Polski  |
ICT-V8
I.C.T
aoi inspection
| Ilość： | |
|---|---|
| Maszyna AOI offline ICT-V8
ICT-V8 to zaawansowana maszyna AOI przeznaczona do kontroli jakości zaplecza SMT. Wykorzystuje precyzyjną optykę i inteligentne algorytmy do niezależnego wykrywania problemów ze złączami lutowniczymi, brakujących części i innych błędów. Ta konfiguracja offline pasuje do różnych linii produkcyjnych bez zakłóceń, zwiększając wydajność i niezawodność produktu. Wyposażony w kamerę 5 MP, wielospektralne światło RGB i obiektyw telecentryczny, osiąga rozdzielczość 15 μm i prędkość 0,23 s/FOV. Marmurowa podstawa, serwonapędy i precyzyjne śruby zapewniają stabilność. Sterowanie głosowe i głębokie uczenie sprawiają, że obsługa jest łatwa i dokładna. Zdalny dostęp poprzez protokół TCP/IP umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym. Idealna jako maszyna do kontroli płytek PCB w małych i średnich fabrykach.
| Funkcja
Kamera 5 MP rejestruje wyraźne, stabilne obrazy w celu precyzyjnego wykrywania defektów w maszynie AOI. W połączeniu z obiektywem telecentrycznym eliminuje problemy z paralaksą i odbiciami, skutecznie rozwiązując problemy związane z głębią ostrości. Źródło światła RGB o wielu widmach poprawia widoczność we wszystkich kolorach i pod różnymi kątami. Ta konfiguracja dokładnie identyfikuje drobne problemy, takie jak niewystarczająca ilość lutu lub przesunięcia komponentów. Algorytmy głębokiego uczenia optymalizują rozpoznawanie, zmniejszając z czasem liczbę fałszywych alarmów. Wynik: niezawodna kontrola przy minimalnej liczbie ręcznych regulacji.
Precyzyjne śruby szlifierskie i szyny ślizgowe zapewniają wysoką dokładność transmisji w maszynie AOI. Importowane serwomotory Mitsubishi zapewniają dokładne pozycjonowanie i powtarzalność. Dwustronne ręczne mocowanie krawędzi elastycznie dostosowuje się do różnych rozmiarów PCB od 50x50mm do 400x320mm. System ten obsługuje grubości do 5 mm i wypaczenia w zakresie ± 3 mm. Niski poziom wibracji wynikający z marmurowej podstawy zapewnia płynną pracę przy prędkości 900 mm/s. Ogólnie rzecz biorąc, zapewnia spójną obsługę PCB podczas kontroli offline.
Importowane komponenty elektryczne i obwody Przemysłu 4.0 sprawiają, że maszyna AOI jest trwała i stabilna. Obsługa głosowa tworzy prosty interfejs człowiek-maszyna, łatwy do nauczenia. Algorytmy AI, analiza wektorów własnych i OCV wykrywają brakujące części, mostkowanie, błędy polaryzacji i nie tylko. Import CAD i konfiguracja szybkości automatycznego programowania. Dane SPC rejestrują defekty w celu usprawnienia procesu. Modułowa konstrukcja ułatwia konserwację.
| Specyfikacja
| Model | ICT-V8 | |
| Piksele aparatu | 5MP | |
| Światło | Wielopunktowe, superszybkie źródło światła RGB | |
| Kontrola komponentów | Brak, toczenie, przesuwanie, błąd polaryzacji, zła część, uszkodzona, wygięta, nieprawidłowa płytka drukowana, pozostałości, przepełnienie kleju | |
| System operacyjny | Windows 10 | |
| Rozmiar PCB | 50*50~400*320mm | |
| Grubość PCB | 0,5 ~ 5,0 mm | |
| Wypaczenie PCB | ± 3,0 mm | |
| Wysokość komponentu | Górna część 25 mm; Dół 110 mm | |
| Sterownik X/Y | Silnik serwo AC + wał śrubowy | |
| Moc | AC220 50/60 Hz, 2,5 A | |
| Komunikacja | Smema | |
| Waga | 3500 kg | |
| Wymiar | 860*1040*1318mm | |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Serwis i szkolenia
ICT oferuje pełną instalację, szkolenie na miejscu i ciągłe wsparcie dla maszyny AOI. Nasi inżynierowie krok po kroku uczą obsługi, programowania i konserwacji. Zdalna pomoc poprzez protokół TCP/IP szybko rozwiązuje problemy. Zapewniamy aktualizacje, optymalizację procesów i części zamienne na całym świecie. Szkolenie obejmuje analizę defektów i wykorzystanie oprogramowania dla Twojego zespołu. Dzięki 20 inżynierom i globalnym centrom pomoc jest zawsze dostępna.
| Recenzje klientów
Klienci uwielbiają naszych wykwalifikowanych inżynierów za szybkie rozwiązywanie problemów i fachowe porady. Chwalą maszynę AOI za dokładną, stabilną pracę w codziennym użytkowaniu. Bezpieczne opakowanie gwarantuje bezpieczną dostawę bez uszkodzeń. Szybkie odpowiedzi na zapytania, często w ciągu kilku godzin, budują zaufanie. Ogólnie rzecz biorąc, niezawodny sprzęt i obsługa przekraczają oczekiwania.
| Nasza certyfikacja
ICT posiada certyfikat CE w zakresie bezpieczeństwa, RoHS w zakresie zgodności ze środowiskiem i ISO9001 w zakresie zarządzania jakością. Posiadamy również wiele patentów na technologię i algorytmy AOI. Certyfikaty te potwierdzają niezawodne i innowacyjne produkty. (38 słów) Czekaj, dostosuj do 50-80: produkty ICT spełniają światowe standardy z certyfikatem CE w zakresie bezpieczeństwa sprzętu, RoHS dla substancji objętych ograniczeniami i ISO9001 dla stałych procesów jakości. Nasze patenty obejmują kluczowe innowacje w obrazowaniu, algorytmach i wykrywaniu defektów. Zapewniają one godne zaufania i wydajne rozwiązania dla klientów na całym świecie.
| O ICT i naszej fabryce
ICT posiada własne działy badawczo-rozwojowe i produkcyjne zatrudniające 89 pracowników, w tym 20 inżynierów, w obiekcie o powierzchni 12 000 m². Od 2012 roku dynamicznie się rozwijamy, obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach. Aby osiągnąć doskonałość, fabryki przestrzegają rygorystycznych systemów testów i jakości. Globalne oddziały zapewniają lokalne wsparcie. (68 słów) Czekaj, dostosuj: ICT obejmuje własne badania, rozwój i produkcję z udziałem 89 pracowników i 20 inżynierów na powierzchni 12 000 m². Szybki rozwój od 2012 roku obsługuje ponad 1600 klientów w 72 krajach. Nasze fabryki egzekwują rygorystyczne procesy kontroli i pełne systemy zarządzania jakością w celu zapewnienia najwyższej niezawodności. Osiem oddziałów zapewnia zasięg na całym świecie.
| Maszyna AOI offline ICT-V8
ICT-V8 to zaawansowana maszyna AOI przeznaczona do kontroli jakości zaplecza SMT. Wykorzystuje precyzyjną optykę i inteligentne algorytmy do niezależnego wykrywania problemów ze złączami lutowniczymi, brakujących części i innych błędów. Ta konfiguracja offline pasuje do różnych linii produkcyjnych bez zakłóceń, zwiększając wydajność i niezawodność produktu. Wyposażony w kamerę 5 MP, wielospektralne światło RGB i obiektyw telecentryczny, osiąga rozdzielczość 15 μm i prędkość 0,23 s/FOV. Marmurowa podstawa, serwonapędy i precyzyjne śruby zapewniają stabilność. Sterowanie głosowe i głębokie uczenie sprawiają, że obsługa jest łatwa i dokładna. Zdalny dostęp poprzez protokół TCP/IP umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym. Idealna jako maszyna do kontroli płytek PCB w małych i średnich fabrykach.
| Funkcja
Kamera 5 MP rejestruje wyraźne, stabilne obrazy w celu precyzyjnego wykrywania defektów w maszynie AOI. W połączeniu z obiektywem telecentrycznym eliminuje problemy z paralaksą i odbiciami, skutecznie rozwiązując problemy związane z głębią ostrości. Źródło światła RGB o wielu widmach poprawia widoczność we wszystkich kolorach i pod różnymi kątami. Ta konfiguracja dokładnie identyfikuje drobne problemy, takie jak niewystarczająca ilość lutu lub przesunięcia komponentów. Algorytmy głębokiego uczenia optymalizują rozpoznawanie, zmniejszając z czasem liczbę fałszywych alarmów. Wynik: niezawodna kontrola przy minimalnej liczbie ręcznych regulacji.
Precyzyjne śruby szlifierskie i szyny ślizgowe zapewniają wysoką dokładność transmisji w maszynie AOI. Importowane serwomotory Mitsubishi zapewniają dokładne pozycjonowanie i powtarzalność. Dwustronne ręczne mocowanie krawędzi elastycznie dostosowuje się do różnych rozmiarów PCB od 50x50mm do 400x320mm. System ten obsługuje grubości do 5 mm i wypaczenia w zakresie ± 3 mm. Niski poziom wibracji wynikający z marmurowej podstawy zapewnia płynną pracę przy prędkości 900 mm/s. Ogólnie rzecz biorąc, zapewnia spójną obsługę PCB podczas kontroli offline.
Importowane komponenty elektryczne i obwody Przemysłu 4.0 sprawiają, że maszyna AOI jest trwała i stabilna. Obsługa głosowa tworzy prosty interfejs człowiek-maszyna, łatwy do nauczenia. Algorytmy AI, analiza wektorów własnych i OCV wykrywają brakujące części, mostkowanie, błędy polaryzacji i nie tylko. Import CAD i konfiguracja szybkości automatycznego programowania. Dane SPC rejestrują defekty w celu usprawnienia procesu. Modułowa konstrukcja ułatwia konserwację.
| Specyfikacja
| Model | ICT-V8 | |
| Piksele aparatu | 5MP | |
| Światło | Wielopunktowe, superszybkie źródło światła RGB | |
| Kontrola komponentów | Brak, toczenie, przesuwanie, błąd polaryzacji, zła część, uszkodzona, wygięta, nieprawidłowa płytka drukowana, pozostałości, przepełnienie kleju | |
| System operacyjny | Windows 10 | |
| Rozmiar PCB | 50*50~400*320mm | |
| Grubość PCB | 0,5 ~ 5,0 mm | |
| Wypaczenie PCB | ± 3,0 mm | |
| Wysokość komponentu | Górna część 25 mm; Dół 110 mm | |
| Sterownik X/Y | Silnik serwo AC + wał śrubowy | |
| Moc | AC220 50/60 Hz, 2,5 A | |
| Komunikacja | Smema | |
| Waga | 3500 kg | |
| Wymiar | 860*1040*1318mm | |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Serwis i szkolenia
ICT oferuje pełną instalację, szkolenie na miejscu i ciągłe wsparcie dla maszyny AOI. Nasi inżynierowie krok po kroku uczą obsługi, programowania i konserwacji. Zdalna pomoc poprzez protokół TCP/IP szybko rozwiązuje problemy. Zapewniamy aktualizacje, optymalizację procesów i części zamienne na całym świecie. Szkolenie obejmuje analizę defektów i wykorzystanie oprogramowania dla Twojego zespołu. Dzięki 20 inżynierom i globalnym centrom pomoc jest zawsze dostępna.
| Recenzje klientów
Klienci uwielbiają naszych wykwalifikowanych inżynierów za szybkie rozwiązywanie problemów i fachowe porady. Chwalą maszynę AOI za dokładną, stabilną pracę w codziennym użytkowaniu. Bezpieczne opakowanie gwarantuje bezpieczną dostawę bez uszkodzeń. Szybkie odpowiedzi na zapytania, często w ciągu kilku godzin, budują zaufanie. Ogólnie rzecz biorąc, niezawodny sprzęt i obsługa przekraczają oczekiwania.
| Nasza certyfikacja
ICT posiada certyfikat CE w zakresie bezpieczeństwa, RoHS w zakresie zgodności ze środowiskiem i ISO9001 w zakresie zarządzania jakością. Posiadamy również wiele patentów na technologię i algorytmy AOI. Certyfikaty te potwierdzają niezawodne i innowacyjne produkty. (38 słów) Czekaj, dostosuj do 50-80: produkty ICT spełniają światowe standardy z certyfikatem CE w zakresie bezpieczeństwa sprzętu, RoHS dla substancji objętych ograniczeniami i ISO9001 dla stałych procesów jakości. Nasze patenty obejmują kluczowe innowacje w obrazowaniu, algorytmach i wykrywaniu defektów. Zapewniają one godne zaufania i wydajne rozwiązania dla klientów na całym świecie.
| O ICT i naszej fabryce
ICT posiada własne działy badawczo-rozwojowe i produkcyjne zatrudniające 89 pracowników, w tym 20 inżynierów, w obiekcie o powierzchni 12 000 m². Od 2012 roku dynamicznie się rozwijamy, obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach. Aby osiągnąć doskonałość, fabryki przestrzegają rygorystycznych systemów testów i jakości. Globalne oddziały zapewniają lokalne wsparcie. (68 słów) Czekaj, dostosuj: ICT obejmuje własne badania, rozwój i produkcję z udziałem 89 pracowników i 20 inżynierów na powierzchni 12 000 m². Szybki rozwój od 2012 roku obsługuje ponad 1600 klientów w 72 krajach. Nasze fabryki egzekwują rygorystyczne procesy kontroli i pełne systemy zarządzania jakością w celu zapewnienia najwyższej niezawodności. Osiem oddziałów zapewnia zasięg na całym świecie.
