Zasilanie urządzeń elektronicznych
Zasilacz, znany również jako zasilacz (PSU), to urządzenie elektroniczne, które dostarcza energię do innego urządzenia lub systemu elektronicznego.Przekształca prąd przemienny (AC) z gniazdka ściennego na prąd stały (DC) wymagany przez urządzenia elektroniczne.
Zasilacze są stosowane w szerokiej gamie urządzeń i systemów elektronicznych, w tym w komputerach, serwerach, routerach, modemach, telewizorach, systemach rozrywki domowej i wielu innych.Są niezbędnym elementem każdego urządzenia lub systemu elektronicznego, który wymaga stabilnego i niezawodnego źródła zasilania.
Wszystkie produkty elektroniczne zazwyczaj wymagają źródła zasilania, którym może być bateria, zasilacz sieciowy, kabel USB lub inny rodzaj źródła zasilania.Źródło zasilania ma wpływ na żywotność baterii urządzenia, czas ładowania i ogólną użyteczność.
Jak wyprodukować zasilacz o długiej żywotności i stabilnej wydajności?
Jako jeden z podstawowych elementów produktów elektronicznych, zasilacze są również produkowane w procesie SMT.Oto niektóre z kluczowych etapów procesu SMT stosowanego w produkcji energii:
Łatka: Umieść płytkę drukowaną zasilania w maszynie umieszczającej i automatycznie podłącz elementy do montażu powierzchniowego (takie jak kondensatory, rezystory, chipy itp.) do płytki drukowanej.
Naprawiono: Elementy montowane powierzchniowo są mocowane na płytce drukowanej za pomocą technologii lutowania rozpływowego lub spawania falowego.
Inspekcja: Automatyczna lub ręczna kontrola stałej płytki drukowanej w celu zapewnienia, że położenie i jakość spawania komponentów spełniają wymagania.
Test: Sprawdź wydajność elektryczną płytki drukowanej, aby upewnić się, że wydajność i niezawodność zasilacza spełniają standardy.
Proces SMT i DIP do produkcji zasilaczy:
Proces SMT: druk pasty lutowniczej (czerwony klej) --> składniki Montaż --> Lutowanie rozpływowe --> Kontrola optyczna AOI
Ekonomiczne, w pełni automatyczne wyposażenie linii SMT w następujący sposób: 1 osoba do obsługi całej linii, 1 osoba do testowania AOI, łącznie 2 osoby.
Proces DIP: wtyczka --> spawanie --> konserwacja --> Cięcie PCB
Ekonomiczne wyposażenie linii DIP w następujący sposób: Personel dobierany jest w zależności od produktu, 3-15 osób.
Produkcja zasilaczy SMT i zanurzenie Dane rozwiązania:
| SMT | Ocena wydajności | 1 zestaw maszyny typu pick and place;zdolność produkcyjna 20000-25000CHIP/H |
| Całkowita moc | 59,5KW | Moc operacyjna | 14,5 kW |
| Dotyczy produktu | Komponenty SMD w zakresie 50szt, 0201-42mm, maksymalna szerokość PCB 350mm
|
| ZANURZAĆ | Ocena wydajności | Obliczane na podstawie liczby komponentów i operatorów |
| Całkowita moc | 16,8KW
| Moc operacyjna | 5,8KW |
| Dotyczy produktu | Niskie wymagania dotyczące wydajności lub proste produkty, maksymalna szerokość PCB 350 mm |
SMT+DIP
| Wielkość warsztatu | Dł.20m x szer.15m, powierzchnia całkowita 300 ㎡
|
Ta w pełni automatyczna linia produkcyjna SMT używana do produkcji ładowarek i adapterów do akumulatorów. Film w celach informacyjnych:
I.C.T - Twój niezawodny, najdroższy partner
Dla Ciebie możemy zapewnić Full Rozwiązanie SMT, Rozwiązanie DIP I Rozwiązanie powłokowe z najlepszą jakością i obsługą.
Proszę o więcej informacji na temat I.C.T Skontaktuj się z nami Na info@smt11.com
Polski 
