Wysłany: 2023-10-24 Źródło: Ta strona
Maszyny do lutowania rozpływowego SMT to narzędzia spawalnicze służące do montażu pełnopowierzchniowego.W tych maszynach przenośnik taśmowy w sposób ciągły rozprowadza produkt w celu uzyskania zgrzewania rozpływowego.Maszyny te składają się z trzech podstawowych części: nagrzewnicy, przekładni i elementów kontroli temperatury.Teraz ICT dokładnie wyjaśni funkcje i zasady działania lutowania rozpływowego.
Oto lista treści:
Funkcje maszyny do lutowania rozpływowego
Zasada działania maszyny do lutowania rozpływowego
Zgodnie z postępem technologicznym maszyny do lutowania rozpływowego SMT dzieli się na spawanie rozpływowe w fazie gazowej, spawanie rozpływowe w podczerwieni, spawanie rozpływowe w dalekiej podczerwieni, spawanie rozpływowe podgrzewanym powietrzem na podczerwień, wszystkie spawanie rozpływowe gorącym powietrzem i spawanie rozpływowe chłodzone wodą.Jest to technika spawania opracowana w odpowiedzi na postępującą miniaturyzację produktów elektronicznych i stosowana głównie do lutowania różnych elementów montowanych powierzchniowo.Jako materiał lutowniczy stosowana jest zwykła pasta lutownicza.
Łączenie komponentów z płytą główną
Wewnątrz każdej maszyny do lutowania rozpływowego SMT znajduje się obwód grzewczy, który może podgrzać powietrze lub azot do odpowiedniej temperatury, a następnie wdmuchuje się je przez płytkę drukowaną, do której zostały już przymocowane komponenty, co powoduje stopienie lutu po obu stronach, a następnie połączenie komponent(y) do płyty głównej.
Lutowanie elementów elektronicznych SMD na płytce PCB
Lutowanie rozpływowe jest stosowane głównie w procesach produkcyjnych w technologii montażu powierzchniowego (SMT).Aby wykorzystać tę technikę, płytki PCB wraz z elementami mocującymi są umieszczane na wyznaczonej ścieżce trajektorii maszyny do lutowania rozpływowego SMT.Następnie doprowadzana jest energia cieplna, która przechodzi przez fazy ogrzewania, utrzymywania, spawania i chłodzenia, co powoduje, że pasta lutownicza zmienia się ze stanu pasty w ciecz, a ostatecznie z powrotem w stan stały.Na tym kończy się proces spawania pomiędzy zamontowanymi chipami elektronicznymi a płytką PCB.Źródło ciepła topi płynący i nasiąkający lutowie, uzupełniając ten podstawowy element produkcji płytek drukowanych.
Piec A Maszyna do lutowania rozpływowego SMT składa się z czterech stref temperaturowych: strefy grzania, strefy stałej temperatury, strefy spawania i strefy chłodzenia.Odzwierciedla to proces zmian, przez który pasta lutownicza przechodzi na płytce drukowanej, na której montowane są komponenty maszyny.
Po pierwsze, gdy płytka PCB dostanie się do obszaru grzewczego, topnik z pasty lutowniczej może się rozpuścić, a gaz wyparuje.
Ponadto pasta lutownicza mięknie i ostatecznie pokrywa płytkę lutowniczą, aby odizolować znajdujący się w niej tlen, kołki składowe i płytkę lutowniczą.
Ponadto, gdy materiał dostanie się w obszar izolacji termicznej, należy zapewnić pełne rozgrzanie wstępne, aby zapobiec uszkodzeniu PCB i komponentów w wyniku nagłego wzrostu temperatury w wyniku przedostania się do obszaru spawania w wysokich temperaturach.Kiedy PCB wchodzi do obszaru spawania, temperatura szybko wzrasta, tak że ciekły lut może zwilżyć, rozproszyć się i ponownie spłynąć po polach lutowniczych, końcach komponentów i stykach PCB, tworząc solidne połączenia, a po wejściu do chłodniejszego miejsca krzepną, pozostawiając pomyślnie zakończony proces lutowania rozpływowego.
Powyżej znajdują się informacje, które dostarczają ICT. Jeśli jesteś zainteresowany maszyną do lutowania rozpływowego SMT, zapraszamy do odwiedzenia naszej strony internetowej pod adresem https://www.smtfactory.com.