NPM-W2
I.C.T
Stan dostępności: | |
---|---|
Ilość: | |
NPM-W2 wzmacnia oryginalne możliwości NPM-W, zwiększając przepustowość o 10% i dokładność większą o 25%.Zawiera także nowe innowacje, takie jak niezrównana kamera Multi Recognition.Łącznie te funkcje rozszerzają zakres komponentów aż do mikrochipów 03015 mm, zachowując jednocześnie możliwości komponentów o wymiarach do 120 x 90 mm, wysokości do 40 mm i złączy o długości prawie 6 cali (150 mm).
Wyposażony w rewolucyjną kamerę Multi Recognition, która w unikalny sposób łączy trzy oddzielne możliwości obrazowania w jeden system: wyrównanie 2D, kontrola grubości komponentów i pomiar współpłaszczyznowości 3D.
Montaż PCB Panasonic SMT
Wyższa produktywność i jakość dzięki integracji procesów drukowania, umieszczania i kontroli
Do większych płytek i większych płytek PCB do rozmiarów 750 x 550 mm z zakresem komponentów do L150 x W25 x T30 mm
Wyższa produktywność obszaru dzięki umieszczeniu dwóch pasów
Szybkowymienne wózki podajnika i zespoły dysz
Lekka głowica z 16 dyszami (dla 77 000 CPH) ze zwiększoną dokładnością umieszczania do 25um (cpk ≥ 1,0)
Identyfikator modelu | NPM-D2 |
---|---|
Model nr. | NM-EJM7D NM-EJM7D-A NM-EJM7D-D NM-EJM7D-MA NM-EJM7D-MD *Konfiguracja głowicy dyszy znajduje się w arkuszu danych technicznych |
Wymiary PCB (mm) * | Jednopasmowy montaż wsadowy: dł. 50 x szer. 50 ~ dł. 750 x szer. 550 Montaż w 2 pozycjach: dł. 50 x szer. 50 ~ dł. 350 x szer. 550 [*1] |
Wymiary PCB (mm) * | Dwutorowy Podwójny transfer (partia): dł. 50 × szer. 50 ~ dł. 750 × szer. 260 Podwójny transfer (2-pozycyjny): dł. 50 × szer. 50 ~ dł. 350 × szer. 260 Pojedynczy transfer (partia): dł. 50 × szer. 50 ~ dł. 750 × szer. 510 Pojedynczy transfer (2-pozycyjny): dł. 50 × szer. 50 ~ dł. 350 × szer. 510 [*1] |
Źródło elektryczne | 3-fazowy prąd przemienny 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2,8 kVA |
Źródło pneumatyczne * | 0,5 MPa, 200 l/min (ANR) [*2] |
Wymiary (mm) * | W 1280 [*3] × D 2332 [*4] × H 1 444 [*5] [*2] |
Masa | 2470 kg (tylko dla korpusu głównego: różni się w zależności od konfiguracji opcji) |
*Wartości takie jak maksymalna prędkość mogą się różnić w zależności od warunków pracy.*W celu uzyskania szczegółowych informacji prosimy o kontakt z I.C.T.
NPM-W2 wzmacnia oryginalne możliwości NPM-W, zwiększając przepustowość o 10% i dokładność większą o 25%.Zawiera także nowe innowacje, takie jak niezrównana kamera Multi Recognition.Łącznie te funkcje rozszerzają zakres komponentów aż do mikrochipów 03015 mm, zachowując jednocześnie możliwości komponentów o wymiarach do 120 x 90 mm, wysokości do 40 mm i złączy o długości prawie 6 cali (150 mm).
Wyposażony w rewolucyjną kamerę Multi Recognition, która w unikalny sposób łączy trzy oddzielne możliwości obrazowania w jeden system: wyrównanie 2D, kontrola grubości komponentów i pomiar współpłaszczyznowości 3D.
Montaż PCB Panasonic SMT
Wyższa produktywność i jakość dzięki integracji procesów drukowania, umieszczania i kontroli
Do większych płytek i większych płytek PCB do rozmiarów 750 x 550 mm z zakresem komponentów do L150 x W25 x T30 mm
Wyższa produktywność obszaru dzięki umieszczeniu dwóch pasów
Szybkowymienne wózki podajnika i zespoły dysz
Lekka głowica z 16 dyszami (dla 77 000 CPH) ze zwiększoną dokładnością umieszczania do 25um (cpk ≥ 1,0)
Identyfikator modelu | NPM-D2 |
---|---|
Model nr. | NM-EJM7D NM-EJM7D-A NM-EJM7D-D NM-EJM7D-MA NM-EJM7D-MD *Konfiguracja głowicy dyszy znajduje się w arkuszu danych technicznych |
Wymiary PCB (mm) * | Jednopasmowy montaż wsadowy: dł. 50 x szer. 50 ~ dł. 750 x szer. 550 Montaż w 2 pozycjach: dł. 50 x szer. 50 ~ dł. 350 x szer. 550 [*1] |
Wymiary PCB (mm) * | Dwutorowy Podwójny transfer (partia): dł. 50 × szer. 50 ~ dł. 750 × szer. 260 Podwójny transfer (2-pozycyjny): dł. 50 × szer. 50 ~ dł. 350 × szer. 260 Pojedynczy transfer (partia): dł. 50 × szer. 50 ~ dł. 750 × szer. 510 Pojedynczy transfer (2-pozycyjny): dł. 50 × szer. 50 ~ dł. 350 × szer. 510 [*1] |
Źródło elektryczne | 3-fazowy prąd przemienny 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2,8 kVA |
Źródło pneumatyczne * | 0,5 MPa, 200 l/min (ANR) [*2] |
Wymiary (mm) * | W 1280 [*3] × D 2332 [*4] × H 1 444 [*5] [*2] |
Masa | 2470 kg (tylko dla korpusu głównego: różni się w zależności od konfiguracji opcji) |
*Wartości takie jak maksymalna prędkość mogą się różnić w zależności od warunków pracy.*W celu uzyskania szczegółowych informacji prosimy o kontakt z I.C.T.
„Montaż SMT PCB” odnosi się do procesu montażu lub mocowania elementów do montażu powierzchniowego (SMD) na płytce drukowanej (PCB) przy użyciu metod montażu powierzchniowego (SMT).Proces ten polega na umieszczeniu elementów elektronicznych z płaskimi przewodami lub stykami bezpośrednio na powierzchni płytki PCB, w przeciwieństwie do starszej technologii otworów przelotowych, w której przewody przewodów są wprowadzane przez otwory w płytce PCB.
Montaż PCB SMT zazwyczaj obejmuje następujące kroki:
Drukowanie szablonowe: Pasta lutownicza jest nakładana na płytkę drukowaną za pomocą szablonu w celu określenia obszarów rozmieszczenia komponentów.
Pick and Place: Maszyna typu pick-and-place, podobna do urządzenia do montażu chipów, służy do dokładnego pobierania elementów SMD z podajników lub tac i umieszczania ich na paście lutowniczej na płytce drukowanej.Maszyna zapewnia precyzyjne ustawienie i rozmieszczenie komponentów w oparciu o projekt PCB.
Lutowanie rozpływowe: Płytka drukowana z komponentami przechodzi przez piec do lutowania rozpływowego.Pasta lutownicza wypływa ponownie, tworząc połączenia lutownicze mocujące komponenty do płytki drukowanej.
Kontrola: Po lutowaniu rozpływowym można zastosować automatyczną kontrolę optyczną (AOI) lub inne metody kontroli jakości w celu sprawdzenia połączeń lutowanych i rozmieszczenia komponentów pod kątem defektów.
Montaż SMT PCB jest szeroko stosowany w produkcji elektroniki ze względu na swoje zalety, takie jak mniejszy rozmiar PCB, większa gęstość komponentów oraz możliwość stosowania zautomatyzowanych procesów montażu, które poprawiają wydajność i niezawodność w produkcji urządzeń elektronicznych.
„Montaż SMT PCB” odnosi się do procesu montażu lub mocowania elementów do montażu powierzchniowego (SMD) na płytce drukowanej (PCB) przy użyciu metod montażu powierzchniowego (SMT).Proces ten polega na umieszczeniu elementów elektronicznych z płaskimi przewodami lub stykami bezpośrednio na powierzchni płytki PCB, w przeciwieństwie do starszej technologii otworów przelotowych, w której przewody przewodów są wprowadzane przez otwory w płytce PCB.
Montaż PCB SMT zazwyczaj obejmuje następujące kroki:
Drukowanie szablonowe: Pasta lutownicza jest nakładana na płytkę drukowaną za pomocą szablonu w celu określenia obszarów rozmieszczenia komponentów.
Pick and Place: Maszyna typu pick-and-place, podobna do urządzenia do montażu chipów, służy do dokładnego pobierania elementów SMD z podajników lub tac i umieszczania ich na paście lutowniczej na płytce drukowanej.Maszyna zapewnia precyzyjne ustawienie i rozmieszczenie komponentów w oparciu o projekt PCB.
Lutowanie rozpływowe: Płytka drukowana z komponentami przechodzi przez piec do lutowania rozpływowego.Pasta lutownicza wypływa ponownie, tworząc połączenia lutownicze mocujące komponenty do płytki drukowanej.
Kontrola: Po lutowaniu rozpływowym można zastosować automatyczną kontrolę optyczną (AOI) lub inne metody kontroli jakości w celu sprawdzenia połączeń lutowanych i rozmieszczenia komponentów pod kątem defektów.
Montaż SMT PCB jest szeroko stosowany w produkcji elektroniki ze względu na swoje zalety, takie jak mniejszy rozmiar PCB, większa gęstość komponentów oraz możliwość stosowania zautomatyzowanych procesów montażu, które poprawiają wydajność i niezawodność w produkcji urządzeń elektronicznych.
I.C.T - Nasza Firma
O I.C.T:
I.C.T jest wiodącym dostawcą rozwiązań do planowania fabryk.Posiadamy 3 fabryki będące w całości własnością firmy profesjonalne doradztwo i usługi dla klientów na całym świecie.Mamy ponad 22 lata elektroniki całościowe rozwiązania.Dostarczamy nie tylko kompletny zestaw urządzeń, ale także zapewniamy pełen zakres wyposażenia technicznego wsparcie i usługi oraz zapewniać klientom bardziej rozsądne profesjonalne porady.Pomagamy wielu klientomv zakładać fabryki w branży LED, TV, telefonii komórkowej, DVB, EMS i innych branżach na całym świecie.Jesteśmy zakładać fabryki w branży LED, TV, telefonii komórkowej, DVB, EMS i innych branżach na całym świecie.Jesteśmy godna zaufania.
Wystawa
I.C.T - Nasza Firma
O I.C.T:
I.C.T jest wiodącym dostawcą rozwiązań do planowania fabryk.Posiadamy 3 fabryki będące w całości własnością firmy profesjonalne doradztwo i usługi dla klientów na całym świecie.Mamy ponad 22 lata elektroniki całościowe rozwiązania.Dostarczamy nie tylko kompletny zestaw urządzeń, ale także zapewniamy pełen zakres wyposażenia technicznego wsparcie i usługi oraz zapewniać klientom bardziej rozsądne profesjonalne porady.Pomagamy wielu klientomv zakładać fabryki w branży LED, TV, telefonii komórkowej, DVB, EMS i innych branżach na całym świecie.Jesteśmy zakładać fabryki w branży LED, TV, telefonii komórkowej, DVB, EMS i innych branżach na całym świecie.Jesteśmy godna zaufania.
Wystawa
W przypadku konfiguracji fabrycznej SMT możemy dla Ciebie zrobić:
1. Dostarczamy dla Ciebie pełne rozwiązanie SMT
2. Dostarczamy podstawową technologię w ramach naszych urządzeń
3. Zapewniamy najbardziej profesjonalną obsługę techniczną
4. Mamy bogate doświadczenie w konfiguracji fabrycznej SMT
5. Możemy rozwiązać każde pytanie dotyczące SMT
W przypadku konfiguracji fabrycznej SMT możemy dla Ciebie zrobić:
1. Dostarczamy dla Ciebie pełne rozwiązanie SMT
2. Dostarczamy podstawową technologię w ramach naszych urządzeń
3. Zapewniamy najbardziej profesjonalną obsługę techniczną
4. Mamy bogate doświadczenie w konfiguracji fabrycznej SMT
5. Możemy rozwiązać każde pytanie dotyczące SMT