Produkty
I.C.T. oferuje szeroką gamę maszyn SMT dla linii produkcyjnych SMT, linii montażowych DIP i linii powlekania PCBA.
 
Globalne wsparcie ICT

Kategoria produktu

loading

Udostępnij:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

ICT | Piec rozpływowy 600mm

Piec rozpływowy z serii ICT Lyra 8 Zone zapewnia wyjątkową precyzję termiczną i niezawodność nowoczesnym liniom montażowym SMT.
A. Doskonała równomierność temperatury we wszystkich strefach
B. Wskaźnik stabilności wyższy niż 99,99%
C. Pełnoprocesowa ochrona azotem poniżej 500 ppm
D. Szybki czas nagrzewania wynoszący 20 minut
mi. Precyzyjna kontrola prędkości przenośnika ±2mm/min
F. Przyjazne dla użytkownika oprogramowanie Windows z monitorowaniem w czasie rzeczywistym
G. Wsparcie i szkolenia na miejscu na całym świecie
  • ICT-LYRA622/622N

  • I.C.T

  • Reflow Oven 600mm

Stan dostępności:
Ilość:

Linia SMT 102


|  Modułowy piec rozpływowy na gorące powietrze z serii Lyra, 8 stref


Piec rozpływowy z serii Lyra 8 strefowy to wysokiej klasy modułowy piec rozpływowy SMT na gorące powietrze, przeznaczony do wymagających procesów bezołowiowych. Dzięki zaawansowanej technologii grzewczej, doskonałej kontroli temperatury i solidnemu systemowi azotu ten piec o średnicy 600 mm zapewnia doskonałe wyniki lutowania dla elektroniki użytkowej, elektroniki samochodowej, inteligentnych liczników, sprzętu medycznego, komunikacji 5G i branży oświetlenia LED. Łatwa obsługa, niskie zużycie energii i globalne wsparcie techniczne sprawiają, że 8-strefowy piec rozpływowy jest idealnym wyborem dla linii montażowych PCB o dużej wydajności.


| pieca rozpływowego SMT  Funkcje


Doskonała kontrola ogrzewania i temperatury

Funkcja Piekarnik rozpływowy 01

Seria Lyra Reflow Oven 8 Zone wykorzystuje najwyższej klasy moduły grzewcze i zoptymalizowany układ stref, aby osiągnąć doskonałą jednorodność temperatury (ΔT < ±1,5 ℃) i powtarzalność. System sterowania PC + Siemens PLC utrzymuje współczynnik stabilności temperatury powyżej 99,99%, podczas gdy niezależne silniki na gorące powietrze i precyzyjna technologia profilowania zapewniają doskonałe profile siodłowe lub liniowe dla każdego procesu lutowania rozpływowego PCB.


Zaawansowana ochrona przed azotem i czysty proces

Funkcja Piekarnik rozpływowy 02

Całkowicie uszczelniona konstrukcja z minimalną liczbą otworów i inteligentnym systemem recyklingu azotu utrzymuje poziom tlenu poniżej 500 ppm od stref podgrzewania do stref chłodzenia przy bardzo niskim zużyciu azotu – nawet po latach użytkowania. Opcjonalny system zarządzania topnikiem z modułami pirolizy i filtrami utrzymuje komorę w czystości i zapewnia niezawodne, wysokiej jakości wyniki lutowania w przypadku wrażliwych zastosowań w piecu do lutowania rozpływowego SMD.


Solidna przekładnia i inteligentna obsługa

Funkcja Piekarnik rozpływowy 03


Całkowicie równoległe szyny z centralnym podparciem, szyny prowadzące zapobiegające odkształceniom i kontrola prędkości w zamkniętej pętli (dokładność ± 2 mm/min) gwarantują płynny i stabilny transport PCB przy produkcji jedno- lub dwutorowej. Oprogramowanie oparte na systemie Windows z interfejsem chińskim/angielskim oferuje analizę krzywych w czasie rzeczywistym, autodiagnostykę usterek, automatyczne raporty i łatwe zarządzanie hasłami – dzięki czemu 8 strefa pieca Reflow Oven jest prosta w obsłudze i konserwacji na dowolnej linii produkcyjnej SMT.


|  Specyfikacja pieca rozpływowego


Model Lyra 622/622N
Lyra  733/733n
Lyra 933/ 933n
Ilość stref podgrzewania
6 7 9
Ilość stref szczytowych
2 3 3
Max. Temperatura lutowania
strefy wstępne  300 ° C i  strefy szczytowe 350  ° C
Ilość stref chłodzenia
2 2 3
Szerokość siatki
Standard 440 mm (opcja 560  i 680 mm)
Szerokość szyny
Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500 mm
6950*1400*1500 mm
Waga
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.



|  Lista wyposażenia linii SMT

Linia SMT


Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.


1 linia SMT z maszyną SMT 05


Nazwa produktu Cel w linii SMT
Linia SMT Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT.
Ładowarka PCB Automatycznie ładuje gołe PCB do linii.
Drukarka do wklejania lutu Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB.
Wybieraj i umieść maszynę Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB.
ODWORNIK PIEKOWNIK Topi lut, tworząc solidne połączenia.
Maszyna AOI Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia.
Maszyna SPI Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej.
Sprzęt do identyfikowalności Rejestruje i śledzi dane produkcyjne.
Maszyna do czyszczenia PCB Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu.
Maszyna do cięcia PCB Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia.
Robot Bentop SMT Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT.


|  Film o sukcesie klienta


W 2024 roku producent inteligentnych liczników energii elektrycznej w Urugwaju zamówił od ICT zupełnie nową linię SMT, obejmującą piec rozpływowy Lyra 622 Reflow Oven 8 Zone jako sprzęt do lutowania rdzenia. Dwóch starszych inżynierów ICT udało się do Urugwaju natychmiast po przybyciu sprzętu. W ciągu jednego tygodnia ukończyli instalację pełnej linii, debugowanie procesów, szkolenie operatorów i produkcję próbną. Cała linia osiągnęła doskonałą wydajność przy pierwszym przejściu i stabilną dzienną wydajność. Klient wysoko ocenił kompleksowe rozwiązanie ICT „pod klucz” oraz profesjonalną, globalną obsługę serwisową.



|  Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie


Od projektu układu fabryki, dostawy sprzętu, instalacji na miejscu, ustawienia parametrów procesu, szkolenia operatorów i inżynierów, po długoterminowe dostawy części zamiennych i zdalne wsparcie techniczne – ICT zapewnia kompletną obsługę pod klucz na całym świecie. Nasz doświadczony zespół lata do dowolnego kraju, kiedy tylko klienci nas potrzebują, pomagając każdemu modułowemu piecowi rozpływowemu SMT na gorące powietrze i pełnej linii SMT szybko osiągnąć optymalną wydajność i zachować stabilność przez wiele lat.


Linia SMT 207


|  Pochwała klienta


Klienci na całym świecie doceniają wyjątkową stabilność i jakość lutowania naszego pieca rozpływowego 8 Zone, chwalą naszych inżynierów za ich profesjonalne umiejętności i szybką reakcję, uwielbiają staranne drewniane opakowania eksportowe, które doskonale chronią każdy komponent podczas transportu oceanicznego, i cenią nasze całodobowe wsparcie online i na miejscu, które natychmiast rozwiązuje problemy i zapewnia płynny przebieg produkcji.

1


|  Nasza certyfikacja


Cały sprzęt ICT, w tym 8 strefa pieca rozpływowego, posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001:2015 i liczne patenty na wynalazki. Każda maszyna przechodzi rygorystyczne 48-godzinne testy pod pełnym obciążeniem i kontrolę strony trzeciej przed wysyłką, zapewniając bezpieczeństwo, zgodność z wymogami ochrony środowiska i długoterminową niezawodność klientom w Europie, Ameryce, Azji i innych regionach.


Źródło: 1


|  O nas i fabryce


Założona w 2012 roku i posiadająca ponad 25-letnie doświadczenie w produkcji elektroniki, firma ICT stała się wiodącym dostawcą kompleksowych rozwiązań SMT, obsługującym ponad 1600 klientów w 72 krajach. Nasz nowoczesny park przemysłowy o powierzchni 12 000 m² integruje niezależne badania i rozwój, precyzyjną produkcję i kompletny system zarządzania jakością. Profesjonalny zespół składający się z 89 członków (w tym 20 inżynierów) i 8 oddziałów na całym świecie gwarantuje szybką dostawę i lokalną obsługę. Zależy nam na budowaniu godnej zaufania platformy łączącej wartości dla globalnego przemysłu elektronicznego i rozwijaniu się wraz z każdym partnerem.

ICT-Factory-and-Team-04

Często zadawane pytania 1: Co to jest piec rozpływowy 600 mm?

Pytanie: Co to jest piec rozpływowy 600 mm?

Odpowiedź: Piec rozpływowy o średnicy 600 mm to rodzaj pieca rozpływowego stosowanego w produkcji w technologii montażu powierzchniowego (SMT), charakteryzujący się przenośnikiem taśmowym o szerokości 600 mm. Ta szerokość pozwala pomieścić większe płytki drukowane (PCB) i serie produkcyjne na dużą skalę. Piec rozpływowy o średnicy 600 mm został zaprojektowany w celu zapewnienia precyzyjnej kontroli temperatury w wielu strefach grzewczych, zapewniając spójne i niezawodne lutowanie elementów elektronicznych na płytkach drukowanych.

Często zadawane pytania 2: W jaki sposób piec rozpływowy 600 mm usprawnia proces lutowania PCB?

Pytanie: W jaki sposób piec rozpływowy 600 mm usprawnia proces lutowania PCB?

Odpowiedź: Piec rozpływowy o średnicy 600 mm usprawnia proces lutowania PCB, oferując kilka korzyści:

  1. Szerszy przenośnik taśmowy: szerokość 600 mm pozwala na jednoczesne przetwarzanie większych płytek PCB lub wielu mniejszych płytek, zwiększając wydajność produkcji.

  2. Wiele stref grzewczych: Zazwyczaj piece te mają wiele stref o kontrolowanej temperaturze (podgrzewanie wstępne, namaczanie, rozpływ i chłodzenie), co zapewnia precyzyjne profile termiczne i stałą jakość lutowania.

  3. Lepsza dystrybucja ciepła: szeroka konstrukcja pomaga utrzymać równomierną dystrybucję ciepła na całej płycie, zmniejszając ryzyko powstania zimnych lub przegrzanych miejsc.

  4. Skalowalność: Idealny zarówno do produkcji na małą skalę, jak i na dużą skalę, zapewniając elastyczność dla różnych potrzeb produkcyjnych.

Często zadawane pytania 3: Jakie są korzyści ze stosowania pieca rozpływowego 600 mm w produkcji elektroniki?

Pytanie: Jakie są korzyści ze stosowania pieca rozpływowego 600 mm w produkcji elektroniki?

Odpowiedź: Stosowanie pieca rozpływowego o średnicy 600 mm w produkcji elektroniki oferuje kilka kluczowych korzyści:

  1. Większa przepustowość: Szerszy przenośnik umożliwia obróbkę większych desek lub wielu desek jednocześnie, zwiększając wydajność produkcyjną.

  2. Wysoka precyzja: zaawansowana kontrola temperatury w wielu strefach zapewnia spójne i wysokiej jakości połączenia lutowane.

  3. Wszechstronność: Nadaje się do szerokiej gamy rozmiarów PCB i typów komponentów, dzięki czemu można go dostosować do różnych wymagań produkcyjnych.

  4. Mniej wad: Lepsza dystrybucja ciepła minimalizuje ryzyko wad lutowania, poprawiając niezawodność i wydajność produktów końcowych.

  5. Opłacalność: Zwiększając wydajność produkcji i zmniejszając potrzebę poprawek, piec rozpływowy 600 mm może obniżyć całkowite koszty produkcji.


Poprzedni: 
Dalej: 
Skontaktuj się z nami

Porozmawiaj dziś z naszymi ekspertami SMT!

Kontaktować się
+86 138 2745 8718
Skontaktuj się z nami

Szybkie linki

Lista produktów

Zainspiruj się

Subskrybuj nasz biuletyn
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.