W ICT kontrola jakości jest niezbędnym krokiem, zanim jakikolwiek sprzęt opuści fabrykę. Aby zapewnić niezawodność i stabilną wydajność, każda maszyna SMT przechodzi rygorystyczną dwuetapową kontrolę przed wysyłką przed pakowaniem i dostawą.
Pierwsza inspekcja koncentruje się na sprawdzeniu wyglądu i konfiguracji . Po zakończeniu montażu sprzętu inżynierowie inspekcyjni dokładnie sprawdzają stan zewnętrzny każdej maszyny, w tym jej konstrukcję, panele, kable i złącza. Na przykład podczas kontroli drukarki szablonowej pasty lutowniczej inżynierowie sprawdzają, czy kluczowe komponenty mechaniczne i interfejsy są prawidłowo zainstalowane i bezpiecznie zamocowane.
Na tym etapie zespół inspekcyjny potwierdza również, że wszystkie akcesoria i moduły odpowiadają konfiguracji klienta. W przypadku sprzętu inspekcyjnego, takiego jak maszyna kontrolna SPI , inżynierowie zapewniają, że czujniki, kamery i elementy pomocnicze są prawidłowo zainstalowane i gotowe do pracy.
Po zakończeniu kontroli wyglądu sprzęt przechodzi do drugiego etapu: testów funkcjonalnych i oprogramowania . Proces ten jest przeprowadzany przez starszych inżynierów ICT, którzy przeprowadzają szczegółowe kontrole operacyjne w celu sprawdzenia, czy silniki, czujniki i systemy ruchu działają prawidłowo.
W przypadku sprzętu do kontroli optycznej, takiego jak maszyny AOI , inżynierowie przeprowadzają testy systemu i weryfikują parametry oprogramowania, aby zapewnić stabilną wydajność wykrywania i płynne działanie.
Dopiero po pomyślnym zakończeniu obu etapów kontroli sprzęt przejdzie do końcowego pakowania i wysyłki. Dzięki tej rygorystycznej procedurze kontrolnej ICT gwarantuje, że każda maszyna dostarczana klientom jest w pełni przetestowana i gotowa do niezawodnej pracy.