Rozwiązanie systemu I.C.T MES dla inteligentnej fabryki

Wprowadzenie systemu MES:

Rozwiązanie I.C.T Smart Factory może integrować funkcje zarządzania, takie jak planowanie produkcji, śledzenie produktów, kontrola jakości, analiza awarii sprzętu, raport sieciowy i tak dalej, na ujednoliconej platformie.Korzystając z ujednoliconej bazy danych i połączenia sieciowego, może świadczyć usługi informacyjne dotyczące zarządzania warsztatami dla działu produkcyjnego, działu kontroli jakości, działu procesów, działu logistyki i tak dalej.Rozwiązanie systemowe MES pomaga przedsiębiorstwom wdrożyć pełną produkcję w obiegu zamkniętym, inteligentną produkcję i inteligentne zarządzanie, kładąc nacisk na ogólną optymalizację procesu produkcyjnego.

Zastosowanie systemu MES:

System MES może być stosowany w urządzeniach produkcyjnych SMT i DIP, a urządzeniami, które można zastosować są:  

1. Maszyna SMT: drukarka szablonowa, maszyna typu pick and place, piec rozpływowy.

  2. Maszyna DIP: automatyczna maszyna do lutowania, maszyna do lutowania na fali, maszyna do lutowania na fali selektywnej.  

  3. Maszyna kontrolna: AOI, SPI.  

  4. Maszyna do obsługi PCB: ładowarka i urządzenie rozładowujące, przenośnik, bufor itp.  

  5. Zabezpieczenie PCB: maszyna do powlekania, maszyna dozująca, piec do utwardzania kleju.  

  6. Sprzęt do identyfikowalności: maszyna do znakowania laserowego, maszyna do druku atramentowego, urządzenie do montażu etykiet.

Cechy systemu MES:

1. Zarządzanie procesem produkcyjnym: Produkty od narodzin kodu kreskowego do całego procesu produkcyjnego, dostarczenia gotowego produktu, całego procesu bez kontroli luk;zapobieganie błędom sprzętu i identyfikowalność;elektroniczne, elektroniczne SOP;pociągnij za logistykę i dystrybucję.

2. Zarządzanie harmonogramem produkcji: efektywnie planuj produkcję zgodnie z podstawowymi ustawieniami i ograniczeniami, takimi jak standardowe godziny pracy personelu, maszyn, linii i produktu.  

3. Kontrola jakości całego procesu: poprzez wielopoziomowy mechanizm wczesnego ostrzegania dotyczący jakości, zapewniający terminową informację zwrotną, śledzenie i radzenie sobie z anomaliami jakościowymi w procesie produkcyjnym;automatycznie analizuje dane dotyczące jakości i generuje wielowymiarowe raporty z analiz jakości, takie jak raport analizy statystycznej SPC;automatyczny mechanizm wczesnego ostrzegania i przestojów może skutecznie zapobiegać występowaniu problemów z jakością partii.  

4. Zarządzanie wizualne: Narzędzia do zarządzania wizualnego monitorują postęp produkcji, stan jakości, stan sprzętu i wydajność w całym procesie, przekazują informacje zwrotne o problemach z produkcją w czasie rzeczywistym oraz realizują automatyczne przesyłanie elektronicznego Kanbana i poczty.  

5. Centrum danych BI: Dzięki ujednoliconej platformie centrum danych BI możemy efektywnie analizować dane zebrane w procesie produkcyjnym i generować wielopoziomowe i wielowymiarowe raporty zarządcze, takie jak wskaźnik realizacji planu, wskaźnik wydajności, szybkość realizacji, złe raport analityczny, wskaźnik eksploatacji sprzętu (OEE), wydajność personelu i wskaźnik strat materiałowych itp.  

6. Zarządzanie sprzętem i osprzętem: W oparciu o ideę odchudzonego TPM w celu przeprowadzenia kompleksowej kontroli sprzętu i osprzętu, ograniczenia nietypowych przestojów spowodowanych awariami sprzętu i form, poprawy OEE sprzętu i poprawy wydajności produkcji.  

7. Identyfikowalność produkcji: Dzięki kodowi kreskowemu można skutecznie identyfikować ludzi, maszyny, materiały i inne informacje w kierunku pozytywnym.  

8. Inteligentne zarządzanie magazynem: poprzez kodowanie kreskowe materiałów, kontrolę IQC materiału, gromadzenie materiałów, dostawę materiałów, zwrot materiałów, złom, alokację, inwentaryzację i inne wydajne operacje.

*Dzięki cyfryzacji produkcji na miejscu powstaje przejrzysty elektroniczny wyświetlacz czasu rzeczywistego.Wyświetlaj kolejno różne ekrany wyświetlaczy elektronicznych w trybie slajdów, dostarczaj przewidywalnych informacji o danych i uchwyć status produkcji w czasie rzeczywistym. Raporty dzienne, godzinowe, tygodniowe i miesięczne oraz analizy w całym zakładzie zapewniają wsparcie danych dla codziennych operacji produkcyjnych.

*Wypytuj dane na spotkaniu lub w czasie rzeczywistym, automatycznie wysyłaj raporty elektroniczne e-mailem zgodnie z numerem zamówienia lub na podstawie sytuacji produkcyjnej, możesz określić stopień realizacji zgodnie z ustalonymi standardowymi zdolnościami produkcyjnymi i wystawić przypomnienie o niedokończeniu.

Wybór wersji systemu MES  

MES można podzielić na trzy wersje.Możesz wybrać różne wersje według własnych potrzeb, aby uzyskać dokowanie z różnymi urządzeniami w celu osiągnięcia zakresu zarządzania.Możesz także wybrać najbardziej podstawową wersję, stopniowo ją ulepszać i aktualizować.  

1. Wersja standardowa: obejmuje zarządzanie systemem, modelowanie podstawowe, zarządzanie magazynem, zarządzanie produkcją, zarządzanie jakością, elektroniczny wyświetlacz raportów, łącznie 6 grup funkcji i 33 moduły, używane głównie do zarządzania linią produkcyjną.  

2. Wersja Premium: obejmuje zarządzanie systemem, modelowanie podstawowe, zarządzanie magazynem, zarządzanie produkcją, zarządzanie jakością, elektroniczny ekran raportu, łącznie 6 grup funkcji i 50 modułów, używanych głównie do zarządzania linią produkcyjną, zarządzania materiałami wchodzącymi i wychodzącymi z magazynu .  

3. Wersja synergiczna dla przedsiębiorstw: obejmująca zarządzanie systemem, współpracę z dostawcami, podstawowe modelowanie, zarządzanie magazynem, zarządzanie produkcją, integrację systemów, zarządzanie jakością, elektroniczny wyświetlacz raportów, łącznie 8 grup funkcji i 65 modułów, używanych głównie do operacji wewnętrznych całej firmy oraz zarządzanie dostawcami zewnętrznymi.

Funkcje systemu MES

* I.C.T stale pracuje nad jakością i wydajnością, dane techniczne i wygląd mogą zostać zaktualizowane bez specjalnego powiadomienia.

* Oprócz wyposażenia głównego istnieją urządzenia peryferyjne konfigurowane przez sprzęt główny.