Wysłany: 2026-01-29 Źródło: Ta strona
ICT z sukcesem dostarczyło jedną kompletną linię produkcyjną SMT i jedną linię produkcyjną DIP do klienta w Uzbekistanie, wspierając lokalną produkcję płyt głównych do komputerów.
Po dostawie sprzętu inżynierowie ICT udali się do fabryki klienta, aby przeprowadzić instalację, uruchomienie i szkolenie techniczne na miejscu, zapewniając stabilne funkcjonowanie linii produkcyjnych zgodnie z planem.
Projekt ten po raz kolejny odzwierciedla zdolność ICT do zapewnienia nie tylko sprzętu, ale także niezawodnego zagranicznego wsparcia technicznego dla fabryk produkujących elektronikę.
Klientem jest producent elektroniki z siedzibą w Uzbekistanie, skupiający się na produkcji płyt głównych komputerowych na rynek lokalny i regionalny. Aby poprawić wydajność produkcji i spójność produktu, klient zdecydował się zainwestować w kompletne rozwiązanie produkcyjne SMT i DIP, a nie pojedyncze maszyny.
W oparciu o strukturę produktu klienta, rozmiar PCB, typy komponentów i oczekiwaną wielkość produkcji, ICT zaproponowało zintegrowane rozwiązanie łączące linię SMT do montażu powierzchniowego i linię DIP do procesów przewlekanych. Celem było zbudowanie zrównoważonego, praktycznego systemu produkcyjnego, odpowiedniego do długotrwałej eksploatacji i przyszłej rozbudowy.
Dla sekcji SMT firma ICT dostarczyła pełną linię produkcyjną SMT obejmującą druk pasty lutowniczej ICT-5151 , 4 zestawy rozmieszczenia komponentów SMT , Piec do lutowania rozpływowego serii I.CT-Lyra , maszynę kontrolną AOI i SPI oraz maszyny do obsługi PCB . Konfiguracja została dobrana tak, aby pasowała do projektu płyty głównej klienta i rytmu produkcji, zapewniając stabilną dokładność montażu i płynny przepływ linii.
Dla sekcji DIP firma ICT dostarczyła kompletną linię produkcyjną DIP, w tym ręczną linię do wprowadzania, sprzęt do lutowania na fali maszyny JUKI Odd-form , ICT-Acrab350 i systemy przenośników. Taka konfiguracja umożliwia wydajną obsługę elementów z otworami przelotowymi przy jednoczesnym zachowaniu stałej jakości lutowania w produkcji masowej.
Obie linie zostały zaprojektowane tak, aby pracować niezależnie, zachowując jednocześnie pełną kompatybilność w ramach tego samego układu fabryki.
Po dostarczeniu sprzętu do fabryki inżynierowie ICT rozpoczęli wsparcie techniczne na miejscu zgodnie ze standardowym procesem serwisowym. Prace rozpoczęły się od ustawienia maszyny, instalacji mechanicznej oraz podłączeń zasilania i powietrza, a następnie przeprowadzono kontrolę systemu i potwierdzenie bezpieczeństwa.
Po zakończeniu instalacji inżynierowie przeprowadzili uruchomienie maszyny, ustawienie parametrów procesu i produkcję próbną, korzystając z rzeczywistych płytek drukowanych klienta. Na tym etapie zidentyfikowano potencjalne problemy i skorygowano je, aby zapewnić stabilne działanie.
Jednocześnie inżynierowie ICT przeprowadzili praktyczne szkolenie dla zespołów inżynieryjnych i produkcyjnych klienta. Szkolenie obejmowało obsługę maszyny, codzienną konserwację, podstawowe rozwiązywanie problemów i kontrolę procesu, pomagając klientowi zbudować wewnętrzne możliwości techniczne dla długoterminowej produkcji.
Po zakończeniu instalacji, testów i szkolenia obie linie produkcyjne SMT i DIP działały sprawnie i spełniały wymagania produkcyjne klienta. Zespół klienta był w stanie samodzielnie i pewnie obsługiwać sprzęt.
Ten projekt w Uzbekistanie pokazuje zaangażowanie ICT we wspieranie klientów wykraczające poza dostawę sprzętu. Łącząc niestandardowe rozwiązania produkcyjne z profesjonalną obsługą techniczną za granicą, ICT pomaga producentom elektroniki budować stabilne i niezawodne linie produkcyjne na całym świecie.
Dla producentów planujących budowę lub modernizację linii produkcyjnych SMT i DIP niezawodne wsparcie techniczne na miejscu jest równie ważne jak sam sprzęt.
ICT w dalszym ciągu wspiera klientów na całym świecie praktycznymi rozwiązaniami i praktycznymi usługami inżynieryjnymi, pomagając fabrykom osiągnąć stabilną i zrównoważoną produkcję.