| Piec rozpływowy Lyra Series 6
Piec rozpływowy ICT Lyra 6 został zaprojektowany z myślą o szybkiej i wysokiej jakości produkcji płytek PCB. Zaawansowana technologia modułowego pieca rozpływowego SMT na gorące powietrze i dokładna kontrola strefowa gwarantują doskonałe wyniki lutowania w procesach bezołowiowych. Dzięki opcjonalnemu piecowi rozpływowemu SMT z dwiema szynami i wydajnemu filtrowi powietrza do pieca rozpływowego, ten piec rozpływowy z przenośnikiem utrzymuje komorę w czystości i obsługuje dwie płyty jednocześnie, podwajając dzienną wydajność na dowolnej linii SMT.
| Funkcja
Siemens PLC + precyzyjny system sterowania osiąga stabilność temperaturową powyżej 99,99% i ΔT mniejszą niż ±1,5 ℃ na całej płycie. Przechowywanie krzywych w czasie rzeczywistym, wirtualna symulacja i automatyczna diagnostyka usterek pomagają każdej linii SMT uzyskać doskonałe i powtarzalne profile na każdej zmianie dzięki temu 6 piecowi rozpływowemu.
Niezależne, sterowane inwerterowo silniki gorącego powietrza i specjalne dysze płytowe zapewniają równomierny przepływ powietrza w każdej strefie. Opcjonalny wysokowydajny filtr powietrza do pieca rozpływowego i urządzenia do czyszczenia metodą pirolizy automatycznie usuwa pozostałości topnika, utrzymując komorę w czystości przez wiele miesięcy i radykalnie skracając czas konserwacji.
Przekładnia w pętli zamkniętej z dokładnością ±2 mm/min, szyny modułowe, które nigdy się nie odkształcają, opcjonalny piec rozpływowy SMT z dwiema szynami i wspornik centralny CBS płynnie radzą sobie z ciężkimi lub szerokimi płytkami PCB. Automatyczna regulacja szerokości i zewnętrzne chłodzenie wodą sprawiają, że ten piec rozpływowy z przenośnikiem jest idealny do produkcji wielkoseryjnej 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Ilość stref podgrzewania | 6 | 7 | 9 |
| Ilość stref szczytowych | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura lutowania | strefy wstępne 300 ° C i strefy szczytowe 350 ° C | ||
| Ilość stref chłodzenia | 2 | 2 | 3 |
| Szerokość siatki | Standard 440 mm (opcja 560 i 680 mm) | ||
| Szerokość szyny | Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Waga | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do cięcia PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Film o sukcesie klienta
W 2024 roku urugwajski producent inteligentnych liczników kupił od ICT kompletną linię SMT. Nasi dwaj inżynierowie polecieli do Ameryki Południowej, zainstalowali całą linię, w tym piec rozpływowy Lyra 6, przeprowadzili pełne uruchomienie, szkolenie operatorów i przebiegi próbne. Klient był niezwykle zadowolony z szybkiego rozpoczęcia produkcji i stabilnej, wysokiej wydajności całej linii.
| Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie
Kompletne wsparcie globalne I.CT zapewnia usługi „pod klucz”: planowanie linii, bezpieczną dostawę, instalację za granicą, szczegółowe szkolenia i dożywotnią pomoc techniczną. Gdziekolwiek znajduje się Twoja fabryka, nasz zespół gwarantuje, że Twój piec rozpływowy 6 i pełna linia SMT osiągną stabilną produkcję masową w najkrótszym czasie.
| Pochwała klienta
Klienci cieszący się dużym zaufaniem na całym świecie uwielbiają nasze kompleksowe rozwiązania „pod klucz”, szybką reakcję na całym świecie, staranne pakowanie eksportowe, solidną jakość sprzętu i profesjonalnych inżynierów na miejscu. Wiele fabryk wciąż wybiera ICT jako jedynego partnera liniowego SMT dla każdego nowego projektu.
| Nasza certyfikacja
Międzynarodowe standardy i patenty Każdy piec rozpływowy 6 posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001 i kilka patentów na wynalazki. Pełna kontrola przychodząca, test starzenia w wysokiej temperaturze i ścisła weryfikacja CPK przed wysyłką zapewniają długoterminową niezawodność na każdym piętrze produkcyjnym.
| O nas i fabryce
Międzynarodowe standardy i patenty Każdy piec rozpływowy 6 posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001 i kilka patentów na wynalazki. Pełna kontrola przychodząca, test starzenia w wysokiej temperaturze i ścisła weryfikacja CPK przed wysyłką zapewniają długoterminową niezawodność na każdym piętrze produkcyjnym.