X-7100
I.C.T
X-ray inspection machine
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |

| Maszyna do kontroli rentgenowskiej PCB ICT X-7100
ICT X-7100 to zaawansowana maszyna do kontroli rentgenowskiej SMT PCB w trybie offline, przeznaczona do szczegółowych kontroli wewnętrznych w produkcji elektroniki. Doskonale wykrywa problemy, takie jak pęcherzyki powietrza, puste przestrzenie, zwarcia, otwarte obwody, brakujące luty i pęknięcia komponentów. Dzięki takim funkcjom, jak programowanie CNC do automatycznego wykrywania i interfejs nawigacji wizualnej, upraszcza to proces operatorom. Ta maszyna do kontroli rentgenowskiej płytek PCB obsługuje różne zastosowania, od SMT i BGA po baterie litowe i części samochodowe. Cyfrowy płaski panel o wysokiej rozdzielczości i stabilna lampa rentgenowska zapewniają wyraźny obraz, a certyfikaty bezpieczeństwa, takie jak UE CE i ISO, zapewniają niezawodność. Idealny do kontroli jakości, pomaga producentom redukować defekty i poprawiać niezawodność produktów w sposób przyjazny dla użytkownika.
| Funkcja

Maszyna do kontroli rentgenowskiej płytek PCB ICT X-7100 wykorzystuje cyfrowy detektor z płaskim panelem o wysokiej rozdzielczości i rozdzielczości 1536 x 1536 pikseli, zapewniający ostre obrazy umożliwiające precyzyjne wykrywanie defektów. Ta funkcja rejestruje poprawki w czasie rzeczywistym i oferuje wiele trybów wzmocnienia dla lepszej widoczności. Pomaga zidentyfikować drobne problemy, takie jak defekty kulek lutowniczych lub problemy z połączeniem przewodów w półprzewodnikach. Dzięki pasywnym czujnikom chłodzenia i temperatury utrzymuje stałą wydajność podczas długich sesji. To sprawia, że maszyna do kontroli rentgenowskiej jest niezbędna w branżach wymagających dokładnych widoków wewnętrznych, zapewniając mniej błędów w produkcji.

Programowanie CNC w tej maszynie do kontroli rentgenowskiej PCB umożliwia automatyczne skanowanie wielu pozycji próbek bez ręcznego wprowadzania danych. Obsługuje funkcje tablicowe dla próbek o stałych odstępach, przyspieszając inspekcje w przypadku dużych objętości. Operatorzy mogą łatwo konfigurować programy za pomocą kliknięć myszą, redukując czas i liczbę błędów. System antykolizyjny chroni urządzenie podczas ruchu. Ta maszyna do kontroli rentgenowskiej SMT PCB w trybie offline jest idealna do testowania partii na liniach SMT, zwiększając wydajność i powtarzalność.

Jednoprzyciskowe narzędzia pomiarowe w X-7100 szybko obliczają rozmiar pęcherzyków, ilość pustych przestrzeni i wysokość lutu. Pomaga to w kontroli jakości połączeń lutowanych w zespołach PCBA. Funkcja symulacji koloru usprawnia obserwację obrazu i zapewnia lepszą analizę. Wyposażony w joystick umożliwiający precyzyjną regulację, zapewnia dokładne wyniki. Jako wszechstronna maszyna do kontroli rentgenowskiej płytek PCB, ma zastosowanie do różnych materiałów, takich jak ceramika i tworzywa sztuczne, pomagając w zapobieganiu defektom.
| Specyfikacja
| Przedmiot | Model | ICT X-7100 |
| Lampa rentgenowska | Typ | Zamknięta rurka |
| Woltaż | 90 kV | |
| Prąd elektryczny | 200uA | |
| Rozdzielczość przestrzenna | 5μm | |
| Płaski panel | Metoda przechwytywania obrazu | Cyfrowe obrazowanie z płaskim panelem |
| Dokładność obrazowania | 85μm | |
| Wartość gęstości skwantowanej konwersji A/C | 16-bitowy (65536) | |
| Rezolucja | 1280*1024 pikseli | |
| Liczba klatek na sekundę akwizycji | 30 klatek na sekundę | |
| System | Powiększenie | 200x |
| System operacyjny | Windows 10 | |
| Moc | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Test bezpieczeństwa radiacyjnego | <1 uSV/H | |
| Struktura | Maks. Rozmiar ładowania | 540 mm * 540 mm |
| Maks. Obszar inspekcji | 510 mm * 510 mm | |
| Maks. Ładowanie ciężaru | ≤10kg | |
| Kąt obrotu platformy | 60° | |
| Wymiar | 1100*1360*1750mm | |
| Waga | 950 kg | |
| Ruch platformy | Automatyczny/Ręczny |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Linia produkcyjna wysokiej jakości płytek PCB ICT charakteryzuje się zaawansowanym sprzętem do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
Sprawdza wewnętrzną integralność złącza lutowanego i wykrywa ukryte defekty. | |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Maszyna do cięcia PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / urządzenie do montażu etykiet / drukarka atramentowa |
| Film o sukcesie klienta
W naszym filmie prezentujemy maszynę do kontroli rentgenowskiej PCB ICT X-7100 w akcji w fabryce elektroniki klienta. Film zaczyna się od przeglądu eleganckiego nadwozia i kluczowych funkcji, takich jak sterowanie joystickiem i interfejs programowania. Wewnątrz znajduje się bardzo precyzyjna lampa rentgenowska firmy Hamamatsu i cyfrowy detektor z płaskim panelem. Podczas pracy maszyna skanuje próbki PCBA, wykrywając w czasie rzeczywistym pęcherzyki BGA i kulki lutownicze. Inżynierowie demonstrują automatyczny tryb wsadowy na bateriach litowych i wiązkach przewodów, podkreślając szybkie pomiary pustych przestrzeni i przechyłów do 60 stopni. Taka konfiguracja pomogła klientowi poprawić wykrywanie defektów o 30%, zapewniając wyższą jakość na linii produkcyjnej SMT. Film podkreśla, jak ta działająca w trybie offline maszyna do kontroli rentgenowskiej SMT PCB płynnie integruje się z przepływami pracy, zapewniając niezawodne wyniki.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT oferuje kompleksowe usługi i szkolenia w zakresie maszyny do kontroli rentgenowskiej PCB. Nasz zespół zapewnia instalację na miejscu, regularną konserwację i szybką pomoc techniczną, aby zapewnić płynne działanie sprzętu. Programy szkoleniowe obejmują podstawową obsługę, programowanie i protokoły bezpieczeństwa, dostosowane do potrzeb operatorów za pomocą prostych instrukcji. Oferujemy również porady dotyczące optymalizacji procesów w celu zwiększenia wydajności produkcji. Dzięki globalnym centrom serwisowym zapewniamy szybki czas reakcji i dostępność części zamiennych. To wsparcie pomaga klientom maksymalizować potencjał maszyny bez przestojów.

| Co mówią klienci
Nasi klienci chwalą inżynierów ICT za ich specjalistyczną konfigurację i umiejętności rozwiązywania problemów. Uwielbiają maszynę do kontroli rentgenowskiej płytek PCB za jej dokładne wykrywanie i łatwą obsługę. Wiele osób podkreśla nasze bezpieczne opakowanie i szybką wysyłkę, które zapobiegają uszkodzeniom. Szybkie odpowiedzi na zapytania szybko rozwiązują problemy, budując zaufanie. Ogólnie rzecz biorąc, klienci wysoko oceniają nas za niezawodny sprzęt i obsługę.

| Certyfikaty i standardy
ICT posiada kluczowe certyfikaty, takie jak CE, RoHS, ISO9001 i różne patenty. Dzięki temu nasza maszyna do kontroli rentgenowskiej PCB spełnia międzynarodowe standardy bezpieczeństwa i jakości. CE potwierdza zgodność z przepisami UE dotyczącymi zdrowia i środowiska. RoHS gwarantuje brak substancji szkodliwych. ISO9001 odzwierciedla nasz silny system zarządzania jakością. Patenty chronią innowacyjne funkcje, takie jak narzędzia do pomiaru pęcherzyków. Dzięki temu nasze produkty są niezawodne na całym świecie.

| O firmie ICT i naszej fabryce
ICT jest wiodącym dostawcą posiadającym własne działy badawczo-rozwojowe i produkcyjne, zatrudniającym ponad 89 pracowników w obiekcie o powierzchni 12 000 m². Od 2012 roku dynamicznie się rozwijamy, obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach. Aby zapewnić wysokie standardy, nasze fabryki przestrzegają rygorystycznych procesów testowych i systemów zarządzania jakością. Oferujemy pełne rozwiązania SMT, od planowania po optymalizację, pomagając klientom budować wydajne linie produkcyjne na całym świecie.

| Maszyna do kontroli rentgenowskiej PCB ICT X-7100
ICT X-7100 to zaawansowana maszyna do kontroli rentgenowskiej SMT PCB w trybie offline, przeznaczona do szczegółowych kontroli wewnętrznych w produkcji elektroniki. Doskonale wykrywa problemy, takie jak pęcherzyki powietrza, puste przestrzenie, zwarcia, otwarte obwody, brakujące luty i pęknięcia komponentów. Dzięki takim funkcjom, jak programowanie CNC do automatycznego wykrywania i interfejs nawigacji wizualnej, upraszcza to proces operatorom. Ta maszyna do kontroli rentgenowskiej płytek PCB obsługuje różne zastosowania, od SMT i BGA po baterie litowe i części samochodowe. Cyfrowy płaski panel o wysokiej rozdzielczości i stabilna lampa rentgenowska zapewniają wyraźny obraz, a certyfikaty bezpieczeństwa, takie jak UE CE i ISO, zapewniają niezawodność. Idealny do kontroli jakości, pomaga producentom redukować defekty i poprawiać niezawodność produktów w sposób przyjazny dla użytkownika.
| Funkcja

Maszyna do kontroli rentgenowskiej płytek PCB ICT X-7100 wykorzystuje cyfrowy detektor z płaskim panelem o wysokiej rozdzielczości i rozdzielczości 1536 x 1536 pikseli, zapewniający ostre obrazy umożliwiające precyzyjne wykrywanie defektów. Ta funkcja rejestruje poprawki w czasie rzeczywistym i oferuje wiele trybów wzmocnienia dla lepszej widoczności. Pomaga zidentyfikować drobne problemy, takie jak defekty kulek lutowniczych lub problemy z połączeniem przewodów w półprzewodnikach. Dzięki pasywnym czujnikom chłodzenia i temperatury utrzymuje stałą wydajność podczas długich sesji. To sprawia, że maszyna do kontroli rentgenowskiej jest niezbędna w branżach wymagających dokładnych widoków wewnętrznych, zapewniając mniej błędów w produkcji.

Programowanie CNC w tej maszynie do kontroli rentgenowskiej PCB umożliwia automatyczne skanowanie wielu pozycji próbek bez ręcznego wprowadzania danych. Obsługuje funkcje tablicowe dla próbek o stałych odstępach, przyspieszając inspekcje w przypadku dużych objętości. Operatorzy mogą łatwo konfigurować programy za pomocą kliknięć myszą, redukując czas i liczbę błędów. System antykolizyjny chroni urządzenie podczas ruchu. Ta maszyna do kontroli rentgenowskiej SMT PCB w trybie offline jest idealna do testowania partii na liniach SMT, zwiększając wydajność i powtarzalność.

Jednoprzyciskowe narzędzia pomiarowe w X-7100 szybko obliczają rozmiar pęcherzyków, ilość pustych przestrzeni i wysokość lutu. Pomaga to w kontroli jakości połączeń lutowanych w zespołach PCBA. Funkcja symulacji koloru usprawnia obserwację obrazu i zapewnia lepszą analizę. Wyposażony w joystick umożliwiający precyzyjną regulację, zapewnia dokładne wyniki. Jako wszechstronna maszyna do kontroli rentgenowskiej płytek PCB, ma zastosowanie do różnych materiałów, takich jak ceramika i tworzywa sztuczne, pomagając w zapobieganiu defektom.
| Specyfikacja
| Przedmiot | Model | ICT X-7100 |
| Lampa rentgenowska | Typ | Zamknięta rurka |
| Woltaż | 90 kV | |
| Prąd elektryczny | 200uA | |
| Rozdzielczość przestrzenna | 5μm | |
| Płaski panel | Metoda przechwytywania obrazu | Cyfrowe obrazowanie z płaskim panelem |
| Dokładność obrazowania | 85μm | |
| Wartość gęstości skwantowanej konwersji A/C | 16-bitowy (65536) | |
| Rezolucja | 1280*1024 pikseli | |
| Liczba klatek na sekundę akwizycji | 30 klatek na sekundę | |
| System | Powiększenie | 200x |
| System operacyjny | Windows 10 | |
| Moc | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Test bezpieczeństwa radiacyjnego | <1 uSV/H | |
| Struktura | Maks. Rozmiar ładowania | 540 mm * 540 mm |
| Maks. Obszar inspekcji | 510 mm * 510 mm | |
| Maks. Ładowanie ciężaru | ≤10kg | |
| Kąt obrotu platformy | 60° | |
| Wymiar | 1100*1360*1750mm | |
| Waga | 950 kg | |
| Ruch platformy | Automatyczny/Ręczny |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Linia produkcyjna wysokiej jakości płytek PCB ICT charakteryzuje się zaawansowanym sprzętem do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
Sprawdza wewnętrzną integralność złącza lutowanego i wykrywa ukryte defekty. | |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Maszyna do cięcia PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / urządzenie do montażu etykiet / drukarka atramentowa |
| Film o sukcesie klienta
W naszym filmie prezentujemy maszynę do kontroli rentgenowskiej PCB ICT X-7100 w akcji w fabryce elektroniki klienta. Film zaczyna się od przeglądu eleganckiego nadwozia i kluczowych funkcji, takich jak sterowanie joystickiem i interfejs programowania. Wewnątrz znajduje się bardzo precyzyjna lampa rentgenowska firmy Hamamatsu i cyfrowy detektor z płaskim panelem. Podczas pracy maszyna skanuje próbki PCBA, wykrywając w czasie rzeczywistym pęcherzyki BGA i kulki lutownicze. Inżynierowie demonstrują automatyczny tryb wsadowy na bateriach litowych i wiązkach przewodów, podkreślając szybkie pomiary pustych przestrzeni i przechyłów do 60 stopni. Taka konfiguracja pomogła klientowi poprawić wykrywanie defektów o 30%, zapewniając wyższą jakość na linii produkcyjnej SMT. Film podkreśla, jak ta działająca w trybie offline maszyna do kontroli rentgenowskiej SMT PCB płynnie integruje się z przepływami pracy, zapewniając niezawodne wyniki.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT oferuje kompleksowe usługi i szkolenia w zakresie maszyny do kontroli rentgenowskiej PCB. Nasz zespół zapewnia instalację na miejscu, regularną konserwację i szybką pomoc techniczną, aby zapewnić płynne działanie sprzętu. Programy szkoleniowe obejmują podstawową obsługę, programowanie i protokoły bezpieczeństwa, dostosowane do potrzeb operatorów za pomocą prostych instrukcji. Oferujemy również porady dotyczące optymalizacji procesów w celu zwiększenia wydajności produkcji. Dzięki globalnym centrom serwisowym zapewniamy szybki czas reakcji i dostępność części zamiennych. To wsparcie pomaga klientom maksymalizować potencjał maszyny bez przestojów.

| Co mówią klienci
Nasi klienci chwalą inżynierów ICT za ich specjalistyczną konfigurację i umiejętności rozwiązywania problemów. Uwielbiają maszynę do kontroli rentgenowskiej płytek PCB za jej dokładne wykrywanie i łatwą obsługę. Wiele osób podkreśla nasze bezpieczne opakowanie i szybką wysyłkę, które zapobiegają uszkodzeniom. Szybkie odpowiedzi na zapytania szybko rozwiązują problemy, budując zaufanie. Ogólnie rzecz biorąc, klienci wysoko oceniają nas za niezawodny sprzęt i obsługę.

| Certyfikaty i standardy
ICT posiada kluczowe certyfikaty, takie jak CE, RoHS, ISO9001 i różne patenty. Dzięki temu nasza maszyna do kontroli rentgenowskiej PCB spełnia międzynarodowe standardy bezpieczeństwa i jakości. CE potwierdza zgodność z przepisami UE dotyczącymi zdrowia i środowiska. RoHS gwarantuje brak substancji szkodliwych. ISO9001 odzwierciedla nasz silny system zarządzania jakością. Patenty chronią innowacyjne funkcje, takie jak narzędzia do pomiaru pęcherzyków. Dzięki temu nasze produkty są niezawodne na całym świecie.

| O firmie ICT i naszej fabryce
ICT jest wiodącym dostawcą posiadającym własne działy badawczo-rozwojowe i produkcyjne, zatrudniającym ponad 89 pracowników w obiekcie o powierzchni 12 000 m². Od 2012 roku dynamicznie się rozwijamy, obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach. Aby zapewnić wysokie standardy, nasze fabryki przestrzegają rygorystycznych procesów testowych i systemów zarządzania jakością. Oferujemy pełne rozwiązania SMT, od planowania po optymalizację, pomagając klientom budować wydajne linie produkcyjne na całym świecie.