Dom

Firma

Projekt

Skład SMT

Inteligentna linia produkcyjna

ODWORNIK PIEKOWNIK

Maszyna drukowania szablonu SMT

Pick & Place Machine

Maszyna do zanurzenia

Maszyna obsługi PCB

Sprzęt kontroli widzenia

PCB Depaneling Machine

Maszyna czyszcząca SMT

Ochraniacz PCB

Utwardzanie ICT piekarnik

Sprzęt do identyfikowalności

Robot na stanowisku

Urządzenia peryferyjne SMT

Materiały eksploatacyjne

Rozwiązanie oprogramowania SMT

Marketing SMT

Zastosowania

Usługi i wsparcie

Skontaktuj się z nami

Polski
Bahasa indonesia
Сербия
Česky
Dansk
Deutsch
English
Español
Français
Hrvatski
Italiano
magyar
Nederlands
Português
Pусский
românesc
Slovenščina
Suomalainen
Türk dili
Tiếng Việt
العربية
فارسی
עִברִית
한국어
日本語
Wiadomości i wydarzenia
Jako globalny dostawca inteligentnego sprzętu, ICT nadal zapewnia inteligentny sprzęt elektroniczny dla globalnych klientów od 2012 roku.
bieżąca lokalizacja: Dom » Nasza firma » Prądy firmowe » Akceptacja fabryczna klientów napędza dalszą modernizację rozwiązań produkcyjnych PCBA w ICT

Akceptacja fabryczna klientów napędza dalszą modernizację rozwiązań produkcyjnych PCBA w ICT

Wysłany: 2026-08-08     Źródło: Ta strona

Niedawno jeden z klientów ICT odwiedził naszą fabrykę w celu przeprowadzenia przed dostawą fabrycznej kontroli odbiorczej swojego sprzętu do produkcji PCBA. Celem wizyty była nie tylko kontrola maszyn przed wysyłką, ale także weryfikacja, czy kompletne rozwiązanie produkcyjne jest w stanie spełnić rzeczywiste wymagania produkcyjne klienta w rzeczywistych warunkach produkcyjnych.

W procesie akceptacji klient zaproponował kilka nowych wymagań w oparciu o najnowsze plany produkcyjne. W porównaniu z oryginalnym rozwiązaniem PCBA, zmodernizowane wymagania były znacznie wyższe, szczególnie pod względem przepustowości produkcji i jakości produktu. Klient wyznaczył jasne cele dotyczące liczby PCB, które należy wykonać na godzinę, wymagając jednocześnie stabilnej wydajności procesu i stałej jakości produkcji. Oznaczało to, że samo potwierdzenie poszczególnych funkcji maszyny nie wystarczyło – cały proces produkcyjny musiał zostać przetestowany i zoptymalizowany jako kompletny system.

Aby spełnić te wymagania, firma ICT szybko skoordynowała zasoby w różnych działach. Oprócz naszego zespołu inżynierów do procesu produkcyjnego dołączyli także członkowie działu sprzedaży, aby wesprzeć ręczne wstawianie komponentów DIP i pomóc przyspieszyć weryfikację rzeczywistych zdolności produkcyjnych. Każdego dnia inżynierowie ICT odbywają spotkania techniczne z klientem, aby przejrzeć wyniki produkcji, omówić problemy wykryte podczas testów i odpowiednio dostosować szczegóły procesu. Klient był również aktywnie zaangażowany w proces weryfikacji, dostarczając cennych informacji zwrotnych, które pomagają obu zespołom w dalszym doskonaleniu przepływu pracy.

Ta ścisła współpraca pozwala projektowi wyjść poza tradycyjną akceptację sprzętu. Dzięki ciągłym testom, przeglądowi danych, dostosowaniu procesu i wielokrotnej weryfikacji produkcji kompletne rozwiązanie produkcyjne PCBA jest optymalizowane pod kątem rzeczywistych produktów klienta, wymaganej wydajności godzinowej i standardów jakości.

ICT spodziewa się, że w tym tygodniu spełni wszystkie wymagania dotyczące akceptacji i dostawy. Dla nas pomyślna dostawa to nie tylko wysyłka maszyn – chodzi o zapewnienie, że rozwiązanie produkcyjne będzie w stanie osiągnąć oczekiwaną przez klienta wydajność i jakość, zanim sprzęt opuści naszą fabrykę. Projekt ten po raz kolejny demonstruje zdolność ICT do szybkiego reagowania na zmieniające się wymagania produkcyjne i zapewniania praktycznych, zorientowanych na klienta rozwiązań produkcyjnych PCBA.

Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.