Polski  |
ICT-P3
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Półautomatyczna drukarka PCB o wysokiej precyzji
Półautomatyczna drukarka PCB z podwójną ściągaczką ICT-P3 SMT to idealna maszyna podstawowa dla startujących fabryk i laboratoriów. Tajwańskie prowadnice liniowe TBI i japońskie czujniki Omron zapewniają dokładność powtarzalności ± 0,05 mm w każdym cyklu. Podwójne niezależne cylindry oraz podwójne szyny ślizgowe utrzymują równomierny nacisk belki ssącej na całym obszarze 300×350 mm. Platforma modułowa wykorzystuje losowe piny i bloki wsporcze, które pasują do jednostronnych lub dwustronnych płytek PCB o grubości od 0,2 do 6 mm. Angielski ekran dotykowy z funkcją nauczania oferuje tryby ręczny, półautomatyczny i w pełni automatyczny – nowi operatorzy opanowują półautomatyczną drukarkę szablonową z podwójną ściągaczką w pół dnia. Czas cyklu poniżej 10 sekund i moc zaledwie 200 W sprawiają, że półautomatyczna drukarka pasty lutowniczej jest cicha, energooszczędna i idealna do prototypów oświetlenia LED, wyrobów medycznych i małej elektroniki użytkowej.
| Funkcja
Uniwersalne kołki i magnetyczne bloki podporowe można umieścić w dowolnym miejscu w ciągu kilku sekund, aby dopasować je do dowolnego układu otworów w płytce drukowanej. Tajwańskie precyzyjne prowadnice liniowe oraz importowany silnik krokowy Leadshine zapewniają płynny, wolny od wibracji ruch. Ralik podnosi się ręcznie, co pozwala na superszybkie uzupełnienie pasty i czyszczenie. Inteligentne czujniki krańcowe automatycznie skracają drogę przesuwu i chronią mechanizm. Ta kombinacja sprawia, że półautomatyczna drukarka PCB przełącza się między różnymi płytkami bez użycia narzędzi i opóźnień.
Dwa precyzyjne cylindry SMC sterują oddzielnie lewą i prawą ssawą, a podwójne szyny ślizgowe zapewniają stabilność na poziomie 0,01 mm. Manometr i cyfrowy regulator prędkości (0-200 mm/s) pozwalają operatorom wybrać idealne ustawienia w ciągu kilku sekund. Przyjazny angielski ekran dotykowy z trybem nauczania i nawigacją obsługuje obsługę ręczną, półautomatyczną i w pełni automatyczną. Podstawowe części firm Delta, SMC i Omron umożliwiają pracę półautomatycznej drukarki PCB 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, przy niemal zerowej awaryjności i minimalnych kosztach konserwacji.
| Specyfikacja
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Dokładność | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| Rozmiar PCB | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Rozmiar platformy | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Rozmiar szablonu (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| Grubość PCB | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Pozycjonowanie szablonu | Podręcznik | Podręcznik | Podręcznik | Podręcznik |
| Czas cyklu | < 10 sek. | < 10 sek. | < 12 sek. | < 12 sek. |
| Zużycie energii | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Zasilacz | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ |
| Ciśnienie powietrza | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Prędkość ściągaczki | 0-200 mm/sek | 0-1200 mm/sek | 0-200 mm/sek | 0-200 mm/sek |
| Wymiar | 850 x 750 x 1650 mm | 1050 x 750 x 1650 mm | 1660 x 750 x 1650 mm | 2100 x 750 x 1650 mm |
| Waga | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Długość ściągaczki | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Wysokość platformy | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Opcja: Specjalny rozmiar można dostosować | ||||
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Linia produkcyjna wysokiej jakości płytek PCB ICT charakteryzuje się zaawansowanym sprzętem do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
Sprawdza wewnętrzną integralność złącza lutowanego i wykrywa ukryte defekty. | |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Maszyna do cięcia PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Studium przypadku sukcesu klienta – fabryka LED w Arabii Saudyjskiej
W 2025 roku klient z Arabii Saudyjskiej produkujący lampy żarówkowe LED zamówił kompletną linię SMT obejmującą półautomatyczną drukarkę PCB ICT-P15, pick-and-place JUKI RS-1R i piec rozpływowy L8. Dwóch inżynierów ICT przyleciało do fabryki, ukończyło instalację w ciągu dwóch dni i przeszkoliło lokalny zespół przez siedem pełnych dni. Już następnego dnia cała linia rozpoczęła masową produkcję z doskonałą jakością druku na tubach LED o średnicy 1200 mm i zerową liczbą defektów. Klient był niezwykle zadowolony ze stabilnej wydajności, starannego opakowania w drewnianej obudowie, które dotarło w stanie nieuszkodzonym, oraz błyskawicznej pomocy technicznej, która pozwoliła mu zaoszczędzić tygodnie czasu na debugowanie.
| Globalne wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia naprawdę kompleksową usługę pod klucz, która obejmuje wszystko, od bezpłatnego projektu układu linii, fabrycznego testu odbiorczego, profesjonalnej wysyłki morskiej/lotniczej, instalacji na miejscu, 7-10-dniowego szkolenia praktycznego, rocznego bezpłatnego części zamiennej, dożywotniego zdalnego wsparcia za pośrednictwem WeChat/TeamViewer, po sugestie dotyczące optymalizacji procesów i aktualizacji. Naszych 20 doświadczonych inżynierów obsługuje 72 kraje z gwarancją reakcji w ciągu 4 godzin, 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu online. Każda półautomatyczna drukarka PCB przechodzi 48-godzinny test starzenia przy pełnym obciążeniu oraz 100% kontrolę działania w naszej fabryce o powierzchni 12 000 m² posiadającej certyfikat ISO9001. Klienci cieszą się uruchomieniem bez ryzyka, krótszymi przestojami, wyższą wydajnością i prawdziwie długoterminowym partnerstwem, które rośnie wraz z ich działalnością.
| Recenzje klientów
Ponad 1600 fabryk w 72 krajach wybiera ICT ze względu na nasze kompletne, kompleksowe rozwiązania i potężne globalne wsparcie techniczne. Ufają naszej usłudze „pod klucz”, starannemu pakowaniu, profesjonalnym szkoleniom na miejscu, ultraszybkiej reakcji i niezawodnej opiece przez całe życie. Klienci stale poszerzają swoją ofertę razem z nami, ponieważ pomagamy im produkować więcej, zarabiać więcej i martwić się mniej – za każdym razem prawdziwa satysfakcja i długoterminowa współpraca, w której wygrywają obie strony.
| Certyfikaty i standardy
Każda półautomatyczna drukarka PCB ICT posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001:2015 i wiele patentów na wynalazki. Pełne badania bezpieczeństwa i rygorystyczne zarządzanie jakością w naszym własnym laboratorium spełniają standardy europejskie, amerykańskie i międzynarodowe. Certyfikaty te potwierdzają nasze silne zaangażowanie w ochronę środowiska, bezpieczeństwo pracowników, oszczędność energii i długoterminową niezawodność, której klienci mogą zaufać przez lata ciężkiej produkcji.
| O firmie ICT i naszej fabryce
Założona w 2012 roku firma ICT jest właścicielem nowoczesnej fabryki o powierzchni 12 000 m² w Dongguan, zatrudniającej 89 pracowników i 20 pełnoetatowych inżynierów. Sami badamy, projektujemy, montujemy i testujemy każdą maszynę w ramach kompletnego systemu ISO9001. Obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach, szybko się rozwijamy, dostarczając zawsze sprzęt najwyższej jakości, uczciwe ceny i dożywotnie wsparcie. Osiem zagranicznych biur i lokalni partnerzy oznaczają, że profesjonalna pomoc jest zawsze w pobliżu.
| Półautomatyczna drukarka PCB o wysokiej precyzji
Półautomatyczna drukarka PCB z podwójną ściągaczką ICT-P3 SMT to idealna maszyna podstawowa dla startujących fabryk i laboratoriów. Tajwańskie prowadnice liniowe TBI i japońskie czujniki Omron zapewniają dokładność powtarzalności ± 0,05 mm w każdym cyklu. Podwójne niezależne cylindry oraz podwójne szyny ślizgowe utrzymują równomierny nacisk belki ssącej na całym obszarze 300×350 mm. Platforma modułowa wykorzystuje losowe piny i bloki wsporcze, które pasują do jednostronnych lub dwustronnych płytek PCB o grubości od 0,2 do 6 mm. Angielski ekran dotykowy z funkcją nauczania oferuje tryby ręczny, półautomatyczny i w pełni automatyczny – nowi operatorzy opanowują półautomatyczną drukarkę szablonową z podwójną ściągaczką w pół dnia. Czas cyklu poniżej 10 sekund i moc zaledwie 200 W sprawiają, że półautomatyczna drukarka pasty lutowniczej jest cicha, energooszczędna i idealna do prototypów oświetlenia LED, wyrobów medycznych i małej elektroniki użytkowej.
| Funkcja
Uniwersalne kołki i magnetyczne bloki podporowe można umieścić w dowolnym miejscu w ciągu kilku sekund, aby dopasować je do dowolnego układu otworów w płytce drukowanej. Tajwańskie precyzyjne prowadnice liniowe oraz importowany silnik krokowy Leadshine zapewniają płynny, wolny od wibracji ruch. Ralik podnosi się ręcznie, co pozwala na superszybkie uzupełnienie pasty i czyszczenie. Inteligentne czujniki krańcowe automatycznie skracają drogę przesuwu i chronią mechanizm. Ta kombinacja sprawia, że półautomatyczna drukarka PCB przełącza się między różnymi płytkami bez użycia narzędzi i opóźnień.
Dwa precyzyjne cylindry SMC sterują oddzielnie lewą i prawą ssawą, a podwójne szyny ślizgowe zapewniają stabilność na poziomie 0,01 mm. Manometr i cyfrowy regulator prędkości (0-200 mm/s) pozwalają operatorom wybrać idealne ustawienia w ciągu kilku sekund. Przyjazny angielski ekran dotykowy z trybem nauczania i nawigacją obsługuje obsługę ręczną, półautomatyczną i w pełni automatyczną. Podstawowe części firm Delta, SMC i Omron umożliwiają pracę półautomatycznej drukarki PCB 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, przy niemal zerowej awaryjności i minimalnych kosztach konserwacji.
| Specyfikacja
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Dokładność | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| Rozmiar PCB | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Rozmiar platformy | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Rozmiar szablonu (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| Grubość PCB | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Pozycjonowanie szablonu | Podręcznik | Podręcznik | Podręcznik | Podręcznik |
| Czas cyklu | < 10 sek. | < 10 sek. | < 12 sek. | < 12 sek. |
| Zużycie energii | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Zasilacz | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ | 1-PH, 220VAC 50/60HZ |
| Ciśnienie powietrza | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Prędkość ściągaczki | 0-200 mm/sek | 0-1200 mm/sek | 0-200 mm/sek | 0-200 mm/sek |
| Wymiar | 850 x 750 x 1650 mm | 1050 x 750 x 1650 mm | 1660 x 750 x 1650 mm | 2100 x 750 x 1650 mm |
| Waga | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Długość ściągaczki | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Wysokość platformy | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Opcja: Specjalny rozmiar można dostosować | ||||
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Linia produkcyjna wysokiej jakości płytek PCB ICT charakteryzuje się zaawansowanym sprzętem do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
Sprawdza wewnętrzną integralność złącza lutowanego i wykrywa ukryte defekty. | |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Maszyna do cięcia PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Studium przypadku sukcesu klienta – fabryka LED w Arabii Saudyjskiej
W 2025 roku klient z Arabii Saudyjskiej produkujący lampy żarówkowe LED zamówił kompletną linię SMT obejmującą półautomatyczną drukarkę PCB ICT-P15, pick-and-place JUKI RS-1R i piec rozpływowy L8. Dwóch inżynierów ICT przyleciało do fabryki, ukończyło instalację w ciągu dwóch dni i przeszkoliło lokalny zespół przez siedem pełnych dni. Już następnego dnia cała linia rozpoczęła masową produkcję z doskonałą jakością druku na tubach LED o średnicy 1200 mm i zerową liczbą defektów. Klient był niezwykle zadowolony ze stabilnej wydajności, starannego opakowania w drewnianej obudowie, które dotarło w stanie nieuszkodzonym, oraz błyskawicznej pomocy technicznej, która pozwoliła mu zaoszczędzić tygodnie czasu na debugowanie.
| Globalne wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia naprawdę kompleksową usługę pod klucz, która obejmuje wszystko, od bezpłatnego projektu układu linii, fabrycznego testu odbiorczego, profesjonalnej wysyłki morskiej/lotniczej, instalacji na miejscu, 7-10-dniowego szkolenia praktycznego, rocznego bezpłatnego części zamiennej, dożywotniego zdalnego wsparcia za pośrednictwem WeChat/TeamViewer, po sugestie dotyczące optymalizacji procesów i aktualizacji. Naszych 20 doświadczonych inżynierów obsługuje 72 kraje z gwarancją reakcji w ciągu 4 godzin, 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu online. Każda półautomatyczna drukarka PCB przechodzi 48-godzinny test starzenia przy pełnym obciążeniu oraz 100% kontrolę działania w naszej fabryce o powierzchni 12 000 m² posiadającej certyfikat ISO9001. Klienci cieszą się uruchomieniem bez ryzyka, krótszymi przestojami, wyższą wydajnością i prawdziwie długoterminowym partnerstwem, które rośnie wraz z ich działalnością.
| Recenzje klientów
Ponad 1600 fabryk w 72 krajach wybiera ICT ze względu na nasze kompletne, kompleksowe rozwiązania i potężne globalne wsparcie techniczne. Ufają naszej usłudze „pod klucz”, starannemu pakowaniu, profesjonalnym szkoleniom na miejscu, ultraszybkiej reakcji i niezawodnej opiece przez całe życie. Klienci stale poszerzają swoją ofertę razem z nami, ponieważ pomagamy im produkować więcej, zarabiać więcej i martwić się mniej – za każdym razem prawdziwa satysfakcja i długoterminowa współpraca, w której wygrywają obie strony.
| Certyfikaty i standardy
Każda półautomatyczna drukarka PCB ICT posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001:2015 i wiele patentów na wynalazki. Pełne badania bezpieczeństwa i rygorystyczne zarządzanie jakością w naszym własnym laboratorium spełniają standardy europejskie, amerykańskie i międzynarodowe. Certyfikaty te potwierdzają nasze silne zaangażowanie w ochronę środowiska, bezpieczeństwo pracowników, oszczędność energii i długoterminową niezawodność, której klienci mogą zaufać przez lata ciężkiej produkcji.
| O firmie ICT i naszej fabryce
Założona w 2012 roku firma ICT jest właścicielem nowoczesnej fabryki o powierzchni 12 000 m² w Dongguan, zatrudniającej 89 pracowników i 20 pełnoetatowych inżynierów. Sami badamy, projektujemy, montujemy i testujemy każdą maszynę w ramach kompletnego systemu ISO9001. Obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach, szybko się rozwijamy, dostarczając zawsze sprzęt najwyższej jakości, uczciwe ceny i dożywotnie wsparcie. Osiem zagranicznych biur i lokalni partnerzy oznaczają, że profesjonalna pomoc jest zawsze w pobliżu.
