Smart Factory Solution do produkcji pali ładowania EV

I.C.T zapewnia kompleksowe rozwiązanie SMT & DIP i powłoki, specjalnie zoptymalizowane pod kątem produkcji stosów ładowania EV, umożliwiając producentom zaspokajanie rosnących wymagań rynkowych przy jednoczesnym zapewnieniu najwyższej jakości, opłacalności i automatyzacji.

Produkcja SMT & DIP dla stacji ładowania PCBA

Podstawowe płyty kontrolne w stacjach ładowania obsługują coraz bardziej złożone funkcje, w tym konwersje o dużej mocy, inteligentne pomiar, moduły komunikacyjne i kontrolę temperatury. Ta złożoność wymaga precyzyjnej produkcji SMT & DIP & powlekania z wysoką niezawodnością lutowania, wydajnością i solidną zapewnieniem jakości.

Kompletne rozwiązanie linii SMT dla stosów ładowania EV

Konfiguracja linii SMT:

I.C.T oferuje modułową, w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną SMT dostosowaną do tablic ładowania EV o dużej mocy. Typowe konfiguracje obejmują:

• Przygotowanie pasty lutowniczej :

• PM-500 S Starszy mikser pasty

• Obsługa i czyszczenie desek :

• LD-L ładowarka / un; Oader , PC-350 PCB Cleaner

• Drukowanie i inspekcja :

• DEK STENCIL DRINTER, I.C.T-S400 3D SPI

• Systemy wybierania i umieszczania :

• Maszyny do umieszczania serii Siemens SX2

• Lutownicze :

• I.C.T LYRA622 ORFLOW SVEN

• Kontrola optyczna :

• AI-5146-3d Pre-Reflow Aoi , Omron VT-S1080 Postreflow AOI

Sprzęt do zapewnienia jakości

Aby zapewnić stabilność i precyzję wymagane przez komponenty ładowania EV o wysokim napięciu:

• Kontrola rentgenowska : I.C.T X-7900 , XC3100

• Czyszczenie PCBA : i .CT-5600 do kontroli zanieczyszczenia jonowego

• Inteligentna magazyn : Siemens MSD Smart Material Tower

Montaż zanurzenia i rozwiązanie lutownicze

W przypadku komponentów przez otwór, takich jak transformatory, przekaźniki i duże złącza-spośród projektów PCBA, które zapewniają zaawansowaną linię zanurzenia z selektywnymi systemami lutowania i inspekcji.

• Maszyny lutownicze reflow :

• J UKI JM100 Niedakolarna forma Machczka insercja , I.CT SS550D-P1 Selektywna maszyna lutownicza fali

• Ręczne narzędzia insercyjne i wspomagane :

• Zautomatyzowane platformy insercji I.C.T-3000, S Oldering Robots I.C.T-OLSR300

• Czyszczenie po usunięciu i AOI :

• Pełna inspekcja w celu zapewnienia dostawy zerowej defect
  

Konformalna linia powłoki z funkcją przepływu wstecznego

Ładowarki EV często działają w środowiskach zewnętrznych lub przemysłowych, wymagając ochrony środowiska PCBA. Zautomatyzowana linia powlekania konformacyjnego I.C.T zapewnia:

• Selektywna powłoka z rozpylacz i film

• Maszyna powlekania I.C.T -T550U

• Automatyczne utwardzanie UV

• Piekarnik utwardzający I.C.T-U2 UV

• Identyfikowalność przepływu wstecznego

• Wyniki powłoki i identyfikator PCBA są automatycznie powiązane z systemem MES

• Obsługa powłoki

• PCBA Coating Lift Count , Coating Flipper , Pokutowanie powłoki

Staffing (personel oparty na potrzebach linii produkcyjnej)

Obliczanie zdolności i zużycie energii

Aby dowiedzieć się więcej, obejrzyj wideo:

EV Omówienie branży stosów

Chiny, jako druga co do wielkości gospodarka na świecie, znajdują się w czołówce rewolucji EV, z ponad 20 milionami nowych pojazdów energetycznych (NEV) na drodze na 2023 r. Wzrost ten napędza bezpośrednio szybkie wdrażanie stosów ładowania EV, obecnie licząc ponad 7 milionów jednostek w całym kraju. Infrastruktura ładowania jest kamieniem węgielnym chińskiej strategii „nowej infrastruktury ”, dodatkowo wzmacnianej politykami krajowymi i lokalnymi.

Wyzwania i możliwości

• Wdrożenie publiczne i prywatne : publiczne stosy ładowania stanowią około 40%, skoncentrowane w dużych miastach wschodnich. Prywatne instalacje mają bariery, takie jak stara infrastruktura i ograniczenia nieruchomości.

• Zmiana technologiczna : szybkie i ultra szybkie ładowanie (≥350 kW) staje się głównym nurtem, a także innowacje, takie jak chłodzone cieczą pistolety ładujące i interakcje V2G (pojazd do sieci).

• Przyszłe trendy : Integracja z inteligentnymi miastami, wirtualnymi elektrowniami i systemami magazynowania energii pozycjonują pale jako kluczową technologię w przejściu energii.

Ponieważ globalne zapotrzebowanie na stacje ładowania pojazdów elektrycznych stale rośnie, producenci muszą przyjmować zautomatyzowane linie produkcyjne SMT i DIP, aby utrzymać konkurencyjność, zapewnić niezawodność produktu i spełniać standardy regulacyjne. Wiodący w branży I.C.T sprzęt i rozwiązania Turn-Key już obsługują wiodących producentów stosów ładowania w Azji i Europie.

Gotowy do ulepszenia linii produkcyjnej stacji ładowania EV?
Skontaktuj się z I.C.T już dziś, aby omówić niestandardowe rozwiązanie SMT i DIP >>>