| Maszyna AOI offline ICT-V8
System AOI offline ICT-V8 został zbudowany z myślą o kontroli jakości na końcu linii w nowoczesnych zakładach elektronicznych. Wykorzystując aparat o wysokiej rozdzielczości 5 MP, obiektywy telecentryczne i inteligentne algorytmy AI, ten system AOI z niezwykłą dokładnością wychwytuje problemy ze złączami lutowanymi, brakujące części, błędy polaryzacji i inne. Działa niezależnie od głównej linii, pasuje do płytek PCB o wymiarach od 50×50 mm do 400×320 mm i działa w zaledwie 0,23 sekundy na pole widzenia. Połączenie marmurowej podstawy, serwomechanizmów Mitsubishi i sterowania głosowego sprawia, że codzienna praca jest płynna i niezawodna, a koszty utrzymania są niskie.
| Funkcja
Wyposażony w kamerę przemysłową 5 MP i podwójne obiektywy telecentryczne, system V8 aoi całkowicie eliminuje problemy z odbiciami i głębią ostrości. Źródło światła RGB+ o wielu widmach zapewnia ostre i stabilne obrazy nawet na błyszczącym lutowiu lub ciemnym tle. Rozdzielczość sięga 15 μm, a prędkość kontroli pozostaje na poziomie 0,23 s/FOV, co zapewnia szybkie i niezawodne wyniki w każdym cyklu.
Precyzyjnie szlifowane śruby, wysokiej jakości szyny ślizgowe i serwomotory Mitsubishi zapewniają powtarzalność ± 0,01 mm i prędkość 900 mm/s. Ręczne obustronne mocowanie krawędzi pozwala szybko dostosować się do różnych rozmiarów desek. Cały układ napędowy zaprojektowano z myślą o wieloletniej pracy pozbawionej wibracji w rzeczywistych warunkach fabrycznych.
Algorytmy głębokiego uczenia umożliwiają temu systemowi AOI rozpoznawanie ponad 20 typów defektów – od niewystarczającego lutowania i mostkowania po przesunięcie komponentów, odwrócenie polaryzacji i nagrobki. Automatyczna optymalizacja modelu ogranicza liczbę fałszywych odrzutów do minimum, a kontrola w zakresie 0–360° obejmuje każdy kąt. Z łatwością radzi sobie nawet z pastą lutowniczą, klejem epoksydowym i kontrolami zimnych połączeń 3D.
| Specyfikacja
| Model | ICT-V8 | |
| Piksele aparatu | 5MP | |
| Światło | Wielopunktowe, superszybkie źródło światła RGB | |
| Kontrola komponentów | Brak, toczenie, przesuwanie, błąd polaryzacji, zła część, uszkodzona, wygięta, nieprawidłowa płytka drukowana, pozostałości, przepełnienie kleju | |
| System operacyjny | Windows 10 | |
| Rozmiar PCB | 50*50~400*320mm | |
| Grubość PCB | 0,5 ~ 5,0 mm | |
| Wypaczenie PCB | ± 3,0 mm | |
| Wysokość komponentu | Górna część 25 mm; Dół 110 mm | |
| Sterownik X/Y | Silnik serwo AC + wał śrubowy | |
| Moc | AC220 50/60 Hz, 2,5 A | |
| Komunikacja | SMEMA | |
| Waga | 3500 kg | |
| Wymiar | 860*1040*1318mm | |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna rentgenowska | Urządzenie rentgenowskie PCBA sprawdza ukryte połączenia lutownicze w liniach SMT. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Film o sukcesie klienta
Obejrzyj wideo przedstawiające maszynę AOI offline ICT-V8 w akcji. Pokazuje dokładność na poziomie mikronów i krótkie czasy cykli, co pozwala na profesjonalną kontrolę. Małe fabryki SMT uzyskują kontrolę wysokiej jakości bez skomplikowanych konfiguracji inline. Demo podkreśla łatwą integrację z istniejącymi procesami i szybkie wykrywanie defektów, takich jak mostki lutownicze lub brakujące komponenty. Inżynierowie wyjaśniają funkcje sterowania głosowego i zdalnego monitorowania. Zobacz, jak pasuje do kompaktowych linii, poprawiając wydajność i redukując liczbę przeróbek w codziennym montażu PCB. Ten przykład z życia wzięty dowodzi niezawodności w rosnących operacjach.
| Serwis i szkolenia
ICT zapewnia kompletne wsparcie pod klucz – profesjonalną instalację, szkolenia na miejscu, zdalną diagnostykę 24/7 i części zamienne w ciągu 48 godzin na całym świecie. Regularne aktualizacje oprogramowania i dostrajanie procesów zapewniają najwyższą wydajność systemu Aoi przez lata. Naszym celem jest zero przestojów i całkowite zaufanie do każdej wysyłanej przez Ciebie deski.
| Recenzje klientów
Klienci uwielbiają szybką reakcję naszych inżynierów i jasną komunikację. Chwalą dokładność wykrywania V8, solidną jakość wykonania, staranne opakowanie eksportowe i błyskawiczną pomoc techniczną. Wielu nazywa go najlepszym On Line 2D Aoi, jaki kiedykolwiek posiadali.
| Nasza certyfikacja
ICT posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001 i wiele patentów na wynalazki. Każdy system aoi przechodzi rygorystyczne wewnętrzne testy i wypalanie przed wysyłką, gwarantując zgodność i długoterminową niezawodność na każdym rynku.
| O ICT i naszej fabryce
Założona w 2012 roku firma ICT prowadzi obecnie własny kampus badawczo-rozwojowy i produkcyjny o powierzchni 12 000 m², w którym zatrudnia prawie 90 pracowników i 20 inżynierów. Obsługując ponad 1600 fabryk w 72 krajach, projektujemy, budujemy i testujemy każdą maszynę pod jednym dachem, stosując rygorystyczne systemy jakości, dzięki czemu uzyskujesz stałą wydajność w przystępnej cenie.