Polski  |
ICT-PP3025
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Maszyna do układania PCBA Inline – serce linii SMT
Maszyna do rozmieszczania PCBA ICT Inline stoi pośrodku linii i wykonuje najcięższą pracę. Wielogłowicowe głowice maszyny do rozmieszczania płytek PCBA poruszają się razem, zbierając wióry z podajników i umieszczając je dokładnie tam, gdzie czeka pasta lutownicza. Klienci wybierają model standardowy lub pełny CE. Obydwa mają mocniejszą stal, lepsze aparaty i oprogramowanie, które z dnia na dzień uczy się nowych produktów. Maszyna do rozmieszczania Inline PCBA skraca czas przezbrajania, zwiększa dzienną wydajność i pracuje na zmianę po zmianie. Mówi tym samym językiem, co każda drukarka i piec rozpływowy na podłodze.
| Szczegółowe cechy produktu
Maszyna do układania Inline PCBA opiera się na grubszych stalowych belkach i szynach liniowych. Każda część jest zgodna z zasadami ISO i CE. Podstawa pozostaje stabilna nawet przy maksymalnej prędkości. Ekipy konserwacyjne docierają do wszystkiego z łatwością. Maszyna rok po roku umieszcza części.
Kamery patrzą w dół i w górę. Dysze poruszają się szybko i dokładnie. Wielogłowicowa maszyna do umieszczania płytek PCBA wykrywa punkty odniesienia, sprawdza kształt komponentów i umieszcza każdą część z dokładnością do mikronów. Dokładność ułożenia pozostaje wysoka od pierwszej do ostatniej deski.
Oprogramowanie spełnia standardy Przemysłu 4.0. Opcjonalnie dostępne są IPC-CFX, Hermes i SEMI SMT-ELS. Nowe programy ładują się w ciągu kilku minut. Maszyna do rozmieszczania Inline PCBA komunikuje się z fabrycznym systemem MES i dostosowuje konfigurację podajnika, zanim operator skończy kawę.
Wiele głowic rozmieszczających pracuje jednocześnie. Duże deski kończą się tak samo szybko, jak małe. Maszyna do rozmieszczania Inline PCBA obsługuje rezystory 01005 i pakiety BGA bez zmiany głowic. Wydajność utrzymuje się na wysokim poziomie przez cały dzień.
Sygnały SMEMA są standardem. Inteligentne protokoły są gotowe, gdy są potrzebne. Maszyna do rozmieszczania Inline PCBA odbiera płytki z drukarki, wysyła je do ponownego przepływu i nigdy nie zatrzymuje przepływu. Przełączenia odbywają się w trakcie ruchu linii.
| Specyfikacja
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Szerokość PCB | 50–400 mm (opcjonalnie 500 mm) |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm |
| Szybkość transferu | Regulacja w zakresie 0,5–20 m/min |
| Zasilacz | AC 220 V 50/60 Hz |
| Zużycie energii | 50–150 W |
| Kierunek | Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
| Materiał paska | Płaski pasek lub łańcuch ESD 3 mm |
| Tryb sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Regulacja szerokości za pomocą jednego przycisku | Opcjonalnie (synchronizacja całej linii) |
| Norma bezpieczeństwa CE | Pełna osłona + zabezpieczenie czujnika |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Inżynierowie ICT polecieli do Finlandii i zbudowali kompletną linię paneli LED dla jednej z największych europejskich firm oświetleniowych. Na linii znajdowała się maszyna do układania Inline PCBA, drukarka 1,5 m, piec rozpływowy L8, bufory, przenośniki i stanowiska kontrolne. Zakończyli instalację i szkolenie w ciągu pięciu dni. Produkcja osiągnęła pełną prędkość pierwszego oficjalnego dnia. Wady pozostały na poziomie zerowym. Klient dobrze wypowiadał się o maszynie do rozmieszczania Inline PCBA i o tym, jak czysto komunikuje się ona z każdą inną stacją. Przeszli europejski audyt bez jednej uwagi i zamówili kolejną pełną linię w następnym tygodniu.
| Historia sukcesu klienta
Inżynierowie ICT polecieli do Finlandii i zbudowali kompletną linię paneli LED dla jednej z największych europejskich firm oświetleniowych. Na linii znajdowała się maszyna do układania Inline PCBA, drukarka 1,5 m, piec rozpływowy L8, bufory, przenośniki i stanowiska kontrolne. Zakończyli instalację i szkolenie w ciągu pięciu dni. Produkcja osiągnęła pełną prędkość pierwszego oficjalnego dnia. Wady pozostały na poziomie zerowym. Klient dobrze wypowiadał się o maszynie do rozmieszczania Inline PCBA i o tym, jak czysto komunikuje się ona z każdą inną stacją. Przeszli europejski audyt bez jednej uwagi i zamówili kolejną pełną linię w następnym tygodniu.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT wysyła zdalne kontrole, zanim skrzynia opuści dok. Inżynierowie przybywają na rozruch. Operatorzy i technicy szkolą się bezpłatnie. Infolinia czynna całą dobę, 7 dni w tygodniu odpowie na każde połączenie. Części zamienne przemieszczają się z magazynów na całym świecie. Regularne wizyty sprawiają, że wszystko jest na bieżąco. Maszyna do rozmieszczania Inline PCBA prawie nigdy nie pozostaje bezczynna, gdy powinna działać.
| Pochwała klienta
„Twój inżynier naprawił to o 3 w nocy — najlepsze wsparcie na świecie!” „Czterdzieści pięć dni na morzu i skrzynia dotarła idealnie – bez uszkodzeń.” „Moja maszyna do rozładunku płytek PCB SMT pracowała na trzy zmiany przez 20 miesięcy z rzędu – bez awarii.” „Po jednym dniu szkolenia nasi najnowsi operatorzy obsługiwali całą linię samodzielnie.”
| Nasza certyfikacja
Każda maszyna do rozmieszczania PCBA Inline posiada certyfikaty CE, RoHS i ISO9001 oraz kilka ekskluzywnych patentów. Każda jednostka przed wysyłką przechodzi 72-godzinny test pełnego obciążenia i kontrolę końcową. Klienci otrzymują sprawdzoną jakość i pełną zgodność od pierwszego włączenia.
| O nas i fabryce
Od 2012 roku ICT posiada fabrykę o powierzchni 12 000 m², w której pracuje blisko 90 osób oraz własne centrum badawczo-rozwojowe. Wszystko jest projektowane, budowane i testowane pod jednym dachem, zgodnie ze ścisłymi zasadami jakości. Ponad 1600 klientów w 72 krajach obsługuje sprzęt ICT — od jednej maszyny do rozmieszczania PCBA Inline po kompletne linie „pod klucz”.
| Maszyna do układania PCBA Inline – serce linii SMT
Maszyna do rozmieszczania PCBA ICT Inline stoi pośrodku linii i wykonuje najcięższą pracę. Wielogłowicowe głowice maszyny do rozmieszczania płytek PCBA poruszają się razem, zbierając wióry z podajników i umieszczając je dokładnie tam, gdzie czeka pasta lutownicza. Klienci wybierają model standardowy lub pełny CE. Obydwa mają mocniejszą stal, lepsze aparaty i oprogramowanie, które z dnia na dzień uczy się nowych produktów. Maszyna do rozmieszczania Inline PCBA skraca czas przezbrajania, zwiększa dzienną wydajność i pracuje na zmianę po zmianie. Mówi tym samym językiem, co każda drukarka i piec rozpływowy na podłodze.
| Szczegółowe cechy produktu
Maszyna do układania Inline PCBA opiera się na grubszych stalowych belkach i szynach liniowych. Każda część jest zgodna z zasadami ISO i CE. Podstawa pozostaje stabilna nawet przy maksymalnej prędkości. Ekipy konserwacyjne docierają do wszystkiego z łatwością. Maszyna rok po roku umieszcza części.
Kamery patrzą w dół i w górę. Dysze poruszają się szybko i dokładnie. Wielogłowicowa maszyna do umieszczania płytek PCBA wykrywa punkty odniesienia, sprawdza kształt komponentów i umieszcza każdą część z dokładnością do mikronów. Dokładność ułożenia pozostaje wysoka od pierwszej do ostatniej deski.
Oprogramowanie spełnia standardy Przemysłu 4.0. Opcjonalnie dostępne są IPC-CFX, Hermes i SEMI SMT-ELS. Nowe programy ładują się w ciągu kilku minut. Maszyna do rozmieszczania Inline PCBA komunikuje się z fabrycznym systemem MES i dostosowuje konfigurację podajnika, zanim operator skończy kawę.
Wiele głowic rozmieszczających pracuje jednocześnie. Duże deski kończą się tak samo szybko, jak małe. Maszyna do rozmieszczania Inline PCBA obsługuje rezystory 01005 i pakiety BGA bez zmiany głowic. Wydajność utrzymuje się na wysokim poziomie przez cały dzień.
Sygnały SMEMA są standardem. Inteligentne protokoły są gotowe, gdy są potrzebne. Maszyna do rozmieszczania Inline PCBA odbiera płytki z drukarki, wysyła je do ponownego przepływu i nigdy nie zatrzymuje przepływu. Przełączenia odbywają się w trakcie ruchu linii.
| Specyfikacja
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Szerokość PCB | 50–400 mm (opcjonalnie 500 mm) |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm |
| Szybkość transferu | Regulacja w zakresie 0,5–20 m/min |
| Zasilacz | AC 220 V 50/60 Hz |
| Zużycie energii | 50–150 W |
| Kierunek | Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
| Materiał paska | Płaski pasek lub łańcuch ESD 3 mm |
| Tryb sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Regulacja szerokości za pomocą jednego przycisku | Opcjonalnie (synchronizacja całej linii) |
| Norma bezpieczeństwa CE | Pełna osłona + zabezpieczenie czujnika |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Inżynierowie ICT polecieli do Finlandii i zbudowali kompletną linię paneli LED dla jednej z największych europejskich firm oświetleniowych. Na linii znajdowała się maszyna do układania Inline PCBA, drukarka 1,5 m, piec rozpływowy L8, bufory, przenośniki i stanowiska kontrolne. Zakończyli instalację i szkolenie w ciągu pięciu dni. Produkcja osiągnęła pełną prędkość pierwszego oficjalnego dnia. Wady pozostały na poziomie zerowym. Klient dobrze wypowiadał się o maszynie do rozmieszczania Inline PCBA i o tym, jak czysto komunikuje się ona z każdą inną stacją. Przeszli europejski audyt bez jednej uwagi i zamówili kolejną pełną linię w następnym tygodniu.
| Historia sukcesu klienta
Inżynierowie ICT polecieli do Finlandii i zbudowali kompletną linię paneli LED dla jednej z największych europejskich firm oświetleniowych. Na linii znajdowała się maszyna do układania Inline PCBA, drukarka 1,5 m, piec rozpływowy L8, bufory, przenośniki i stanowiska kontrolne. Zakończyli instalację i szkolenie w ciągu pięciu dni. Produkcja osiągnęła pełną prędkość pierwszego oficjalnego dnia. Wady pozostały na poziomie zerowym. Klient dobrze wypowiadał się o maszynie do rozmieszczania Inline PCBA i o tym, jak czysto komunikuje się ona z każdą inną stacją. Przeszli europejski audyt bez jednej uwagi i zamówili kolejną pełną linię w następnym tygodniu.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT wysyła zdalne kontrole, zanim skrzynia opuści dok. Inżynierowie przybywają na rozruch. Operatorzy i technicy szkolą się bezpłatnie. Infolinia czynna całą dobę, 7 dni w tygodniu odpowie na każde połączenie. Części zamienne przemieszczają się z magazynów na całym świecie. Regularne wizyty sprawiają, że wszystko jest na bieżąco. Maszyna do rozmieszczania Inline PCBA prawie nigdy nie pozostaje bezczynna, gdy powinna działać.
| Pochwała klienta
„Twój inżynier naprawił to o 3 w nocy — najlepsze wsparcie na świecie!” „Czterdzieści pięć dni na morzu i skrzynia dotarła idealnie – bez uszkodzeń.” „Moja maszyna do rozładunku płytek PCB SMT pracowała na trzy zmiany przez 20 miesięcy z rzędu – bez awarii.” „Po jednym dniu szkolenia nasi najnowsi operatorzy obsługiwali całą linię samodzielnie.”
| Nasza certyfikacja
Każda maszyna do rozmieszczania PCBA Inline posiada certyfikaty CE, RoHS i ISO9001 oraz kilka ekskluzywnych patentów. Każda jednostka przed wysyłką przechodzi 72-godzinny test pełnego obciążenia i kontrolę końcową. Klienci otrzymują sprawdzoną jakość i pełną zgodność od pierwszego włączenia.
| O nas i fabryce
Od 2012 roku ICT posiada fabrykę o powierzchni 12 000 m², w której pracuje blisko 90 osób oraz własne centrum badawczo-rozwojowe. Wszystko jest projektowane, budowane i testowane pod jednym dachem, zgodnie ze ścisłymi zasadami jakości. Ponad 1600 klientów w 72 krajach obsługuje sprzęt ICT — od jednej maszyny do rozmieszczania PCBA Inline po kompletne linie „pod klucz”.
