Seria ICT-Lyra
I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |

| Profesjonalny piec azotowy z serii Lyra
Jako jeden z najbardziej doświadczonych producentów pieców rozpływowych azotu w Chinach, ICT wprowadza na rynek piec rozpływowy azotu z serii Lyra – najlepszy piec do lutowania rozpływowego azotu i piec rozpływowy do linii SMT o wysokiej niezawodności. W pełni uszczelniona komora z inteligentnym recyklingiem azotu utrzymuje bardzo niski poziom tlenu od strefy podgrzewania do strefy chłodzenia, zużywając jednocześnie najmniej azotu na świecie – rzeczywiste dane fabryczne dowodzą zerowej zmiany po latach ciągłej pracy. Szeroko stosowany w motoryzacji, medycynie, 5G, lotnictwie i inteligentnej elektronice, piec rozpływowy azotu Lyra to idealny piec rozpływowy azotu dla linii SMT, który zapewnia błyszczące, pozbawione pustych przestrzeni połączenia lutowane i maksymalną wydajność przy minimalnych kosztach operacyjnych.
| pieca rozpływowego SMT Funkcje

Piec rozpływowy azotu Lyra ma całkowicie uszczelniony korpus pieca z minimalnymi otworami i inteligentnym recyklingiem azotu na wlocie/wylocie. Stężenie tlenu utrzymuje się poniżej 500 ppm we wszystkich strefach podgrzewania, lutowania i chłodzenia przy najniższym zużyciu azotu spośród wszystkich producentów pieców rozpływowych z azotem – wydajność pozostaje taka sama nawet po 3–5 latach produkcji w trybie 24/7, co czyni go najlepszym wyborem dla wrażliwych na utlenianie pieców rozpływowych azotu do zastosowań SMT Line.

Wysokiej jakości niemieckie moduły grzewcze i niezależnie sterowany obieg gorącego powietrza osiągają różnicę temperatur ≤ ±1,5℃ i stabilność termiczną >99,99%. Siemens PLC plus komputer przemysłowy obsługuje każdy złożony profil z doskonałą powtarzalnością, zamieniając ten piec do lutowania rozpływowego azotu w niezbędną maszynę z piecem rozpływowym do płyt o dużej gęstości, technologii mieszanej i ciężkich.

Wytrzymałe szyny równoległe z opcjonalnym centralnym wspornikiem, odporne na zużycie łańcuchy i kontrola prędkości w zamkniętej pętli zapewniają wyjątkowo stabilny transport PCB w przypadku produkcji jedno- lub dwutorowej o szerokości do 450 mm. Przyjazne dla użytkownika oprogramowanie Windows zapewnia dwujęzyczną obsługę, monitorowanie krzywej w czasie rzeczywistym, automatyczną diagnostykę usterek, generowanie raportów z procesu i przypomnienia o konserwacji – operatorzy szybko opanowują działanie pieca azotowego i utrzymują najwyższą wydajność na każdej zmianie.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Ilość stref podgrzewania | 6 | 7 | 9 |
| Ilość stref szczytowych | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura lutowania | strefy wstępne 300 ° C i strefy szczytowe 350 ° C | ||
| Ilość stref chłodzenia | 2 | 2 | 3 |
| Szerokość siatki | Standard 440 mm (opcja 560 i 680 mm) | ||
| Szerokość szyny | Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Waga | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do cięcia PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Film o sukcesie klienta
W 2024 r. wiodący urugwajski producent inteligentnych liczników energii elektrycznej zamówił całkowicie nową linię SMT obejmującą piec rozpływowy azotu Lyra 622 jako główną stację ochrony azotem. Dwóch starszych inżynierów ICT natychmiast przybyło na miejsce, ukończyło instalację, kalibrację systemu azotowego, optymalizację procesów i kompleksowe szkolenie operatorów w ciągu jednego tygodnia. Linia działa teraz z zerowymi defektami utleniania i doskonałą wydajnością przy pierwszym przejściu. Klient wysoko ocenił nasze profesjonalne, kompleksowe rozwiązanie i szybką globalną reakcję jednego z najbardziej niezawodnych producentów pieców rozpływowych z azotem.
| Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie
ICT zapewnia autentyczne partnerstwo „pod klucz”: profesjonalny projekt układu linii, szybka dostawa, instalacja i uruchomienie na miejscu, szczegółowe szkolenie operatorów i inżynierów, optymalizacja procesów, dostawa części zamiennych na cały okres eksploatacji oraz zdalne wsparcie 7×24 i wsparcie na miejscu na całym świecie. Nasz doświadczony zespół leci do dowolnego kraju wtedy, gdy nas potrzebujesz, zapewniając, że każdy piec do lutowania rozpływowego azotu i pełna linia SMT szybko osiągnie maksymalną wydajność i będzie działać niezawodnie przez dziesięciolecia.

| Informacje zwrotne od klientów
Klienci na całym świecie chwalą jakość lutowania bez utleniania i niesamowitą długoterminową stabilność naszego pieca rozpływowego z azotem, podziwiają głęboką wiedzę naszych inżynierów i natychmiastową szybkość reakcji, uwielbiają wytrzymałe opakowania eksportowe, które doskonale chronią piec rozpływowy podczas transportu oceanicznego i naprawdę doceniają nasze połączone wsparcie zdalne i na miejscu, które eliminuje wszelkie przerwy w produkcji.

| Nasza certyfikacja
Każdy piec rozpływowy azotu Lyra posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001:2015 i liczne patenty na wynalazki. Wszystkie jednostki przechodzą rygorystyczne 48-godzinne starzenie pod pełnym obciążeniem i kontrolę przeprowadzaną przez stronę trzecią w naszej fabryce przed wysyłką, gwarantując bezpieczeństwo, zgodność z wymogami ochrony środowiska i wyjątkową trwałość klientom w Europie, obu Amerykach, Azji i reszcie świata.

| O nas i fabryce
Założona w 2012 roku i posiadająca ponad 25-letnie doświadczenie w produkcji elektroniki, firma ICT stała się jednym z wiodących producentów pieców rozpływowych azotu i dostawcami kompleksowych rozwiązań SMT, obsługującym ponad 1600 klientów w 72 krajach. Nasz najnowocześniejszy park przemysłowy o powierzchni 12 000 m² integruje niezależne badania i rozwój, precyzyjną produkcję i kompletne systemy zarządzania jakością. Dedykowany zespół 89 specjalistów (w tym 20 starszych inżynierów) i 8 oddziałów zagranicznych gwarantuje szybką dostawę i lokalną obsługę na całym świecie. ICT stara się być najbardziej godną zaufania platformą łączącą wartości w globalnej produkcji elektroniki.


| Profesjonalny piec azotowy z serii Lyra
Jako jeden z najbardziej doświadczonych producentów pieców rozpływowych azotu w Chinach, ICT wprowadza na rynek piec rozpływowy azotu z serii Lyra – najlepszy piec do lutowania rozpływowego azotu i piec rozpływowy do linii SMT o wysokiej niezawodności. W pełni uszczelniona komora z inteligentnym recyklingiem azotu utrzymuje bardzo niski poziom tlenu od strefy podgrzewania do strefy chłodzenia, zużywając jednocześnie najmniej azotu na świecie – rzeczywiste dane fabryczne dowodzą zerowej zmiany po latach ciągłej pracy. Szeroko stosowany w motoryzacji, medycynie, 5G, lotnictwie i inteligentnej elektronice, piec rozpływowy azotu Lyra to idealny piec rozpływowy azotu dla linii SMT, który zapewnia błyszczące, pozbawione pustych przestrzeni połączenia lutowane i maksymalną wydajność przy minimalnych kosztach operacyjnych.
| pieca rozpływowego SMT Funkcje

Piec rozpływowy azotu Lyra ma całkowicie uszczelniony korpus pieca z minimalnymi otworami i inteligentnym recyklingiem azotu na wlocie/wylocie. Stężenie tlenu utrzymuje się poniżej 500 ppm we wszystkich strefach podgrzewania, lutowania i chłodzenia przy najniższym zużyciu azotu spośród wszystkich producentów pieców rozpływowych z azotem – wydajność pozostaje taka sama nawet po 3–5 latach produkcji w trybie 24/7, co czyni go najlepszym wyborem dla wrażliwych na utlenianie pieców rozpływowych azotu do zastosowań SMT Line.

Wysokiej jakości niemieckie moduły grzewcze i niezależnie sterowany obieg gorącego powietrza osiągają różnicę temperatur ≤ ±1,5℃ i stabilność termiczną >99,99%. Siemens PLC plus komputer przemysłowy obsługuje każdy złożony profil z doskonałą powtarzalnością, zamieniając ten piec do lutowania rozpływowego azotu w niezbędną maszynę z piecem rozpływowym do płyt o dużej gęstości, technologii mieszanej i ciężkich.

Wytrzymałe szyny równoległe z opcjonalnym centralnym wspornikiem, odporne na zużycie łańcuchy i kontrola prędkości w zamkniętej pętli zapewniają wyjątkowo stabilny transport PCB w przypadku produkcji jedno- lub dwutorowej o szerokości do 450 mm. Przyjazne dla użytkownika oprogramowanie Windows zapewnia dwujęzyczną obsługę, monitorowanie krzywej w czasie rzeczywistym, automatyczną diagnostykę usterek, generowanie raportów z procesu i przypomnienia o konserwacji – operatorzy szybko opanowują działanie pieca azotowego i utrzymują najwyższą wydajność na każdej zmianie.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Ilość stref podgrzewania | 6 | 7 | 9 |
| Ilość stref szczytowych | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura lutowania | strefy wstępne 300 ° C i strefy szczytowe 350 ° C | ||
| Ilość stref chłodzenia | 2 | 2 | 3 |
| Szerokość siatki | Standard 440 mm (opcja 560 i 680 mm) | ||
| Szerokość szyny | Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Waga | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do cięcia PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Film o sukcesie klienta
W 2024 r. wiodący urugwajski producent inteligentnych liczników energii elektrycznej zamówił całkowicie nową linię SMT obejmującą piec rozpływowy azotu Lyra 622 jako główną stację ochrony azotem. Dwóch starszych inżynierów ICT natychmiast przybyło na miejsce, ukończyło instalację, kalibrację systemu azotowego, optymalizację procesów i kompleksowe szkolenie operatorów w ciągu jednego tygodnia. Linia działa teraz z zerowymi defektami utleniania i doskonałą wydajnością przy pierwszym przejściu. Klient wysoko ocenił nasze profesjonalne, kompleksowe rozwiązanie i szybką globalną reakcję jednego z najbardziej niezawodnych producentów pieców rozpływowych z azotem.
| Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie
ICT zapewnia autentyczne partnerstwo „pod klucz”: profesjonalny projekt układu linii, szybka dostawa, instalacja i uruchomienie na miejscu, szczegółowe szkolenie operatorów i inżynierów, optymalizacja procesów, dostawa części zamiennych na cały okres eksploatacji oraz zdalne wsparcie 7×24 i wsparcie na miejscu na całym świecie. Nasz doświadczony zespół leci do dowolnego kraju wtedy, gdy nas potrzebujesz, zapewniając, że każdy piec do lutowania rozpływowego azotu i pełna linia SMT szybko osiągnie maksymalną wydajność i będzie działać niezawodnie przez dziesięciolecia.

| Informacje zwrotne od klientów
Klienci na całym świecie chwalą jakość lutowania bez utleniania i niesamowitą długoterminową stabilność naszego pieca rozpływowego z azotem, podziwiają głęboką wiedzę naszych inżynierów i natychmiastową szybkość reakcji, uwielbiają wytrzymałe opakowania eksportowe, które doskonale chronią piec rozpływowy podczas transportu oceanicznego i naprawdę doceniają nasze połączone wsparcie zdalne i na miejscu, które eliminuje wszelkie przerwy w produkcji.

| Nasza certyfikacja
Każdy piec rozpływowy azotu Lyra posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001:2015 i liczne patenty na wynalazki. Wszystkie jednostki przechodzą rygorystyczne 48-godzinne starzenie pod pełnym obciążeniem i kontrolę przeprowadzaną przez stronę trzecią w naszej fabryce przed wysyłką, gwarantując bezpieczeństwo, zgodność z wymogami ochrony środowiska i wyjątkową trwałość klientom w Europie, obu Amerykach, Azji i reszcie świata.

| O nas i fabryce
Założona w 2012 roku i posiadająca ponad 25-letnie doświadczenie w produkcji elektroniki, firma ICT stała się jednym z wiodących producentów pieców rozpływowych azotu i dostawcami kompleksowych rozwiązań SMT, obsługującym ponad 1600 klientów w 72 krajach. Nasz najnowocześniejszy park przemysłowy o powierzchni 12 000 m² integruje niezależne badania i rozwój, precyzyjną produkcję i kompletne systemy zarządzania jakością. Dedykowany zespół 89 specjalistów (w tym 20 starszych inżynierów) i 8 oddziałów zagranicznych gwarantuje szybką dostawę i lokalną obsługę na całym świecie. ICT stara się być najbardziej godną zaufania platformą łączącą wartości w globalnej produkcji elektroniki.
