Polski  |
ICT-SS550
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| On-line selektywna maszyna lutownicza fali
Maszyna do lutowania selektywnego, opracowana i zmontowana przez ICT w Chinach, to najwyższej klasy urządzenie przeznaczone do elastycznych procesów lutowania na dużą skalę. Charakteryzuje się unikalną konstrukcją, w której płytka drukowana pozostaje nieruchoma podczas ruchu platformy natryskowej i lutowniczej, zapewniając wydajne i stabilne spawanie.
Maszyna jest w pełni kontrolowana przez komputer PC, co pozwala użytkownikom ustawiać i zapisywać parametry, takie jak ścieżki ruchu, temperatura lutowania i rodzaj topnika, zapewniając doskonałą identyfikowalność i powtarzalną jakość. Jego modułowy transport online SMEMA obsługuje różne konfiguracje linii produkcyjnych. Dzięki automatycznej kalibracji wysokości fali i pozycjonowaniu znaczników CCD utrzymuje wysoką precyzję. ICT, z ponad 25-letnim doświadczeniem, zapewnia niezawodne rozwiązania dla ponad 1600 klientów w 72 krajach, co czyni tę maszynę zaufanym wyborem do produkcji płytek PCB i elektroniki samochodowej.
| Lista wyposażenia linii DIP
Maszyna do lutowania selektywnego jest wyposażona w najnowocześniejszy system topnika zapewniający precyzyjne zastosowanie. Wykorzystuje zawór wtrysku impulsowego o wysokiej częstotliwości, aby dostarczać małe, jednolite kropki strumienia o zawartości części stałych poniżej 10%, zapewniając optymalne wyniki topnika. Zbiornik ciśnieniowy utrzymuje stabilne ciśnienie strumienia niezależnie od użytkowania, podczas gdy taca pod zaworem strumieniowym zbiera pozostałości, co ułatwia konserwację. Dysza zamontowana na platformie XY z powtarzalnością 0,02 mm oraz japońskie komponenty pneumatyczne SMC zapewnia niezawodne i wydajne działanie.
System podgrzewania wstępnego został zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności spawania dzięki solidnej konfiguracji. Zawiera standardowe podgrzewanie dolne i regulowany grzejnik IR na górze, zapewniający wydajne i stabilne przewodzenie ciepła. Struktura maksymalizuje obszar podgrzewania, a wszechstronna bawełna odporna na wysoką temperaturę zapewnia stałą temperaturę. Wyposażony w najwyższej jakości części wytwarzające ciepło i konstrukcję wtyczki konserwacyjnej niewymagającej użycia narzędzi, zapewnia bezproblemowe serwisowanie i nieprzerwaną produkcję.
System lutowania zapewnia doskonałą wydajność dzięki zaawansowanej technologii. Pompa elektromagnetyczna zapewnia stabilność i niezawodność szczytu lutowania, podczas gdy oprogramowanie kontroluje temperaturę lutowania, temperaturę N2, wysokość fali i kalibrację. Tytanowy tygiel lutowniczy w połączeniu z żeliwną grzałką zapobiega wyciekom i szybko się nagrzewa. System ogrzewania online N2 poprawia zwilżanie i redukuje żużel, zapewniając wysokiej jakości połączenia lutowane.
System przekładni zapewnia trwałość i stabilność, zapewniając bezproblemową pracę. Zbudowany ze specjalnych profili materiałowych i przemyślany projekt, zawiera trzyczęściowy moduł rolkowy oraz system zacisków bocznych/górnych PCBA do mocowania płyt. Pogrubiona, dostosowana do indywidualnych potrzeb szyna wytrzymuje obciążenie o masie 20 kg, z niezależnym sterowaniem każdą strefą transportową napędzaną japońskimi silnikami i pneumatyką, zapewniając precyzyjny, bezkolizyjny ruch.
System sterowania zapewnia niezawodną wydajność z możliwością rozbudowy. Zawiera moduł PLC+ wysokiej klasy system sterowania magistralą zgodny ze standardami CE i Przemysłem 4.0, zwiększający wydajność i stabilność. Wyposażony w światowej jakości części elektryczne i kable sieciowe Cat-6, zapewnia szybką komunikację i responsywne działanie, co czyni go solidnym fundamentem dla maszyny.
System operacyjny zwiększa użyteczność dzięki intuicyjnemu projektowi. Oferuje tryb programowania z przewodnikiem z szybkim programowaniem CCD i automatyczną identyfikacją dysz w celu zwiększenia wydajności. Programowanie obrazu umożliwia korekcję i weryfikację współrzędnych, natomiast interfejs wizualizacji danych w czasie rzeczywistym umożliwia przejście jednym przyciskiem do monitorowania lutowania CCD. Dostępny w wielu językach, takich jak chiński, angielski i japoński, jest odpowiedni dla odbiorców na całym świecie.
| Specyfikacja
| On-line selektywna maszyna lutownicza fali | ||||
| Model | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| Modułowe online | Natrysk + podgrzewanie i lutowanie | Natrysk + podgrzewanie + lutowanie | Natrysk + podgrzewanie + lutowanie + lutowanie | Natrysk + podgrzewanie + lutowanie + lutowanie + lutowanie |
| System lutowania | ||||
| Ilość dysz | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Ilość tygla lutowniczego | 1 zestaw | 1 zestaw | 2 zestaw | 3 zestawy |
| Podwójny garnek (opcja) | Nie dotyczy | Opcja | Opcja | Opcja |
| Moc tygla lutowniczego | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| System strumieniowy | ||||
| Zbiornik magazynowy strumienia | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Wsparcie strumienia | Alarm strumieniowy, automatyczny | |||
| Dysza w sprayu | Niemcy Zawór strumieniowy (natrysk punktowy i liniowy) 1 zestaw | |||
| Rozmiar dysz sprysku | 130um (opcja 180um, 210um) | |||
| Prędkość natryskiwania | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Prędkość ruchu dyszy natryskowej | 0 ~ 400 mm/s | |||
| System podgrzewania | ||||
| Tryb podgrzewania | Gorące powietrze i IR | Gorące powietrze i IR | Gorące powietrze i IR | Gorące powietrze i IR |
| Obszar podgrzewania | Dł.500*szer.500mm | Dł.500*szer.500mm | Dł.500*szer.500mm | Dł.500*szer.500mm |
| Strefa podgrzewania | Górne gorące powietrze: 2, dolne IR: 1 | |||
| Dolna moc podgrzewania | Maks. 12 kW | |||
| Najwyższa moc podgrzewania wstępnego | Maks. 6kw | |||
| Czas rozgrzewki | Około 15 minut (ustawienie 150 ℃) | |||
| Tryb sterowania | Komputer + sterownik PLC | |||
| System transportu | ||||
| Rozmiar PCB (z oprawą) | 120*60~500*500mm | |||
| Wymiana PCB | W Internecie | |||
| Górny prześwit PCB | 120mm | |||
| Wysokość transportu | 900 ± 20 mm | |||
| Szerokość transportu | 60 ~ 500 mm | |||
| Wymiar: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Waga | Około: 800 kg | Około: 1200 kg | Około: 1300 kg | Około: 1500 kg |
| Lista wyposażenia linii DIP
Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
Testuje wydajność elektryczną i łączność zmontowanej płytki PCB. | |
Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Film o sukcesie klienta
W 2024 r. inżynierowie ICT udali się do Europy, aby świadczyć obsługę posprzedażną dla producenta akumulatorów samochodowych, prezentując maszynę do lutowania na fali selektywnej SS550 z demonstracją 4-cylindrowego lutowania selektywnego. W filmie podkreślono stabilną kalibrację fali maszyny i wysokiej jakości połączenia lutowane. Produkt końcowy klienta, komponenty akumulatorów samochodowych, został wyraźnie zaprezentowany, pokazując, w jaki sposób sprzęt poprawił wydajność i jakość produkcji. Profesjonalna obsługa ICT i wydajność maszyn spotkały się z dużym uznaniem, co odzwierciedla siłę naszego globalnego wsparcia.
| Profesjonalna obsługa i szkolenia
ICT oferuje kompleksową obsługę i szkolenia, aby zapewnić klientom spokój ducha. Nasze usługi obejmują instalację sprzętu, konserwację i wsparcie techniczne, a inżynierowie zapewniają na miejscu wskazówki dostosowane do Twoich potrzeb. Szkolenie obejmuje obsługę, ustawienia parametrów i rozwiązywanie problemów w celu szybkiego opanowania. Zapewniamy również zdalną pomoc i regularne wskazówki optymalizacyjne w celu dostosowania się do zmian produkcyjnych. Dzięki 25-letniemu doświadczeniu ICT angażuje się w budowanie długoterminowych partnerstw i poprawę Twojej wydajności.
| Pochwała klienta
Klienci bardzo chwalą inżynierów ICT za profesjonalizm i szybkość reakcji. Wydajne spawanie i stabilna wydajność maszyny są powszechnie doceniane jako kluczowe atuty produkcyjne. Nasze staranne opakowanie zapewnia bezpieczną dostawę, a szybkie rozwiązywanie problemów zdobywa niezmiennie uznanie, wzmacniając zaufanie klientów do ICT
| Certyfikaty branżowe
ICT posiada międzynarodowe certyfikaty, takie jak CE, RoHS i ISO9001, potwierdzające, że nasz sprzęt spełnia światowe standardy bezpieczeństwa i jakości. Posiadamy również liczne patenty, prezentujące innowacje w technologii lutowania selektywnego. Te referencje odzwierciedlają zaangażowanie ICT w jakość i zaufanie klientów.
| O firmie i fabryce ICT
ICT jest wiodącą firmą posiadającą własne działy badawczo-rozwojowe i produkcyjne, zatrudniającą duży zespół, który w ostatnich latach szybko się rozwijał. Obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach, wspierani przez fabrykę stosującą rygorystyczne procesy testowe i solidny system zarządzania jakością. Dzięki 25-letniemu doświadczeniu ICT nieustannie wprowadza innowacje, dostarczając niezawodne rozwiązania dla globalnego przemysłu wytwórczego elektroniki.
| On-line selektywna maszyna lutownicza fali
Maszyna do lutowania selektywnego, opracowana i zmontowana przez ICT w Chinach, to najwyższej klasy urządzenie przeznaczone do elastycznych procesów lutowania na dużą skalę. Charakteryzuje się unikalną konstrukcją, w której płytka drukowana pozostaje nieruchoma podczas ruchu platformy natryskowej i lutowniczej, zapewniając wydajne i stabilne spawanie.
Maszyna jest w pełni kontrolowana przez komputer PC, co pozwala użytkownikom ustawiać i zapisywać parametry, takie jak ścieżki ruchu, temperatura lutowania i rodzaj topnika, zapewniając doskonałą identyfikowalność i powtarzalną jakość. Jego modułowy transport online SMEMA obsługuje różne konfiguracje linii produkcyjnych. Dzięki automatycznej kalibracji wysokości fali i pozycjonowaniu znaczników CCD utrzymuje wysoką precyzję. ICT, z ponad 25-letnim doświadczeniem, zapewnia niezawodne rozwiązania dla ponad 1600 klientów w 72 krajach, co czyni tę maszynę zaufanym wyborem do produkcji płytek PCB i elektroniki samochodowej.
| Lista wyposażenia linii DIP
Maszyna do lutowania selektywnego jest wyposażona w najnowocześniejszy system topnika zapewniający precyzyjne zastosowanie. Wykorzystuje zawór wtrysku impulsowego o wysokiej częstotliwości, aby dostarczać małe, jednolite kropki strumienia o zawartości części stałych poniżej 10%, zapewniając optymalne wyniki topnika. Zbiornik ciśnieniowy utrzymuje stabilne ciśnienie strumienia niezależnie od użytkowania, podczas gdy taca pod zaworem strumieniowym zbiera pozostałości, co ułatwia konserwację. Dysza zamontowana na platformie XY z powtarzalnością 0,02 mm oraz japońskie komponenty pneumatyczne SMC zapewnia niezawodne i wydajne działanie.
System podgrzewania wstępnego został zaprojektowany w celu zwiększenia wydajności spawania dzięki solidnej konfiguracji. Zawiera standardowe podgrzewanie dolne i regulowany grzejnik IR na górze, zapewniający wydajne i stabilne przewodzenie ciepła. Struktura maksymalizuje obszar podgrzewania, a wszechstronna bawełna odporna na wysoką temperaturę zapewnia stałą temperaturę. Wyposażony w najwyższej jakości części wytwarzające ciepło i konstrukcję wtyczki konserwacyjnej niewymagającej użycia narzędzi, zapewnia bezproblemowe serwisowanie i nieprzerwaną produkcję.
System lutowania zapewnia doskonałą wydajność dzięki zaawansowanej technologii. Pompa elektromagnetyczna zapewnia stabilność i niezawodność szczytu lutowania, podczas gdy oprogramowanie kontroluje temperaturę lutowania, temperaturę N2, wysokość fali i kalibrację. Tytanowy tygiel lutowniczy w połączeniu z żeliwną grzałką zapobiega wyciekom i szybko się nagrzewa. System ogrzewania online N2 poprawia zwilżanie i redukuje żużel, zapewniając wysokiej jakości połączenia lutowane.
System przekładni zapewnia trwałość i stabilność, zapewniając bezproblemową pracę. Zbudowany ze specjalnych profili materiałowych i przemyślany projekt, zawiera trzyczęściowy moduł rolkowy oraz system zacisków bocznych/górnych PCBA do mocowania płyt. Pogrubiona, dostosowana do indywidualnych potrzeb szyna wytrzymuje obciążenie o masie 20 kg, z niezależnym sterowaniem każdą strefą transportową napędzaną japońskimi silnikami i pneumatyką, zapewniając precyzyjny, bezkolizyjny ruch.
System sterowania zapewnia niezawodną wydajność z możliwością rozbudowy. Zawiera moduł PLC+ wysokiej klasy system sterowania magistralą zgodny ze standardami CE i Przemysłem 4.0, zwiększający wydajność i stabilność. Wyposażony w światowej jakości części elektryczne i kable sieciowe Cat-6, zapewnia szybką komunikację i responsywne działanie, co czyni go solidnym fundamentem dla maszyny.
System operacyjny zwiększa użyteczność dzięki intuicyjnemu projektowi. Oferuje tryb programowania z przewodnikiem z szybkim programowaniem CCD i automatyczną identyfikacją dysz w celu zwiększenia wydajności. Programowanie obrazu umożliwia korekcję i weryfikację współrzędnych, natomiast interfejs wizualizacji danych w czasie rzeczywistym umożliwia przejście jednym przyciskiem do monitorowania lutowania CCD. Dostępny w wielu językach, takich jak chiński, angielski i japoński, jest odpowiedni dla odbiorców na całym świecie.
| Specyfikacja
| On-line selektywna maszyna lutownicza fali | ||||
| Model | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| Modułowe online | Natrysk + podgrzewanie i lutowanie | Natrysk + podgrzewanie + lutowanie | Natrysk + podgrzewanie + lutowanie + lutowanie | Natrysk + podgrzewanie + lutowanie + lutowanie + lutowanie |
| System lutowania | ||||
| Ilość dysz | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Ilość tygla lutowniczego | 1 zestaw | 1 zestaw | 2 zestaw | 3 zestawy |
| Podwójny garnek (opcja) | Nie dotyczy | Opcja | Opcja | Opcja |
| Moc tygla lutowniczego | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| System strumieniowy | ||||
| Zbiornik magazynowy strumienia | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Wsparcie strumienia | Alarm strumieniowy, automatyczny | |||
| Dysza w sprayu | Niemcy Zawór strumieniowy (natrysk punktowy i liniowy) 1 zestaw | |||
| Rozmiar dysz sprysku | 130um (opcja 180um, 210um) | |||
| Prędkość natryskiwania | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Prędkość ruchu dyszy natryskowej | 0 ~ 400 mm/s | |||
| System podgrzewania | ||||
| Tryb podgrzewania | Gorące powietrze i IR | Gorące powietrze i IR | Gorące powietrze i IR | Gorące powietrze i IR |
| Obszar podgrzewania | Dł.500*szer.500mm | Dł.500*szer.500mm | Dł.500*szer.500mm | Dł.500*szer.500mm |
| Strefa podgrzewania | Górne gorące powietrze: 2, dolne IR: 1 | |||
| Dolna moc podgrzewania | Maks. 12 kW | |||
| Najwyższa moc podgrzewania wstępnego | Maks. 6kw | |||
| Czas rozgrzewki | Około 15 minut (ustawienie 150 ℃) | |||
| Tryb sterowania | Komputer + sterownik PLC | |||
| System transportu | ||||
| Rozmiar PCB (z oprawą) | 120*60~500*500mm | |||
| Wymiana PCB | W Internecie | |||
| Górny prześwit PCB | 120mm | |||
| Wysokość transportu | 900 ± 20 mm | |||
| Szerokość transportu | 60 ~ 500 mm | |||
| Wymiar: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Waga | Około: 800 kg | Około: 1200 kg | Około: 1300 kg | Około: 1500 kg |
| Lista wyposażenia linii DIP
Nasza linia produkcyjna DIP oferuje zaawansowane narzędzia do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia DIP obejmuje linię wprowadzania DIP do dokładnego umieszczania komponentów, moduł ładowania fal zapewniający płynne wejście do PCB, moduł rozładowywania fal zapewniający bezpieczne wyjście oraz linię montażową do kontroli końcowych. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCB DIP zapewnia stabilną pracę, niezawodne wkładanie THT i ekonomiczny montaż, spełniając różnorodne potrzeby branżowe. Dzięki modułowej konstrukcji i globalnemu wsparciu ze strony ICT zwiększa produktywność w przypadku zadań przewlekanych.
| Nazwa produktu | Zastosowanie w linii DIP |
|---|---|
Automatyczna maszyna do wkładania | Automatycznie umieszcza komponenty na płytkach PCB z precyzją dla linii produkcyjnej DIP. |
Topi lut, tworząc solidne połączenia na płytkach PCB podczas procesu podłączania THT. | |
Nakłada lut selektywnie na określone obszary w celu dokładnego montażu THT | |
Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia na płytce PCB zmontowanej metodą DIP. | |
Sprawdza jakość lutowania wewnętrznego i wady ukryte w elementach THT. | |
Testuje wydajność elektryczną i łączność zmontowanej płytki PCB. | |
Płynnie transportuje płytki PCB przez linię DIP, zapewniając efektywny montaż i kontrolę. |
| Film o sukcesie klienta
W 2024 r. inżynierowie ICT udali się do Europy, aby świadczyć obsługę posprzedażną dla producenta akumulatorów samochodowych, prezentując maszynę do lutowania na fali selektywnej SS550 z demonstracją 4-cylindrowego lutowania selektywnego. W filmie podkreślono stabilną kalibrację fali maszyny i wysokiej jakości połączenia lutowane. Produkt końcowy klienta, komponenty akumulatorów samochodowych, został wyraźnie zaprezentowany, pokazując, w jaki sposób sprzęt poprawił wydajność i jakość produkcji. Profesjonalna obsługa ICT i wydajność maszyn spotkały się z dużym uznaniem, co odzwierciedla siłę naszego globalnego wsparcia.
| Profesjonalna obsługa i szkolenia
ICT oferuje kompleksową obsługę i szkolenia, aby zapewnić klientom spokój ducha. Nasze usługi obejmują instalację sprzętu, konserwację i wsparcie techniczne, a inżynierowie zapewniają na miejscu wskazówki dostosowane do Twoich potrzeb. Szkolenie obejmuje obsługę, ustawienia parametrów i rozwiązywanie problemów w celu szybkiego opanowania. Zapewniamy również zdalną pomoc i regularne wskazówki optymalizacyjne w celu dostosowania się do zmian produkcyjnych. Dzięki 25-letniemu doświadczeniu ICT angażuje się w budowanie długoterminowych partnerstw i poprawę Twojej wydajności.
| Pochwała klienta
Klienci bardzo chwalą inżynierów ICT za profesjonalizm i szybkość reakcji. Wydajne spawanie i stabilna wydajność maszyny są powszechnie doceniane jako kluczowe atuty produkcyjne. Nasze staranne opakowanie zapewnia bezpieczną dostawę, a szybkie rozwiązywanie problemów zdobywa niezmiennie uznanie, wzmacniając zaufanie klientów do ICT
| Certyfikaty branżowe
ICT posiada międzynarodowe certyfikaty, takie jak CE, RoHS i ISO9001, potwierdzające, że nasz sprzęt spełnia światowe standardy bezpieczeństwa i jakości. Posiadamy również liczne patenty, prezentujące innowacje w technologii lutowania selektywnego. Te referencje odzwierciedlają zaangażowanie ICT w jakość i zaufanie klientów.
| O firmie i fabryce ICT
ICT jest wiodącą firmą posiadającą własne działy badawczo-rozwojowe i produkcyjne, zatrudniającą duży zespół, który w ostatnich latach szybko się rozwijał. Obsługujemy ponad 1600 klientów w 72 krajach, wspierani przez fabrykę stosującą rygorystyczne procesy testowe i solidny system zarządzania jakością. Dzięki 25-letniemu doświadczeniu ICT nieustannie wprowadza innowacje, dostarczając niezawodne rozwiązania dla globalnego przemysłu wytwórczego elektroniki.
