Wysłany: 2025-09-22 Źródło: Ta strona
We wrześniu 2025 r. Wyceniony klient z Uzbekistanu odwiedził ICT w celu przeprowadzenia akceptacji urządzeń SMT i szkolenia technicznego. Projekt został prowadzony przez naszego doświadczonego inżyniera Tony'ego, obejmującą kompletną linię produkcyjną SMT i linię produkcyjną DIP wraz z powiązanym sprzętem pomocniczym do produkcji płyt głównych komputerowych.
Podczas szkolenia nasz zespół techniczny przedstawił szczegółowe wyjaśnienia zasad sprzętu, procedury operacji i niezbędne konserwacje. Klient wykazał wielki entuzjazm, aktywnie angażując się w dyskusje i robiąc ostrożne notatki podczas sesji.
Ładowarka i rozładowanie : Podłączenie zasilania i zasilania powietrza, regulacja kolei i czasopisma oraz podstawowa operacja oprogramowania.
Drukarka do wklejania lutu : proces uruchamiania/zamykania, instalacja szablonu i squeegee, obsługa pasty lutowniczej, tworzenie programu i użycie systemu czyszczenia.
Mikser wklejania lutu : bezpieczna operacja, ustawienia timera i mieszanie najlepszych praktyk.
Systemy buforów & przenośników : regulacja szerokości/prędkości i tryby funkcjonalne dla płynnego przepływu produkcji.
SPI (inspekcja pasty lutowniczej) : konfiguracja programu z gerber lub ręczne wkład, nauczanie znaków i funkcje weryfikacji ręcznej.
Pick and Place Maszyna : konfiguracja podajnika i dyszy, tworzenie programu PCB, testowanie umieszczania, optymalizacja danych i import CAD/BOM w celu zaawansowanego programowania.
Profilowanie piekarnika i profilowanie KIC: Konfiguracja stref temperatury, regulacja przenośnika, profilowanie termiczne i optymalizacja jakości lutowania.
AOI (automatyczna kontrola optyczna) : tworzenie programu, import plików CAD, regulacja parametrów kontroli i procedury konserwacji.
Linia lutownicza fali : struktura sprzętu, obsługa lutu i strumienia, kontrola temperatury, regulacja przenośnika i rutynowa konserwacja.
Stacja BGA Rekietująca : Operacja oprogramowania, konfiguracja profilu, wyrównanie podczerwieni i praktyka przeróbki.
Sprzęt pomocniczy: suche szafki, sprężarki, filtry i SMT eksploatacyjne wykorzystanie i konserwacja.
Jednym z kluczowych wyzwań było programowanie, które początkowo wydawało się złożone. Aby wesprzeć klienta, nasz inżynier wielokrotnie zademonstrował ten proces, dostarczył wskazówki krok po kroku i zachęcać do praktycznej praktyki. Dzięki temu podejściu klient szybko zyskał zaufanie i był w stanie skutecznie i dokładnie wykonać zadania programowania.
Pod koniec szkolenia inżynierowie klientów byli w stanie:
Operuj i reguluj każdą maszynę niezależnie.
Utwórz i optymalizuj programy SMT i DIP.
Wykonaj konserwację i podstawowe rozwiązywanie problemów.
Symulować i uruchom pełne procesy produkcyjne.
Po tygodniu intensywnego szkolenia klient stał się biegły w obsłudze i utrzymaniu sprzętu. Cały program akceptacji i szkolenia został pomyślnie zakończony, a klient wyrażał silne uznanie dla profesjonalizmu i poświęcenia zespołu ICT. Inżynierowie ICT zweryfikowali wyniki uczenia się i wydali certyfikaty szkoleniowe.
ICT pozostaje zaangażowany w dostarczanie nie tylko zaawansowanych rozwiązań SMT, ale także wiarygodnych lokalnych usług i wsparcia technicznego na całym świecie.
Ten program nie tylko pomógł klientowi zapoznać się z zakupionym sprzętem z wyprzedzeniem, ale także zapewnił pełne zrozumienie procesów produkcyjnych SMT i DIP. Jednocześnie dodatkowo wzmocnił relacje z klientem i podkreślił poświęcenie ICT w dostarczaniu profesjonalnych rozwiązań i niezawodnego wsparcia technicznego na całym świecie.