanym na sukcesie klienta i długoterminowym rozwoju.