Lutowanie selektywne: częściowy i precyzyjny proces lutowania usprawnia produkcję

Stan rozwoju maszyny do lutowania na fali selektywnej:

1. Dojrzałość technologii: Po latach rozwoju i udoskonaleń technologia lutowania selektywnego na fali charakteryzuje się wysokim poziomem dojrzałości technologicznej. Nowoczesna maszyna do lutowania na fali selektywnej posiada precyzyjne systemy kontroli lutowania i zaawansowane mechanizmy przenoszące, aby osiągnąć wydajne i dokładne lutowanie.

2. Rozszerzenie zakresu zastosowania: Lutowanie selektywne na fali jest szeroko stosowane w przemyśle montażu elektroniki , szczególnie w płytkach drukowanych o dużej gęstości i technologii montażu powierzchniowego . Może obsługiwać złożone układy komponentów, komponenty o małych rozmiarach i szybkie płytki drukowane, dostosowując się do potrzeb przemysłu elektronicznego w zakresie mniejszych rozmiarów i wyższej wydajności.

Perspektywy rozwoju maszyny do lutowania na fali selektywnej:

1. Automatyzacja i inteligencja: Urządzenia do lutowania selektywnego na fali coraz bardziej rozwijają się w kierunku automatyzacji i inteligencji. Integrując zaawansowane czujniki, systemy wizyjne i algorytmy sterowania, sprzęt może automatycznie identyfikować, lokalizować i spawać komponenty elektroniczne, poprawiając wydajność i jakość produkcji.

2. Dokładność i niezawodność: Wraz z ciągłym rozwojem produktów elektronicznych wymagania dotyczące dokładności i niezawodności lutowania są coraz wyższe. Przyszłe urządzenia do lutowania selektywnego na fali jeszcze bardziej poprawią dokładność i stabilność lutowania, aby spełnić wyższe wymagania dotyczące komponentów elektronicznych.

3. Ochrona środowiska i efektywność energetyczna: W zakresie ochrony środowiska i efektywności energetycznej technologia lutowania na fali selektywnej ma również potencjał do dalszego rozwoju. Na przykład stosowanie bardziej przyjaznych dla środowiska stopów lutowniczych i optymalizacja wykorzystania energii może zmniejszyć zużycie zasobów i zanieczyszczenie środowiska podczas procesu lutowania.

Obszar zastosowania maszyny do lutowania na fali selektywnej:

Technologia lutowania selektywnego na fali jest szeroko stosowana w różnych dziedzinach produkcji sprzętu elektronicznego i stanowi ważny środek techniczny zapewniający jakość połączenia i niezawodność produktów elektronicznych.

Elektronika zasilania

Elektronika medyczna

Płyta główna komputera

Elektronika samochodowa

Konfiguracja rozwiązania do lutowania selektywnego na fali:

1. Biorąc za przykład elektroniki mocy PCBA , całkowity rozmiar produktu wynosi 380 MM * 290 MM; zgodnie z informacją o produkcie klienta i procesem produkcyjnym produktu, dla klienta konfiguruje się 4-cylindrowe lutowanie selektywne na fali, biorąc pod uwagę trudności procesowe i wydajność procesu produkcyjnego.

Przebieg procesu DIP: Wtykanie → Lutowanie → Czyszczenie

Przebieg procesu sprzętowego:

2. Konfiguracja linii produkcyjnej:

Maszyna do lutowania selektywnego na fali | z przenośnikiem PCB | o długości 6 m

Generator azotu | Automatyczny rozładunek PCB | Maszyna do czyszczenia PCBA | DI Przemysłowa maszyna do czystej wody

3. Personel:

W zależności od konfiguracji linii produkcyjnej DIP i dostosowania produktu szacuje się, że będzie 5-6 operatorów wtyczek i 1 inżynier.

4. Dane rozwiązania:

Trudności w procesie i sposoby ich przezwyciężania:

1. Szybkość penetracji i pełnia cyny:

W przemyśle elektronicznym penetracja i zapełnienie cyny lutowniczej to dwa ważne wskaźniki mierzące jakość lutowania. Mają one kluczowe znaczenie dla zapewnienia wytrzymałości mechanicznej i parametrów elektrycznych połączenia lutowanego. Szybkość penetracji cyny i pełność połączeń lutowanych zależą głównie od następujących czynników:

1) Utrzymuj topnik aktywny i czysty, bez zanieczyszczeń

—— Jeśli chodzi o natryskiwanie topnika, pierwszą metodą jest dodanie azotu o czystości 99,999% do zbiornika magazynowego topnika, aby zapewnić długotrwałe działanie topnika. Jednocześnie zanim topnik dotrze do dyszy, stosuje się filtrację o wysokiej precyzji.

2) Utrzymuj dokładność i jednorodność natryskiwania materiału topnikowego

—— Jeśli chodzi o dokładność i równomierność natryskiwania, w urządzeniu zastosowano importowaną dyszę o wysokiej precyzji 130um, dzięki czemu dokładność natryskiwania lutowia jest mniejsza niż 0,1 mm; do precyzyjnego sterowania ruchem dyszy służy serwomotor Panasonic.

3) Utrzymuj materiały lutownicze w czystości, unikaj utleniania i zanieczyszczenia oraz utrzymuj stabilność fali cyny

—— W obszarze lutowania sprzęt doda również azot o czystości 99,999% do pieca do cyny. Jednocześnie podczas procesu lutowania grot lutowniczy będzie również pokryty azotem, aby lutowie nie uległo utlenieniu, redukując w ten sposób żużel cynowy. produkcja; do czyszczenia grotów lutowniczych i stabilności fal cynowych, sprzęt wykorzystuje automatyczne czyszczenie i kalibrację.

4) Kontroluj odpowiednią temperaturę i czas lutowania

—— Do kontroli temperatury użyj PID+SSR. Dodatkowo czas lutowania i prędkość lutowania można ustawić indywidualnie dla każdego punktu lutowniczego.

Zastosowanie promieni rentgenowskich 3D do kontroli lutowania może spełnić wymagania klienta, a efekt lutowania jest prawie nie do odróżnienia od sprzętu europejskiej marki E używanego obecnie w fabryce klienta.

2. Różne rozmiary połączeń lutowniczych:

1) Produkty DIP mają komponenty liniowe z różnymi rozmiarami pinów, co oznacza, że ​​należy stosować dysze lutownicze o różnych rozmiarach.

—— Aby rozwiązać tę trudność procesu, w urządzeniu zastosowano niezależną 4-cylindrową konfigurację mechaniczną, w której można jednocześnie zainstalować 4 różne specyfikacje dysz lutowniczych, a także można zainstalować 4 typy dysz o tych samych specyfikacjach w tym samym czasie. Posiada trzy tryby pracy, które można stosować niezależnie, naprzemiennie i jednocześnie, co doskonale rozwiązuje ten problem procesowy. W porównaniu z pewną europejską marką E mamy pewne zalety pod względem elastyczności sprzętu.

3. Wymagania dotyczące zdolności produkcyjnej:

1) Klient na wczesnym etapie nie miał wyraźnego zapotrzebowania na moce produkcyjne. Jednak klient przyjął konstrukcję przyrządu o tym samym kierunku i 4-częściowym układzie, który lepiej pasuje do skonfigurowanego przez nas wyposażenia 4-cylindrowego; pod względem możliwości produkcyjnych na tym etapie wystarczy dorównać europejskiemu sprzętowi stosowanemu w fabryce klienta. Pewien sprzęt marki E; jednocześnie modułowa konstrukcja naszych urządzeń sprawia, że ​​nawet jeśli w przyszłości będziemy musieli zwiększyć moce produkcyjne, wystarczy dokupić osobne moduły do ​​podłączenia.

Przypadki zakończenia dostawy:

1) W lipcu 2023 roku w Europie zakończono dostawę lutowania selektywnego na fali offline; maszyna o małych modułach spełnia potrzeby klientów w zakresie produkcji małych partii i rozwiązuje problem wysokich wymagań klientów dotyczących jakości lutowania produktu.

2) We wrześniu 2023 r. zakończono dostawę lutowania selektywnego online w Europie ; zintegrowana maszyna modułowa online spełnia potrzeby klientów w zakresie lutowania i jakości w zakresie centralnego sterowania, siłowników, przyrządów i innych produktów w dziedzinie elektroniki samochodowej. Jednocześnie tryb online dodatkowo zwiększa możliwości produkcyjne klienta;

Zobacz wideo: