Maszyny ICT SMT wysłane do Egiptu i Brazylii w ramach nowych projektów produkcji elektroniki

Firma ICT zakończyła niedawno nową rundę dostaw maszyn SMT dla klientów zajmujących się produkcją elektroniki w Egipcie i Brazylii. Przesyłka obejmowała maszynę typu pick and place dla egipskiego projektu, sprzęt do pieca rozpływowego L8, sprzęt kontrolny SPI, piec rozpływowy S6 oraz system kontroli rentgenowskiej dla brazylijskiego klienta. Dostawy te odzwierciedlają ciągły popyt na niezawodny sprzęt do produkcji i kontroli SMT na rynkach międzynarodowych.

W przypadku projektu w Egipcie dostarczony sprzęt SMT będzie wspierać proces montażu PCB klienta, od rozmieszczenia komponentów po lutowanie rozpływowe i kontrolę procesu. Stabilny proces rozmieszczania ma kluczowe znaczenie dla spójności produkcji, zwłaszcza gdy klienci przygotowują się do zwiększenia wydajności lub przejścia z montażu ręcznego do zautomatyzowanej produkcji SMT. Klienci oceniający sprzęt do umieszczania mogą dowiedzieć się więcej na temat maszyny do montażu chipów Samsung DECAN S1 SMT jako powiązanego rozwiązania umożliwiającego wysokiej jakości montaż PCB.

Dostawy pieców rozpływowych również odgrywają ważną rolę, pomagając klientom w budowaniu stabilnych procesów lutowania. Dzięki sprzętowi takiemu jak piece rozpływowe L8 i S6 producenci mogą lepiej kontrolować strefy grzewcze, jakość lutowania i powtarzalność w przypadku różnych produktów PCB. Fabrykom porównującym sprzęt do lutowania ICT dostarcza również informacji na temat 8-strefowego, dwuszynowego pieca do lutowania rozpływowego SMT do zautomatyzowanych zastosowań w liniach SMT.

W przypadku projektu w Brazylii system rentgenowski zaspokoi potrzeby w zakresie głębszych inspekcji, szczególnie w przypadku połączeń lutowanych i ukrytych defektów, których nie można w pełni sprawdzić wyłącznie za pomocą oględzin. Od umieszczania i lutowania rozpływowego po kontrolę SPI i promieniowanie rentgenowskie, ICT w dalszym ciągu dostarcza rozwiązania sprzętowe, które pomagają klientom na całym świecie poprawić niezawodność produkcji, wzmocnić kontrolę procesu i przygotować się na długoterminowy wzrost produkcji elektroniki.