Wysłany: 2026-08-31 Źródło: Ta strona
W sierpniu 2026 roku ICT pomyślnie zakończyła projekt zagranicznego wsparcia technicznego w Europie dla istniejącego Klienta z branży elektroniki samochodowej i przemysłu lotniczego i kosmicznego. Po tym, jak Klient rozszerzył swoje istniejące możliwości produkcyjne w zakresie SMT, DIP i powłok konforemnych, ICT dostarczyło dodatkowy sprzęt do testowania SPI i ICT online w celu poprawy kontroli jakości produkcji i wydajności testów .
Aby zapewnić płynne działanie sprzętu i stabilną integrację produkcji, ICT wysłało doświadczonego inżyniera do fabryki Klienta w celu instalacji na miejscu, uruchomienia, testów produkcyjnych i szkolenia technicznego. Dzięki profesjonalnemu wsparciu nowy sprzęt do kontroli i testowania został pomyślnie zintegrowany z istniejącym procesem produkcyjnym Klienta.
Klient współpracuje z ICT od wielu lat i wcześniej zakupił kompletną linię do produkcji SMT , linię montażu DIP oraz linię do produkcji powłok . Wraz ze wzrostem wymagań dotyczących elektroniki samochodowej i produktów lotniczych, Klient potrzebował lepszego monitorowania procesów i możliwości testowania elektrycznego.
W oparciu o wymagania produkcyjne Klienta, ICT dostarczyło rozwiązanie modernizacyjne, obejmujące kontrolę SPI i sprzęt do testowania ICT online w celu wzmocnienia kontroli jakości po wydrukowaniu pasty lutowniczej i podczas weryfikacji parametrów elektrycznych.
Sprzęt | Aplikacja |
|---|---|
System SPI | Kontrola pasty lutowniczej 3D, monitorowanie jakości druku, analiza danych SPC |
Internetowy tester ICT | Testowanie elektryczne, identyfikowalność produkcji i weryfikacja usterek |
Nowy sprzęt został zaprojektowany do współpracy z istniejącą linią produkcyjną SMT, pomagając Klientowi poprawić widoczność procesu i zmniejszyć potencjalne ryzyko jakościowe podczas produkcji masowej.
Po przybyciu do fabryki Klienta inżynier ICT najpierw współpracował z zespołem technicznym Klienta, aby zakończyć wymianę sprzętu, regulację linii i wypoziomowanie maszyny. System SPI został zainstalowany, włączony i przetestowany, aby zapewnić stabilną pracę.
Na etapie uruchomienia inżynier wykonał instalację oprogramowania i konfigurację bazy danych, w tym przeniósł oprogramowanie systemu SPI, skonfigurował komunikację pomiędzy SPI, drukarką pasty lutowniczej i maszynami do umieszczania SMT oraz rozwiązał problemy z komunikacją sieciową.
Po zakończeniu podstawowej konfiguracji inżynier ICT stworzył programy produktów Klienta, dostosował parametry rozpoznawania MARK i zweryfikował wyniki kontroli z rzeczywistymi płytami produkcyjnymi. Inżynier przeszkolił także zespół Klienta w zakresie programowania SPI, analizy Gerber, obsługi oprogramowania eksperckiego procesowego i analizy danych produkcyjnych.
W przypadku testera ICT online inżynier ICT przeprowadził uruchomienie sprzętu, testowanie produktu i weryfikację wydajności. Produkty Klienta zostały przetestowane w rzeczywistych próbach produkcyjnych, a inżynier dostarczył raporty analityczne dotyczące zakresu testów i komponentów niemierzalnych.
W okresie świadczenia usługi inżynier ICT pomógł także rozwiązać kilka praktycznych problemów produkcyjnych, w tym ustawienia komunikacji, dopasowanie sygnału SMEMA, optymalizację rozpoznawania kodów kreskowych, konfigurację oprogramowania i problemy z połączeniem danych produkcyjnych. Dzięki współpracy z dostawcami sprzętu i inżynierami Klienta wszystkie kluczowe kwestie zostały prawidłowo załatwione.
Po ciągłych testach i dostosowaniach, system SPI i tester ICT online zostały pomyślnie zintegrowane ze środowiskiem produkcyjnym Klienta. Inżynierowie Klienta byli w stanie niezależnie obsługiwać sprzęt, tworzyć programy inspekcji, przeglądać dane produkcyjne i wykonywać codzienne rozwiązywanie problemów.
Wsparcie techniczne na miejscu nie tylko zapewniło pomyślną dostawę sprzętu, ale także pomogło Klientowi zbudować silniejsze wewnętrzne możliwości techniczne na potrzeby przyszłego rozwoju produkcji.
Klient docenił profesjonalne wsparcie techniczne ICT za granicą oraz praktyczną umiejętność rozwiązywania problemów. Dzięki ścisłej współpracy między inżynierami ICT a zespołem technicznym Klienta projekt modernizacji sprzętu został pomyślnie ukończony przy stabilnej wydajności produkcyjnej.
ICT w dalszym ciągu wspiera globalnych producentów elektroniki, oferując kompletne rozwiązania SMT, modernizacje sprzętu, instalację, szkolenia i dożywotnią pomoc techniczną, aby pomóc Klientom osiągnąć niezawodną i wydajną produkcję.