Wiadomości i wydarzenia
Jako globalny dostawca inteligentnego sprzętu, I.C.T nieprzerwanie dostarcza inteligentny sprzęt elektroniczny klientom na całym świecie od 2012 roku.
bieżąca lokalizacja: Dom » Rozwiązania » Instrument medyczny » W pełni SMT i Dip Solution do produkcji urządzeń kosmetycznych

W pełni SMT i Dip Solution do produkcji urządzeń kosmetycznych

Liczba wyświetleń:0     Autor:Edytuj tę stronę     Wysłany: 2025-05-13      Źródło:Ta strona

Zapytaj

facebook sharing button
twitter sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Aplikacje PCBA w urządzeniach kosmetycznych


Wraz z rosnącym zapotrzebowaniem na urządzenia do higieny osobistej i estetyczne urządzenia medyczne w domu , branża technologii kosmetyków szybko się rozwija. Urządzenia te nie są już prostymi narzędziami do pielęgnacji skóry - są wyrafinowanymi urządzeniami do zdrowia i wellness zasilane precyzyjnymi elektroniką.


I.C.T wspierał globalnych producentów w produkcji PCBA szerokiej gamy osobistej elektroniki piękna i pielęgnacji skóry , w tym:

  • EMS (stymulacja mięśni elektrycznych) urządzenia toningowe twarzy

  • Prowadził maski terapii pielęgnacji skóry

  • RF (częstotliwość radiowa) narzędzia przeciwstarzeniowe i zaciskające skórę

  • Ultradźwiękowe środki czyszczące na twarzy

  • Inteligentne szczotki do czyszczenia podłączone przez aplikację lub Bluetooth


Produkty te łączą kompaktowe współczynniki z złożonymi systemami sterowania, wymagającym procesów montażu i zanurzenia o wysokiej dokładności. Trend w kierunku inteligentnych urządzeń odnowy biologicznej nadal napędza innowacje w tym sektorze.


Smart Factory Solution dla urządzeń kosmetycznych PCBA Manufacturing


W marcu 2025 r. I.C.T dostarczył w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną SMT i DIP wiodącemu producentowi produktów Smart Beauty Technology. Ich PCBA, mierzący 275 mm x 255 mm, został zaprojektowany do użytku w wysokiej klasy osobistych urządzeniach do pielęgnacji skóry o ścisłej tolerancji i konstrukcji obwodów wielofunkcyjnych.


Przepływ procesu SMT:


Oznaczanie laserowe → Drukowanie wklejania lutu → Kontrola SPI → Umieszczenie komponentów SMT → STOWANIE DOTYCZĄCE (10 stref ogrzewania) → Kontrola AOI → PCB Przewracanie do montażu dolnej części


Konfiguracja linii produkcyjnej SMT


Linia produkcyjna SMT dla urządzenia kosmetycznego


Zbuduj swoją bardzo precyzyjną linię SMT z I.C.T - skontaktuj się z nami teraz >>>


Przepływ procesu zanurzenia


Insercja komponentu ręcznego → Komponent poziomy i nieparzysty Auto-insercja → strumienia natryskowego → lutowanie fali → Testowanie w obwodzie (FCT) → cięcie PCB (CUT) → Ostateczne opakowanie i przechowywanie przechowywania


Konfiguracja linii produkcyjnej dip (strona botów)


  • Linia insercji --------- -----------Podstawowe insertio n

  • Lutowanie fali --------- -----------lutowanie komponentów wtyczki

  • FALE Unloader --------- -------- PCB przenośnik

  • Linia paska montażowego --------- -------- przenośnik PCB


Konfiguracja linii produkcyjnej dip (górna strona)


  • Ładowarka lutownicza fali PCB --------- ---------- Transfer PCB

  • Pozioma maszyna do insercji --------- --------- automatyczne wstawienie komponentów

  • Przenośnik PCB ------------------ --------------------- PCB Transfer

  • Przenośnik PCB ------------------ --------------------- Umieszczenie urządzeń

  • Nieparzysty wstawienie machin e ---------- --------- automatyczne wstawienie komponentów

  • Linia wstawiania ------------------ ------------------ Wstawienie ręczne

  • Maszyna rozpylająca ---------------- --------------- Struk natryskowy

  • Fala lutownicza ----------- ------------ lutowanie komponentów wtyczki

  • Rozładunek pasa lutowniczego ---------- -------- PCB przenośnik

  • AGV Robot ------------------- ------------------ Przeniesienie zwrotu

  • Linia paska montażowego --------------- -------------- PCBA Transfer

  • Tester FCT ------------------- ----------------------- test funkcji PCBA

  • V-cut ----------------------- -------------------- PCBA Depaneling


Produkcja próbna dla linii DIP

Linia montażowa zanurzenia

Produkcja próbna dla linii DIP

Linia insercji ręcznych zanurzenia


Skonfiguruj swoją linię dipu dla elektroniki kosmetycznej - Porozmawiaj z I.C.T dziś >>>


Kluczowa konfiguracja i wydajność


Specyfikacja funkcji
Pojemność SMT 2160 szt./H.
Pojemność zanurzenia 2160 szt./H.
Maksymalna szerokość PCB 340 mm
Max zużycie energii 260 kW
Operatywne obciążenie mocy 52 kW
Ślad linii całkowity 42 m x 12m = 504㎡
Wymagania siły roboczej

30 (5 inżynierów, 23 operatorów, 2 QC)
dostosowane zgodnie z produktem, a także popytem


Ta linia jest odpowiednia do elektroniki odnowy biologicznej w środku do wysokości, zwłaszcza kompaktowej produkcji PCBA dla inteligentnych urządzeń do twarzy i elektroniki higieny osobistej napędzanej sztucznej inteligencji.


Wideo z prawdziwego studium przypadku


Przeglądaj, w jaki sposób I.C.T pomógł globalnej marce elektroniki piękności zautomatyzować ich fabrykę.



Rozwiązywanie wyzwań produkcyjnych w urządzeniach piękności PCBA


PCB urządzeń kosmetycznych należą do najbardziej złożonych i wrażliwych zespołów w elektronice wellness konsumenckich. Produkcja ich wymaga rozwiązywania wielu problemów procesowych dzięki precyzyjnym inżynierii i inteligentnym rozwiązaniom fabrycznym.


1. Dokładność wysokiej umieszczania

Podczas montażu SMT komponenty muszą być dokładnie umieszczone na podkładkach PCB. Ponieważ komponenty stają się mniejsze i węższe przypominające, dokładność umieszczenia staje się bardziej krytyczna.

* Rozwiązanie:
Wdrażamy bardzo precyzyjne importowane maszyny do umieszczania z dokładnością do umieszczania do ± 30 μm. Ponadto kamery o wysokiej rozdzielczości umożliwiają dokładne rozpoznawanie urządzeń drobnych, takich jak BGA i QFP, zapewniając niezawodność w zespole PCB urządzeń do higieny osobistej.


2. Różnorodność komponentów pod względem wielkości i kształtu

PCB z kosmetyków często zawierają szeroką gamę komponentów - rezystory, kondensatory, wióry, złącza - każdy różnią się rozmiarem i kształtem.

* Rozwiązanie:
Aby zarządzać tym, stosujemy konfigurację 1+1: jeden szybki stempel dla małych komponentów pasywnych (np. Kondensatory, rezystory) i jeden wielofunkcyjny córka dla większych elementów, takich jak złącza i ICS. Takie podejście maksymalizuje wydajność i kompatybilność dla osobistej elektroniki piękna i pielęgnacji skóry.


3. Jakość drukowania wklejania lutu

Spójny i dokładny druk pastowy lutowniczej ma kluczowe znaczenie dla udanych procesów SMT.

* Rozwiązanie:
Przed wydrukowaniem pasta lutownicza jest doprowadzana do temperatury pokojowej i odśrodowo mieszana za pomocą miksera pasty lutowniczej w celu aktywowania jego właściwości. Następnie używamy bardzo precyzyjnej drukarki szablonowej z dokładnością ± 0,025 mm, zapewniając optymalną jakość złoża lutu dla inteligentnych urządzeń odnowy biologicznej.


4. Niezawodność lutowania i kontrola termiczna

W przypadku długoterminowej niezawodności urządzeń niezbędna jest precyzyjna kontrola profilu reflow.

* Rozwiązanie:
Używamy profesjonalnego sprzętu do profilowania refilowania i szkolamy klientów do weryfikacji ustawień temperatury na początku każdej zmiany. Nasz 10-strefowy piekarnik z rozdzielczością zapewnia stałą kontrolę termiczną na PCB, wspierając trwałość estetycznych urządzeń medycznych w domu.


5. Kompatybilność materiału i rozpraszanie ciepła

Różne komponenty mają różne wrażliwość ciepła. Nierówne rozkład ciepła może uszkodzić wrażliwe części podczas odbicia.

* Rozwiązanie:
Nasze 10-strefowe piekarniki zaczynają się od niskotemperatury i stadiów nasiąkania, a następnie stopniowe ogrzewanie pasujące do profilu ciepła każdego komponentu. Projekt cyrkulacji powietrza w małych pętlach piekarnika delikatnie kieruje ciepłe powietrze wokół połączeń lutowniczych, aby zmniejszyć wstrząs cieplny i zapewnić płynne przejścia.


6. Szybkość i wydajność umiejscowienia

Wydajność jest kluczem do produkcji inteligentnych urządzeń kosmetycznych, ale szybkość nie może zagrażać dokładności.

* Rozwiązanie:
Oddzielając małe i duże komponenty w równoległym montażu, linia osiąga prędkość teoretyczną o 180 000 cph i rzeczywistą wydajność 90 000–100 000 cph, optymalizując przepustowość dla inteligentnej elektroniki zdrowia i dobrego samopoczucia.


7. Kontrola i kontrola jakości

Kontrola po zastawie jest niezbędna do wykrycia niewspółosiowości, mostów lutowniczych lub szortów.

* Rozwiązanie:
Wyposażamy linię w automatyczne systemy kontroli optycznej (AOI) w celu monitorowania i sprawdzania jakości każdej płyty, zapewniając najwyższą spójność między partiami.


8. Kontrola środowiska

Czynniki środowiskowe, takie jak fluktuacje wilgotności i temperatury, mogą wpływać na jakość lutu i niezawodność PCB.

* Rozwiązanie:
Pomagamy klientom w projektowaniu warsztatów SMT, które spełniają standardy Cleanroom w pokoju ISO 14644. Warunki warsztatowe są utrzymywane w temperaturze 24 ± 2 ° C i 40–60% wilgotności, zapewniając sprzęt i stabilność procesu w przypadku wrażliwych PCB z technologii piękności.


Dlaczego I.C.T?


Oferujemy nie tylko sprzęt, ale kompletne rozwiązania na poziomie fabrycznym , od projektowania układu po instalację i usługi posprzedażne. Systemy I.C.T są tworzone do:

  • Dopasuj małe i nieregularne projekty urządzeń kosmetycznych

  • Zapewnij precyzję i powtarzalność

  • Popraw zapewnianie jakości

  • Zwiększ wydajność produkcji

  • Zapewnij globalne wsparcie lokalne


Gotowy do zbudowania fabryki inteligentnych urządzeń kosmetycznych?


Skontaktuj się z naszymi ekspertami >>

Pozwól nam pomóc Ci zautomatyzować produkcję urządzeń kosmetycznych.

Czekają szybkie, niezawodne, skalowalne rozwiązania SMT i DIP.


Pozostajemy w kontakcie
+86 136 7012 4230
Skontaktuj się z nami

Szybkie linki

Lista produktów

Zainspirować się

Zapisz się na nasz newsletter
Prawa autorskie © Dongguan I.C.T Technology Co., Ltd.