Wysłany: 2026-04-01 Źródło: Ta strona
ICT z sukcesem dostarczyło kompletną linię produkcyjną SMT klientowi w Europie, wspierając jego działalność związaną z produkcją dronów.
W marcu 2026 r. firma ICT wysłała doświadczonych inżynierów do fabryki klienta, aby zapewnili instalację, uruchomienie i szkolenie techniczne na miejscu. Cel był prosty: pomóc klientowi wprowadzić nową linię SMT do stabilnej produkcji tak szybko i sprawnie, jak to możliwe.
Projekt ten jest kolejnym przykładem zdolności ICT do łączenia dostawy sprzętu z praktycznym wsparciem technicznym, dzięki czemu klienci mogą przejść od instalacji do masowej produkcji bez niepotrzebnych opóźnień.
Klientem jest europejski producent specjalizujący się w produktach elektronicznych związanych z dronami. Ich produkcja wymaga dużej precyzji, stabilnej jakości lutowania i wydajnej przepustowości, szczególnie w przypadku złożonych PCBA stosowanych w systemach sterowania lotem.
W oparciu o wymagania klienta dotyczące produktu i cele produkcyjne, ICT dostarczyło dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązanie w zakresie linii SMT. Główna konfiguracja obejmowała:
Taka konfiguracja zapewnia kompletny i zrównoważony proces SMT, od drukowania pasty lutowniczej po kontrolę końcową, pomagając klientowi osiągnąć stałą jakość produktu i wydajność produkcji.
Po przybyciu do fabryki klienta inżynierowie ICT przeprowadzili zorganizowany proces serwisowy, aby upewnić się, że wszystko zostało wykonane poprawnie i wydajnie.
Najpierw zespół przeprowadził pełną kontrolę sprzętu i środowiska instalacji, w tym zasilania, ciśnienia powietrza i warunków rozmieszczenia. Ten krok pomógł uniknąć potencjalnych problemów przed rozpoczęciem konfiguracji komputera.
Następnie inżynierowie przeprowadzili instalację mechaniczną i podłączenie systemu dla każdej maszyny w linii SMT. Każda jednostka została wyrównana, wypoziomowana i podłączona zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi.
Po zakończeniu instalacji zespół przystąpił do uruchomienia maszyny. Obejmowało to konfigurację parametrów, kalibrację systemu i przebiegi testowe mające na celu sprawdzenie, czy każdy proces – drukowanie, umieszczanie, ponowne rozprowadzanie i kontrola – działa zgodnie z oczekiwaniami.
Na tym etapie inżynierowie zoptymalizowali także parametry procesu w oparciu o rzeczywiste produkty PCB klienta, zapewniając od początku lepszą jakość i wydajność lutowania.
Równolegle z uruchomieniem inżynierowie ICT przeprowadzili praktyczne szkolenie dla zespołu technicznego klienta.
Szkolenie obejmowało:
Obsługa maszyny i codzienne użytkowanie
Podstawowa konserwacja i rozwiązywanie problemów
Znajomość procesów SMT i kontrola jakości
Programowanie i konfiguracja produkcji
Zamiast udzielać jedynie teoretycznych wyjaśnień, szkolenie odbywało się bezpośrednio na linii produkcyjnej. Podejście oparte na zasadzie „uczenia się poprzez działanie” pomogło inżynierom klienta szybko zrozumieć, jak niezależnie obsługiwać sprzęt i zarządzać nim.
Celem nie była tylko instalacja maszyn, ale pomoc klientowi w zbudowaniu własnego, zdolnego zespołu produkcyjnego.
Dzięki ścisłej współpracy obu zespołów linia produkcyjna SMT została pomyślnie zainstalowana, przetestowana i uruchomiona.
Pod koniec projektu zespół klienta był w stanie samodzielnie obsługiwać linię, wykonywać podstawowe czynności konserwacyjne i bez obaw zarządzać codziennymi zadaniami produkcyjnymi.
Pomyślna realizacja tego projektu po raz kolejny pokazuje, że niezawodne rozwiązanie SMT to nie tylko sprzęt – zależy także od profesjonalnego wsparcia na miejscu i skutecznego transferu wiedzy.
W miarę ciągłego rozwoju technologii dronów zapotrzebowanie na wysokiej jakości produkcję elektroniki będzie coraz większe. ICT nadal angażuje się we wspieranie klientów na całym świecie praktycznymi rozwiązaniami i specjalistyczną wiedzą na miejscu.
Jeśli planujesz budowę lub modernizację linii produkcyjnej SMT, zrozumienie potrzeb związanych z produktami i procesami jest zawsze pierwszym krokiem.