| Praktyczny przenośnik buforowy PCB dla linii produkcyjnych SMT
Linie produkcyjne SMT zależą od stałego ruchu płytek pomiędzy procesami. Przenośnik buforowy Pcb został opracowany, aby zapewnić dokładnie taką kontrolę. Tymczasowo przytrzymuje płytki drukowane, dzięki czemu urządzenia znajdujące się na dalszym etapie produkcji pozostają produktywne. Fabryki polegają na tym rozwiązaniu, aby utrzymać przepływ, skrócić czas przestojów i chronić każdą płytkę. Dzięki solidnej wydajności system przenośników SMT pomaga zespołom zwiększyć wydajność przy jednoczesnym utrzymaniu wysokiej jakości podczas długich serii produkcyjnych.
| Kluczowe cechy bufora SMT PCB
Zaprojektowane z myślą o bezpiecznej i wydajnej pracy
Praktyczny projekt definiuje przenośnik buforowy Pcb. Górne i dolne zaciski pneumatyczne blokują każdy stojak na czasopisma na miejscu. Zintegrowany obieg gazu eliminuje ryzyko uszkodzenia płyty podczas przechowywania lub transportu. Operatorzy zarządzają wszystkim za pomocą przejrzystego ekranu dotykowego lub niezawodnych sterowników PLC. Sześć trybów pracy zapewnia szybką elastyczność w celu dopasowania do wymagań linii zmiany biegów. Pełna kompatybilność SMEMA zapewnia bezproblemowe połączenie z resztą już zainstalowanego zautomatyzowanego przenośnika SMT.
Tryby, które dostosowują się do rzeczywistych potrzeb fabryki
Harmonogramy produkcji w środowiskach SMT często się zmieniają. Przekładnia przenośnika Smt reaguje sześcioma przejrzystymi trybami, które operator może natychmiast wybrać. Użyj FIFO dla standardowego przepływu lub LIFO, gdy ostatnie deski muszą być pierwsze. Tryby załadunku i rozładunku przyspieszają wykonywanie zadań ręcznych. Pamięć podręczna NG izoluje uszkodzone płyty bez zatrzymywania głównej linii. Tryb przekazywania natychmiast przesyła dobre tablice do przodu. Ta elastyczność pozwala fabrykom zrównoważyć obciążenie pracą i utrzymać stały postęp na każdej zmianie.
| Specyfikacja
| Model | B250 | B330 | B390 | B460 |
|---|---|---|---|---|
| Wymiar (mm) | 1150x1150x1250 | 1350x1350x1250 | 1550x1550x1250 | 1550x1780x1250 |
| Rozmiar PCB (mm) | 50x 80-330x250 | 50x 80-445x330 | 50x 80-530x390 | 50x 80-530x460 |
| Rozmiar stojaka (mm) | 355x 320x563 | 460x 400x563 | 535x460x570 | 535x 530x570 |
| Skok indeksowania | 10, 20, 30, 40 mm lub określ | 10, 20, 30, 40 mm lub określ | 10, 20, 30, 40 mm lub określ | 10, 20, 30, 40 mm lub określ |
| System sterowania | PLC | PLC | PLC | PLC |
| Moc | MAX 250 VA | MAX 250 VA | MAX 250 VA | MAX 250 VA |
| Dopływ powietrza | 4-6 barów, 10 litrów/min maks | 4-6 barów, 10 litrów/min maks | 4-6 barów, 10 litrów/min maks | 4-6 barów, 10 litrów/min maks |
| Wysokość transportowa | 900 ± 20 mm (lub określony klient) | 900 ± 20 mm (lub określony klient) | 900 ± 20 mm (lub określony klient) | 900 ± 20 mm (lub określony klient) |
| Waga (kg) | 160 | 240 | 300 | 320 |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Projektujemy naszą linię produkcyjną PCBA pod klucz , aby zapewnić w pełni automatyczną, szybką i wyjątkowo niezawodną produkcję PCBA. Sprawdzona konfiguracja zaczyna się od naszego modułu rozładowującego SMT PCB Loader, przechodzi do precyzyjnej automatycznej drukarki w celu idealnego nałożenia pasty lutowniczej, kontynuuje maszynę typu pick and place PCB w celu dokładnego rozmieszczenia komponentów, przechodzi przez stabilny 8-strefowy piec rozpływowy w celu uzyskania mocnych połączeń lutowanych, a kończy na sprzęcie do kontroli PCB w celu wykrycia wszelkich defektów. Każda maszyna komunikuje się bezproblemowo, zmniejszając nakład pracy i zwiększając wydajność już przy pierwszym przejściu. To kompletne rozwiązanie spełnia standardy branży motoryzacyjnej, medycznej, konsumenckiej i LED, utrzymując jednocześnie niskie koszty operacyjne i wyjątkowo wysoki czas sprawności.
| Historia sukcesu klienta
Producent elektroniki medycznej w Singapurze musiał rozbudować kilka linii SMT, aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu. Wybrali sprzęt do obsługi ICT, w tym ładowarki, bufory, bufory NG i przenośniki. Nasi inżynierowie przyjechali na miejsce, przeprowadzili profesjonalną instalację, przeprowadzili praktyczne szkolenie i pozostali do momentu płynnego rozpoczęcia pełnej produkcji. Cały projekt zakończył się zgodnie z harmonogramem i zapewnił wzrost wydajności oczekiwany przez klienta.
| Profesjonalna obsługa i wsparcie szkoleniowe
ICT zapewniają więcej niż pojedyncze maszyny. Dostarczamy kompletne rozwiązania fabryczne obejmujące wstępne planowanie, dobór sprzętu, precyzyjną instalację, szkolenie operatorów i długoterminowe wsparcie techniczne. Nasze zespoły ściśle współpracują z klientami, aby zintegrować każdą część systemu produkcyjnego, aby linie działały wydajnie. Niezależnie od tego, czy budujesz nowe obiekty SMT, czy zwiększasz obecną wydajność, oferujemy praktyczne wskazówki potrzebne do osiągnięcia stabilnej produkcji i wspierania ciągłego wzrostu przez wiele lat.
| Co mówią nasi klienci
Klienci wybierający ICT często wymieniają te same mocne strony. Lubią staranne prace instalacyjne, jasne sesje szkoleniowe i szybką pomoc w przypadku pytań. Maszyny docierają do nas dobrze zabezpieczone i od pierwszego dnia zaczynają działać niezawodnie. Jeden z zespołów z Singapuru opowiedział, jak nowy sprzęt do transportu poprawił równowagę linii i pomógł osiągnąć wyższe cele produkcyjne dokładnie zgodnie z planem. Obecnie postrzegają ICT jako niezawodnego partnera w zakresie przyszłych modernizacji i rozbudowy fabryk.
| Certyfikowana jakość, której możesz zaufać
ICT buduje sprzęt spełniający uznane międzynarodowe standardy. Przenośnik buforowy Pcb posiada certyfikaty CE, RoHS i ISO9001, a także kilka patentów technicznych. Każde urządzenie przed opuszczeniem fabryki przechodzi dokładne testy i kontrolę jakości. Dzięki tym krokom każda maszyna będzie działać bezpiecznie i konsekwentnie w wymagających warunkach produkcyjnych. Producenci na całym świecie wybierają ICT, ponieważ wiedzą, że nasze certyfikaty i procesy gwarantują długoterminową niezawodność.
| O ICT – Twój niezawodny partner SMT
ICT koncentruje się na pełnych rozwiązaniach do produkcji SMT i DIP. Prowadzimy klientów od wczesnego planowania i projektowania linii, poprzez dostawę sprzętu, instalację, szkolenia i ciągłą optymalizację. Dzięki własnemu zespołowi badawczemu, nowoczesnym zakładom produkcyjnym i doświadczonej kadrze obsłużyliśmy ponad 1600 klientów w 72 krajach. Nasza fabryka przestrzega ścisłego zarządzania jakością na każdym etapie. To kompleksowe podejście pomaga producentom z powodzeniem wprowadzać na rynek nowe linie produktów lub unowocześniać istniejące, zapewniając pewność, wydajność i trwałość.