Zasada działania pieca rozpływowego serii ICT Lyra?

Piekarnik rozpływowy to lutowanie miękkie, które realizuje mechaniczne i elektryczne połączenie pomiędzy końcami lutowanymi elementów do montażu powierzchniowego lub pinami a polami płytki drukowanej poprzez przetopienie pasty lutowniczej wstępnie rozprowadzonej na polach płytki drukowanej.Piec rozpływowy jest podzielony łącznie na cztery strefy temperaturowe: strefa podgrzewania wstępnego;strefa grzewcza;strefa lutowania topienia;strefa chłodzenia.Dla przykładu piekarnika rozpływowego Lyra porozmawiajmy o zasadzie działania tych czterech stref temperaturowych.

Bezołowiowy piec rozpływowy serii Lyra to dojrzały produkt ICT, po latach testów rynkowych.Jego niezrównana wydajność grzewcza i system kontroli temperatury spełnia wymagania różnych procesów spawania. To krystalizacja lat badań i rozwoju technicznego ICT.

1. Zasada działania strefy podgrzewania pieca Lyra Reflow Oven:

Podgrzewanie wstępne ma na celu aktywację pasty lutowniczej i uniknięcie szybkiego nagrzewania się w wysokiej temperaturze podczas zanurzania w cynie, co jest działaniem grzewczym, które powoduje uszkodzenie części.Celem piekarnika rozpływowego Lyra jest jak najszybsze podgrzanie płytki drukowanej do temperatury pokojowej, ale szybkość ogrzewania musi być kontrolowana w odpowiednim zakresie.Jeśli będzie zbyt szybki, nastąpi szok termiczny, a płytka drukowana i komponenty mogą zostać uszkodzone.Jeśli będzie zbyt wolny, rozpuszczalnik nie odparuje wystarczająco.Wpływ na jakość lutowania w piekarniku Lyra Reflow.Ze względu na większą szybkość nagrzewania różnica temperatur w piecu rozpływowym na tylnym etapie strefy temperaturowej pieca rozpływowego Lyra Reflow Oven jest stosunkowo duża.

2. Zasada działania strefy izolacji pieca Lyra Reflow Oven:

Głównym celem etapu utrwalania cieplnego w piecu Lyra Reflow Oven jest ustabilizowanie temperatury każdego elementu w piecu Lyra Reflow Oven i zminimalizowanie różnicy temperatur.Należy zapewnić w tym miejscu wystarczająco dużo czasu, aby temperatura większego elementu dogoniła temperaturę mniejszego elementu i aby topnik w paście lutowniczej Lyra Reflow Oven został całkowicie ulotniony.Na końcu sekcji utrwalania cieplnego tlenki na podkładkach, kulkach lutowniczych i kołkach komponentów są usuwane pod działaniem topnika, a temperatura całej płytki drukowanej również jest równoważona.Należy zauważyć, że wszystkie elementy SMA powinny mieć tę samą temperaturę na końcu tej sekcji, w przeciwnym razie wejście do sekcji rozpływu spowoduje różne zjawiska złego lutowania z powodu nierównej temperatury każdej części.

3. Zasada działania strefy lutowniczej Lyra Reflow Oven?

Kiedy płytka PCB wchodzi do strefy rozpływu, temperatura gwałtownie wzrasta, aż pasta lutownicza osiąga stan stopiony.W tym obszarze temperatura grzejnika jest ustawiona na wysoką, tak że temperatura elementu szybko wzrasta do temperatury szczytowej.Jeśli szczytowa temperatura pieca rozpływowego Lyra jest zbyt niska, łatwo jest wytworzyć zimne złącza i niewystarczające zwilżenie;jeśli Lyra Reflow Oven jest zbyt wysoka, podłoże z żywicy epoksydowej i część z tworzywa sztucznego będą podatne na koksowanie i rozwarstwianie, a także utworzy się nadmierna ilość związków metali eutektycznych, które spowodują kruchość.Punkt lutowania wpływa na siłę lutowania.W obszarze lutowania Lyra Reflow Oven należy zwrócić szczególną uwagę, aby czas rozpływu nie był zbyt długi, aby zapobiec uszkodzeniu pieca Lyra Reflow Oven, może to również spowodować nieprawidłowe działanie elementów elektronicznych lub spowodować uszkodzenie płytki drukowanej oparzenia i inne niekorzystne skutki.

4. Zasada działania strefy chłodzenia piekarnika Lyra Reflow:

Na tym etapie temperatura pieca rozpływowego Lyra jest obniżana poniżej temperatury fazy stałej w celu zestalenia połączeń lutowniczych.Szybkość chłodzenia będzie miała wpływ na wytrzymałość połączeń lutowanych.Jeżeli szybkość chłodzenia jest zbyt mała, powstanie nadmierna ilość związków metali eutektycznych.W miejscu lutowania może pojawić się struktura o dużym ziarnie, co powoduje niższą wytrzymałość punktu lutowania.Szybkość chłodzenia strefy chłodzenia wynosi zazwyczaj około 4℃/S i konieczne jest jedynie schłodzenie jej do temperatury 75℃.