| Przenośnik wahadłowy do tłumaczenia PCB zapewniający ciągłość linii
W ciągłym przepływie linii produkcyjnej SMT płyty muszą czasami zmieniać swoją ścieżkę, przemieszczając się z jednego równoległego przenośnika na drugi, zgodnie z wymaganiami układu i procesu. Przenośnik wahadłowy do tłumaczenia PCB ICT wykonuje to niezbędne przejście ze stałą precyzją. Odbiera deski jednym pasem, przesuwa je w bok kontrolowanym ruchem wahadłowym i dostarcza na sąsiedni tor, nie zakłócając rytmu produkcji. Zbudowany z solidnych aluminiowych szyn i precyzyjnych układów mechanicznych, utrzymuje wyrównanie i stabilność nawet przy wyższych prędkościach. Szerokość można zsynchronizować w całej linii za pomocą jednego polecenia. Niezależnie od tego, czy zastosowany w konfiguracji standardowej, czy w wersji pełnej CE, przenośnik ten staje się częścią niewidzialnego porządku, który pozwala skomplikowanym liniom SMT funkcjonować jako jedna, spójna całość.
| Kompletna seria przenośników SMT pasująca do każdego układu fabryki
ICT oferuje ponad dziesięć różnych modeli przenośników SMT, dzięki czemu klienci zawsze znajdą idealny model. Standardowe przenośniki łączące po prostu łączą maszyny. Wersje inspekcyjne są wyposażone w jasne diody LED i pyłoszczelne osłony ułatwiające kontrolę jakości. Typy teleskopowe i wahadłowe oszczędzają cenną powierzchnię podłogi. Modele buforowe i modele wielopasmowe obsługują linie o bardzo dużej prędkości. Przenośnik podnośny PCB płynnie przenosi deski pomiędzy różnymi poziomami podłogi. Wersje z łańcuchem o dużej wytrzymałości bezpiecznie przenoszą załadowane magazynki po ponownym napełnieniu. Każdy model można dostosować pod względem długości, szerokości, prędkości i funkcji — jeden przenośnik podnoszący PCB lub pełna inteligentna linia, budujemy dokładnie to, czego potrzebujesz.
| Szczegółowe cechy produktu
Aluminiowe szyny tworzą równoległe ścieżki, które nigdy się nie rozchodzą, podtrzymując mechanizm wahadłowy z nieustępliwą prostotą. Wzmocnione płyty podstawy i precyzyjnie obrobione śruby utrzymują integralność strukturalną przy powtarzających się ruchach bocznych. Wszystkie komponenty są zgodne z normami ISO i CE. Wózek wahadłowy porusza się ze zmierzoną dokładnością, zapewniając przenoszenie desek bez niewspółosiowości i naprężeń mechanicznych, nawet po tysiącach cykli.
Czujniki śledzą podróż każdej deski z cichą dokładnością, sygnalizując prom we właściwym momencie. Lampy wieżowe wyświetlają stan pracy w wyraźnych, jednoznacznych kolorach. Przyciski o wysokiej częstotliwości reagują niezawodnie przy ciągłym użytkowaniu. Pełna ochrona ESD chroni wrażliwe zespoły podczas przenoszenia. Układ elektryczny jest uporządkowany i funkcjonuje bez niepotrzebnej złożoności.
7-calowy ekran dotykowy prezentuje najważniejsze informacje w sposób przejrzysty i prosty. PLC kieruje ruchami wahadłowymi i regulacjami szerokości zgodnie ze zdefiniowaną logiką. Operatorzy mogą modyfikować parametry w minimalnych krokach. Opcjonalny interfejs Przemysłu 4.0 umożliwia komunikację z szerszą linią produkcyjną, gdy jest to wymagane. Aktualizacje oprogramowania są dostarczane zdalnie i bezpłatnie.
Przenośnik obsługuje zarówno taśmę ESD do standardowych desek, jak i napęd łańcuchowy do cięższych ładunków. Obydwa systemy płynnie koordynują działanie mechanizmu wahadłowego. Przejście pomiędzy typami przekładni odbywa się według prostej procedury przeprowadzanej na miejscu. Deski są przenoszone ze stałą prędkością i wyrównaniem, zachowując rytm linii bez zakłóceń.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Szerokość PCB | 50–400 mm (opcjonalnie 500 mm) |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm |
| Szybkość transferu | Regulacja w zakresie 0,5–20 m/min |
| Zasilanie | AC 220 V 50/60 Hz |
| Zużycie energii | 50–150 W |
| Kierunek | Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
| Materiał paska | Płaski pasek lub łańcuch ESD 3 mm |
| Tryb sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Regulacja szerokości za pomocą jednego przycisku | Opcjonalnie (synchronizacja całej linii) |
| Norma bezpieczeństwa CE | Pełna osłona + zabezpieczenie czujnika |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do trasowania PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Historia sukcesu klienta
Uruchomienie na miejscu w Urugwaju
Dwóch inżynierów ICT pojechało do Urugwaju, aby wesprzeć uruchomienie linii produkcyjnej inteligentnych liczników elektrycznych. Klient wybrał kompletny zestaw sprzętu: podajnik magazynków, drukarki 471 i 481, moduł montażowy Lyra622, AOI, przenośnik obrotowy, piec rozpływowy W2, zespoły przenośników wahadłowych do tłumaczenia płytek drukowanych, linie taśm magazynowych, linie rolkowe i stacje robocze typu bull-eye. W ciągu tygodnia zespół zakończył instalację, skalibrował ruchy wahadłowe, dokładnie przeszkolił operatorów i zweryfikował całą linię. Deski przemieszczają się teraz płynnie między pasami, bez opóźnień i niewspółosiowości. Klient wyraził zadowolenie ze stabilnej pracy sprzętu oraz profesjonalnego, metodycznego wsparcia zapewnianego przez naszych inżynierów.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
W ICT serwis stanowi istotną część naszego kompletnego rozwiązania dla fabryki SMT. Zapewniamy kompleksowe szkolenia, zarówno na miejscu, jak i zdalnie, mające na celu pomóc klientom w pełnym zrozumieniu i obsłudze linii. Dożywotnie aktualizacje oprogramowania i całodobowa pomoc techniczna zapewniają długoterminową stabilność. W razie potrzeby nasi inżynierowie mogą dotrzeć do dowolnego miejsca na świecie w ciągu 48 godzin. Dzięki częściom zamiennym magazynowanym w ośmiu globalnych magazynach minimalizujemy przestoje i wspieramy klientów w utrzymaniu wydajnych, wysokiej jakości systemów produkcyjnych przez wiele lat.
| Pochwała klienta
Klienci często zauważają, że przenośnik wahadłowy do tłumaczenia PCB wykonuje funkcję zmiany pasa ruchu z niezwykłą niezawodnością i precyzją. Doceniają płynną integrację z innymi przenośnikami PCB maszyn SMT i wyraźne ograniczenie ręcznej obsługi. Wielu podkreśla także profesjonalną postawę naszych inżynierów podczas montażu i szybką reakcję na wszelkie potrzeby techniczne. „Przeguby działają doskonale i znacznie poprawiły elastyczność naszej żyłki” – to powszechna uwaga. Te spójne opinie potwierdzają praktyczną wartość naszych rozwiązań w rzeczywistych środowiskach produkcyjnych.
| Nasza certyfikacja
Cały sprzęt ICT, w tym przenośnik wahadłowy do tłumaczenia PCB, posiada certyfikaty CE, RoHS i ISO9001, poparte licznymi patentami dotyczącymi projektu i funkcjonalności. Przed wysyłką każde urządzenie przechodzi rygorystyczny 48-godzinny test starzenia pod pełnym obciążeniem. Te certyfikaty i procedury testowe odzwierciedlają nasze poważne zaangażowanie w jakość, bezpieczeństwo i stałą wydajność w całej gamie przenośników PCB do maszyn SMT.
| O nas i fabryce
Od momentu założenia w 2012 roku firma ICT stała się zaufanym dostawcą kompletnych rozwiązań dla fabryk SMT, zatrudniającym prawie 90 pracowników i nowoczesną fabryką o powierzchni 12 000 m² w Dongguan w Chinach. Zarządzamy własnymi badaniami, projektowaniem i produkcją w ramach rygorystycznych systemów zarządzania jakością. Obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach za pośrednictwem ośmiu biur zagranicznych, stale się rozwijamy. Naszą siłą jest dostarczanie nie tylko niezawodnych pojedynczych maszyn, ale w pełni zintegrowanych systemów produkcyjnych SMT wspartych profesjonalną obsługą i długoterminowym partnerstwem.