| Niezawodna pneumatyczna maszyna do czyszczenia szablonów
Fabryki wybierają pneumatyczną maszynę do czyszczenia szablonów ICT-750, gdy potrzebują bezpiecznego i niezawodnego usuwania pasty lutowniczej lub czerwonego kleju z szablonów drukarskich. Zasilany w całości sprężonym powietrzem, nie wymaga prądu i pasuje do obszarów o rygorystycznych zasadach bezpieczeństwa. Opatentowane pręty natryskowe obracające się o 360° dokładnie czyszczą każdy otwór, chroniąc jednocześnie napięcie szablonu. Jeden przycisk uruchamia w pełni automatyczny cykl czyszczenia i suszenia. Ciecz podlega recyklingowi przez trójpoziomowy system filtrów, co pozwala zaoszczędzić koszty. Słynne części pneumatyczne zapewniają stałą wydajność, a modułowa konstrukcja umożliwia szybką konserwację. Ta maszyna czyszcząca do pasty lutowniczej SMT utrzymuje wysoką jakość druku i płynność produkcji.
| Funkcja
Sprężone powietrze zasila układ zasilania pneumatycznej maszyny do czyszczenia szablonów ICT-750. Mocna pompa membranowa firmy Ingersoll Rand zapewnia stałe ciśnienie, co zapewnia skuteczne natryskiwanie i szybki powrót cieczy. Szybkozłącza na wszystkich liniach przyspieszają obsługę. Złącza rurociągów można łatwo rozłączyć, co umożliwia szybką wymianę części. Rury i zawory ze stali nierdzewnej 304 są odporne na korozję i utrzymują przepływ w czystości. Wyraźne oznaczenia wskazują kierunek, aby uniknąć błędów. Ta prosta konfiguracja działa niezawodnie dzień po dniu i pozwala ograniczyć przestoje w ruchliwych warsztatach SMT.
System czyszczenia opiera się na opatentowanych prętach natryskowych obracających się o 360° w pneumatycznej maszynie do czyszczenia szablonów. Pręty obracają się po obu stronach, aby równomiernie dotrzeć do każdego otworu szablonu i powierzchni. Następnie sprężone powietrze wydmuchuje część do sucha. Jeden przycisk uruchamia pełny cykl automatyczny. Wewnętrzne drzwi bezpieczeństwa i zawór zatrzymują maszynę natychmiast po otwarciu. Ta konstrukcja całkowicie usuwa pastę lutowniczą lub czerwony klej bez naprężania ramy szablonu. Działa równie dobrze z rozpuszczalnikiem lub wodnym detergentem, zapewniając bezpieczeństwo i prostotę obsługi.
Zbiornik o pojemności 40 litrów oraz system filtrujący wspomagają stabilną pracę pneumatycznej maszyny do czyszczenia szablonów ICT-750. Płyn przechodzi przez trzy precyzyjne poziomy — 20 µm, 5 µm i 1 µm — w celu usunięcia cząstek przed ponownym użyciem. Wiadra filtracyjne ze stali nierdzewnej 304 zapewniają wysoki przepływ bez szybkiego zatykania. Rury i zawory pozostają czyste i mocne. System wykorzystuje niskie zużycie i współpracuje zarówno z detergentami rozpuszczalnikowymi, jak i wodnymi. Operatorzy z łatwością dostosowują czas lub ciśnienie do codziennych potrzeb produkcyjnych.
Praktyczna kontrola definiuje maszynę do czyszczenia strumieniowego PCB. Kolorowy ekran dotykowy w języku angielskim łączy się z logiką PLC, dzięki czemu operatorzy mogą ustawiać i obserwować każdy szczegół. Temperatura czyszczenia, czas prania, cykle płukania, ciepło płukania, czas i temperatura suszenia gorącym powietrzem oraz oporność wody – wszystko to można regulować i wyświetlać w czasie rzeczywistym. Importowane markowe części zapewniają stałą niezawodność. Skrzynki elektryczne i pneumatyczne są od siebie oddalone, aby uniknąć zakłóceń. Układ spełnia wymagania CE i UL, ułatwiając codzienną konserwację i kontrole bezpieczeństwa. Takie jasne ustawienia dają te same dobre wyniki cykl po cyklu i dają użytkownikom pełną pewność.
| Porównanie przed i po
| Specyfikacja
| Parametr | I.CT-750 (pneumatyczny) | ICT-800 (automatyczny wodny) |
|---|---|---|
| Źródło zasilania | Tylko sprężone powietrze (bez prądu) | Elektryczny (AC380V, 3-fazowy, łącznie 33KW) |
| Maksymalny rozmiar szablonu | Dł. 750 × szer. 750 × wys. 40 mm | Dł. 750 × szer. 750 × wys. 40 mm |
| Metoda czyszczenia | Natrysk obracany o 360° + suszenie powietrzem | 4 stałe pręty natryskowe + 4 noże powietrzne, szablon porusza się tam i z powrotem |
| Płyn czyszczący | Rozpuszczalnik lub wodny (oba na nośniku) | Tylko wodny detergent |
| Pojemność zbiornika cieczy | 40 litrów | 60 L × 2 (czyszczenie + płukanie) |
| Czas czyszczenia | 2–4 minuty | 2–5 minut |
| Czas suszenia | 2–5 minut | 3–5 minut (gorące powietrze) |
| Funkcja ogrzewania | Brak ogrzewania (temperatura pokojowa) | Tak (detergent do 60°C, gorące powietrze do 90°C) |
| Lista wyposażenia linii SMT
ICT dostarcza linię montażową SMT z drukarkami, sprzętem SPI, sprzętem Pick and Place , piecami rozpływowymi, inspekcją 3D AOI i przenośnikami zapewniającymi płynny montaż. Linie DIP obejmują maszynę do lutowania na fali selektywnej do części z otworami przelotowymi. Automatyczna maszyna do wodnego czyszczenia szablonów linii SMT idealnie pasuje do każdej konfiguracji, wspierana przez planowanie, instalację i ciągłą pomoc w utrzymaniu wydajności produkcji od pierwszego dnia.
| Film o sukcesie klienta
ICT zakończyło solidną zagraniczną pracę dla północnoamerykańskiego producenta instrumentów kosmetycznych, zajmując się kompletną instalacją i testami odbiorowymi w fabryce na dwóch pełnych liniach produkcyjnych SMT. Praca spełniła wszystkie standardy odbioru terminowo i bez problemów. Linie obejmowały maszyny do znakowania laserowego, drukarki SMT z SPI, urządzenia montażowe Panasonic, piece rozpływowe Heller, systemy inspekcji AOI, przenośniki PCB, urządzenia czyszczące PCBA oraz automatyczne urządzenia do przechowywania i rozmrażania pasty lutowniczej. Nasi inżynierowie pozostawali na miejscu w celu skonfigurowania, praktycznego szkolenia i ostatecznych regulacji, aż linie zaczęły pracować z pełną prędkością. Projekt ten zbudował trwałe zaufanie do ICT w zakresie zapewniania wysokiej jakości wsparcia SMT ponad granicami.
| Serwis i szkolenia
ICT zapewnia kompleksową pomoc, dzięki której klienci mogą w pełni wykorzystać możliwości swojej maszyny do czyszczenia strumieniowego PCB i całych linii produkcyjnych. Wyszkoleni inżynierowie udają się w dowolne miejsce na świecie w celu przeprowadzenia instalacji na miejscu, uruchomienia i szkolenia praktycznego. Uczą codziennej obsługi, regularnej konserwacji, dostrajania ustawień i szybkiego rozwiązywania typowych problemów. Zdalna pomoc techniczna szybko odpowiada na pytania, zwykle tego samego dnia. Dzielimy się także wskazówkami dotyczącymi zmian procesowych, które zwiększają wydajność i obniżają koszty. Dzięki ponad 25-letniemu doświadczeniu nasz zespół pozostaje gotowy do pomocy długo po dostawie, pozwalając fabrykom skupić się na wytwarzaniu produktów, podczas gdy my zarządzamy opieką i ulepszaniem sprzętu.
| Recenzje klientów
Klienci często dziękują naszym inżynierom za przejrzystą wiedzę, spokojną pomoc podczas montażu i szybkie rozwiązanie wszelkich pytań. Wiele osób podkreśla, że maszyna do czyszczenia strumieniowego PCB zapewnia stałą pracę, doskonałe czyszczenie i duże oszczędności na materiałach eksploatacyjnych. Niektórzy wspominają o mocnym opakowaniu i bezpiecznej wysyłce, które zapewniły maszyny w idealnym stanie po długich podróżach. Szybkie odpowiedzi i otwarta rozmowa zasługują na szczególną uwagę. Krótko mówiąc, ludzie postrzegają ICT jako stałego partnera, który łączy dobre maszyny z uczciwą, stałą obsługą.
| Nasza certyfikacja
Maszyna do czyszczenia strumieniowego PCB ICT-800 posiada ważne, światowe atesty. Oznaczenie CE potwierdza, że spełnia europejskie zasady bezpieczeństwa, RoHS ogranicza szkodliwe materiały w celu lepszej ochrony środowiska, a ISO9001 obejmuje nasz kompletny system jakości. Kilka patentów chroni specjalne funkcje, takie jak stałe pręty natryskowe i ruchomy szablon. Te certyfikaty i patenty pokazują, że skupiamy się na bezpiecznym, czystym i inteligentnym projektowaniu. Kupujący wiedzą, że sprzęt spełnia rygorystyczne światowe standardy dotyczące wydajności i odpowiedzialności.
| O nas i fabryce
ICT tworzy pełne rozwiązania SMT dzięki własnym badaniom, rozwojowi i produkcji w Dongguan. Od 2012 roku firma rozrosła się do 89 osób, w tym 20 inżynierów, na 12 000 metrów kwadratowych. Kapitał zakładowy w wysokości 30 milionów dolarów obsługuje osiem oddziałów na całym świecie. Pomogliśmy ponad 1600 klientom w 72 krajach i nauczyliśmy się, jak sprostać różnym potrzebom technicznym i warunkom lokalnym. Rygorystyczne testy i pełny system jakości przebiegają na każdym etapie produkcji. Dostarczamy solidne maszyny i pełne wsparcie, dzięki czemu partnerzy mogą bez obaw budować lub ulepszać swoje linie.