| Router Inline SMT PCBA do precyzyjnego usuwania paneli
Router ICT IR350 Inline SMT PCBA zapewnia precyzyjne cięcie złożonych paneli PCBA. Zaprojektowany dla wymagających branż, takich jak elektronika samochodowa, smartfony, urządzenia medyczne i lotnictwo, ten zaawansowany router PCB zapewnia czystą i bezstresową separację płytek. Solidna konstrukcja dwuplatformowa i inteligentny system sterowania umożliwiają ciągłą produkcję przy zachowaniu wąskich tolerancji. Dzięki prędkościom cięcia do 100 mm/s i precyzji powtarzalności ± 0,01 mm maszyna pomaga producentom zwiększyć wydajność, zmniejszyć liczbę defektów i spełnić rygorystyczne wymagania jakościowe. Niezależnie od tego, czy obsługujesz cienkie płyty o grubości 0,5 mm, czy grubsze panele o grubości do 4,0 mm, ta routera SMT PCBA zapewnia stałą, niezawodną wydajność, której wymagają nowoczesne linie produkcyjne elektroniki.
| Funkcja
Zaawansowany system widzenia i ustawiania
System wizyjny o wysokiej rozdzielczości współpracuje współosiowo z frezem, co ułatwia kalibrację kamery i precyzyjne pozycjonowanie. Rozpoznaje wszystkie rodzaje śladów PCB i zapewnia wizualną korekcję kontrapunktu. Ta inteligentna technologia zapewnia dokładne wyznaczanie ścieżek za każdym razem, nawet w przypadku skomplikowanych projektów płytek. W połączeniu z importem CAD i szybką optymalizacją ścieżki, system obsługuje programowanie offline i skanowanie całej płytki. Te możliwości sprawiają, że router PCBA in-line jest bardzo elastyczny w przypadku różnych potrzeb produkcyjnych, przy jednoczesnym zachowaniu doskonałej jakości cięcia.
System stabilnego ruchu z komponentami klasy premium
Importowane serwosilniki Panasonic w połączeniu z precyzyjnymi prętami śrubowymi zapewniają płynny i dokładny ruch w osiach X, Y i Z. Mocniejsza i grubsza konstrukcja mechaniczna znacznie poprawia ogólną stabilność maszyny podczas pracy z dużymi prędkościami. Ta solidna konstrukcja redukuje wibracje i zapewnia długoterminową niezawodność, dzięki czemu ploter Inline SMT PCBA jest idealny do ciągłego użytku przemysłowego w zastosowaniach związanych z trasowaniem PCBA na dużą skalę.
Inteligentne zarządzanie narzędziami i funkcje bezpieczeństwa
Standardowe wykrywanie pęknięć narzędzia automatycznie ostrzega operatorów w przypadku pęknięcia lub zużycia frezu. Maszyna posiada również automatyczną wymianę narzędzi, co pozwala na nieprzerwaną produkcję. Monitorowanie czujników w czasie rzeczywistym zapobiega ciągłej pracy z uszkodzonymi narzędziami. Elementy bezpieczeństwa, takie jak czujniki kontroli dostępu i opcjonalne kurtyny świetlne, dodatkowo chronią operatorów. Te inteligentne funkcje zwiększają wydajność i redukują kosztowne błędy.
Wydajna konstrukcja z dwiema platformami i funkcją usuwania kurzu
Dwuplatformowa konstrukcja umożliwia niezależną pracę obu stron, znacznie zwiększając efektywność produkcji. Szybkozłącza i elastyczna regulacja sprawiają, że zmiana jest szybka i łatwa. Wydajny, oddzielny odpylacz próżniowy o dużej sile ssania i niskim poziomie hałasu utrzymuje obszar roboczy w czystości. Dodatkowa wiatrówka jonowa i pierścieniowa eliminacja ładunków elektrostatycznych skutecznie usuwają elektryczność statyczną i zapobiegają przyleganiu kurzu do płytek PCB.
1. Podawanie automatyczne: automatyczne podawanie produktów znajdujących się na talerzu po otrzymaniu sygnału z maszyny przedniej.
2. Automatyczne skanowanie kodów: CCD wykrywa rozmiar produktu i jednocześnie posiada funkcję skanowania kodów.
3. Automatyczna misa: CCD kieruje dyszą ssącą tak, aby automatycznie zasysała prawidłowe produkty do miski.
4. Automatycznie rozróżnij kod NG: produkty NG są automatycznie umieszczane na płytce NG, a kod NG i płytka widelca są umieszczane w wadliwym pudełku.
5. Automatyczna taca układająca: automatycznie dostarcza puste tace i układa OK, gotowe tace, pełne tace.
6. AGV automatycznie podaje puste tace i odbiera pełne tace.
Proces:
| Specyfikacja
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Model | ICT-IR350 |
| Rozmiar PCB | 350 × 310 mm |
| Numer platformy | Podwójne platformy |
| Grubość PCB | 0,5 ~ 4,0 mm |
| Tryb obsługi PCB | Oprawa wielofunkcyjna, Oprawa specjalna |
| Prędkość skrawania X, Y | 0 ~ 100 mm/s |
| Powtórz precyzję | ± 0,01 mm |
| Precyzja cięcia | ± 0,05 mm |
| Metoda jazdy X, Y, Z | Silnik serwo prądu przemiennego |
| Tryb sterowania X, Y, Z | Kontroler CNC |
| Rozmiar frezu | 0,8 ~ 3,0 mm |
| Prędkość wrzeciona | Maks. 80 000 obr./min |
| Obsługa i przechowywanie danych | Przemysłowy system komputerowy |
| Napięcie (maszyna główna) | 220 V, 50/60 Hz |
| Zasilanie (maszyna główna) | 1,5 kW |
| Zasilanie ciśnieniem powietrza | 4,5 kg/cm² |
| Wymiary (dł. × szer. × wys.) | 1450 × 1330 × 1641 mm |
| Waga (z odkurzaczem) | Około. 1000 kg |
| Metoda zbierania kurzu | Odkurzanie |
| Objętość powietrza odkurzacza | 28 ~ 35 m³/min |
| Wymiary odkurzacza | 650 × 750 × 1500 mm |
| Napięcie odkurzacza | 380 V, 50/60 Hz, 3 kW |
* ICT stale pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacjami i wyglądem, które mogą być aktualizowane bez specjalnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Kompletne rozwiązania ICT dla linii produkcyjnych SMT obejmują ładowarki/rozładowarki, drukarki pasty lutowniczej, maszyny typu pick and place, SPI, AOI, piece rozpływowe i inny niezbędny sprzęt. W połączeniu z routerem Inline SMT PCBA, systemy te tworzą w pełni zautomatyzowaną, wysokowydajną linię produkcyjną, która zapewnia stałą jakość i maksymalną przepustowość w zastosowaniach motoryzacyjnych, elektroniki użytkowej i przemysłowych.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia montażowa PCB SMD | W pełni automatyczna linia montażowa SMT pod klucz |
| Ładowarka magazynków SMT | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna montażowa SMT | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piec rozpływowy BGA | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Film o sukcesie klienta
Pomyślna instalacja na miejscu w Portugalii
W kwietniu 2026 r. inżynier ICT udał się do Portugalii, aby dokończyć instalację i szkolenie na miejscu w zakresie pełnej linii produkcyjnej SMT obsługującej elektronikę samochodową, w tym oświetlenie samochodowe i systemy sterowania. Klient był bardzo zadowolony zarówno z wydajności sprzętu, jak i profesjonalnego szkolenia. Chwalili płynny proces konfiguracji i jasne wskazówki, które pomogły ich zespołowi szybko opanować codzienną obsługę i konserwację. Ten udany projekt stanowi kolejny dowód silnego wsparcia technicznego ICT i zaangażowania w sukces klientów na całym świecie.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
Profesjonalny serwis i wsparcie szkoleniowe Zapewniamy kompleksowe usługi w zakresie instalacji, uruchomienia i praktycznych szkoleń, aby Twój zespół mógł efektywnie obsługiwać sprzęt od pierwszego dnia. Nasi doświadczeni inżynierowie oferują ciągłe wsparcie techniczne, optymalizację procesów i regularne wskazówki dotyczące konserwacji. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz pomocy na miejscu, czy wsparcia zdalnego, ICT jest gotowe pomóc Ci zmaksymalizować wydajność sprzętu i osiągnąć długoterminowe cele produkcyjne.
| Co mówią nasi klienci
Klienci niezmiennie chwalą naszych inżynierów za profesjonalizm i umiejętność szybkiego rozwiązywania problemów. Wiele osób podkreśla doskonałą jakość i stabilność naszego sprzętu, a także staranne opakowanie, które zapewnia bezpieczną dostawę. Doceniają także nasz szybki czas reakcji na pytania techniczne. Jeden z klientów zauważył, że ploter Inline SMT PCBA przekroczył oczekiwania zarówno pod względem precyzji, jak i niezawodności.
| Certyfikaty i standardy
Nasz sprzęt spełnia międzynarodowe standardy jakości i bezpieczeństwa, w tym certyfikaty CE, RoHS i ISO9001. Posiadamy także liczne patenty na innowacyjne technologie. Te referencje potwierdzają nasze zaangażowanie w dostarczanie bezpiecznych, niezawodnych i przyjaznych dla środowiska rozwiązań, którym klienci mogą zaufać w wymagających środowiskach produkcyjnych.
| O firmie i fabryce ICT
ICT jest dostawcą profesjonalnych rozwiązań w zakresie sprzętu elektronicznego, posiadającym własny zespół badawczo-rozwojowy, nowoczesne zakłady produkcyjne i rygorystyczne procesy kontroli jakości. Dzięki ponad 25-letniemu doświadczeniu w branży i szybkiemu rozwojowi obsłużyliśmy ponad 1600 klientów w 72 krajach. Nasz oddany zespół inżynierów i duża przestrzeń fabryczna pozwalają nam dostarczać rozwiązania w pełni fabryczne, poparte doskonałą obsługą posprzedażną i globalnym wsparciem technicznym.