| Przegląd automatycznego robota do lutowania punktowego LED
Automatyczny robot do lutowania punktowego LED został zaprojektowany z myślą o precyzyjnym i wydajnym lutowaniu podzespołów PCB zabawek i małych modułów elektronicznych. Ruch kartezjański w połączeniu z automatycznym podawaniem drutu i szybkim nagrzewaniem indukcyjnym zapewnia jednolite, powtarzalne połączenia lutowane. Operatorzy mogą programować ścieżki lutowania, regulować prędkość podawania drutu i monitorować jakość za pomocą opcjonalnego systemu wizyjnego. Zaprojektowany do montażu na stole lub do integracji z pełnymi liniami produkcyjnymi SMT, zwiększa przepustowość, zmniejsza nakład pracy i utrzymuje stałą, wysoką jakość wyników w zespołach punktowych LED i PCB.
| Funkcja automatycznego robota lutowniczego
Łatwe programowanie
Operatorzy mogą skonfigurować do 200 punktów lutowniczych LED na płytkę drukowaną w czasie krótszym niż 5 minut. Ścieżkę, czas oczekiwania i prędkość podawania drutu można regulować, a 10 różnych programów płytki można zapisać w celu szybkiego przełączania między wieloma typami płytek PCB.
Stabilne i niezawodne lutowanie
Ogrzewanie wysoką częstotliwością osiąga temperaturę 500°C w ciągu 3 sekund i utrzymuje się na poziomie ±1°C. Elementy grzejne ze srebrną cewką obsługują ponad 2000 połączeń lutowanych na cykl, zapewniając równomierne i niezawodne lutowanie punktów LED na wielu płytkach PCB.
Od ręcznego do standardowego
Nauczanie programowania przekształca ręczne lutowanie w zautomatyzowane, powtarzalne sekwencje. Cyfrowe współrzędne z dokładnością ± 0,1 mm redukują błąd ludzki o ponad 90%, gwarantując stałą jakość każdej partii montażu PCB.
Precyzyjne lutowanie Idealne połączenia
Drut lutowniczy (0,6–1,2 mm) podaje się z szybkością 1–50 mm/s z dokładnością ±0,02 mm. Pozostałości topnika i pęknięta cyna są zminimalizowane. Każde złącze spełnia standardy kontroli, zapewniając wysoką wydajność punktów LED i połączeń przewód-przewód.
Czysta końcówka, stała jakość
Końcówki czyści się co 5 minut lub po 50 połączeniach. Drut stalowy i powietrze usuwają utlenianie i pozostałości, wydłużając żywotność końcówki o 50% i utrzymując stałą jakość lutowania podczas dużych serii.
| Specyfikacja automatycznego robota lutowniczego
| Specyfikacja | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Numer platformy | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Numer głowy | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Moc grzewcza | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Maks. Rozmiar PCB | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm dla każdej platformy | 250×250mm dla każdej platformy |
| Maksymalna prędkość ruchu | Oś X, Y: 600-800 mm/s, Oś Z: 400 mm/s, Oś R: 300°/s | Oś X, Y: 600-800 mm/s, Oś Z: 400 mm/s, Oś R: 300°/s | Oś X, Y: 600-800 mm/s, Oś Z: 400 mm/s, Oś R: 300°/s | Oś X, Y: 600-800 mm/s, Oś Z: 400 mm/s, Oś R: 300°/s |
| Grot lutowniczy czysty | Drut stalowy i ciśnienie powietrza (opcjonalnie: czyszczenie szczotką obrotową) | Drut stalowy i ciśnienie powietrza (opcjonalnie: czyszczenie szczotką obrotową) | Drut stalowy i ciśnienie powietrza (opcjonalnie: czyszczenie szczotką obrotową) | Drut stalowy i ciśnienie powietrza (opcjonalnie: czyszczenie szczotką obrotową) |
| Drut lutowniczy | Drut lutowniczy 0,6 ~ 1,2 mm | Drut lutowniczy 0,6 ~ 1,2 mm | Drut lutowniczy 0,6 ~ 1,2 mm | Drut lutowniczy 0,6 ~ 1,2 mm |
| Prędkość podawania lutu | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s |
| Powtarzająca się dokładność | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Zakres temperatur | Temperatura pokojowa – 500°C | Temperatura pokojowa – 500°C | Temperatura pokojowa – 500°C | Temperatura pokojowa – 500°C |
| Dokładność temperatury | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Tryb jazdy | Silnik krokowy | Silnik krokowy | Silnik krokowy | Silnik krokowy |
| Tryb sterowania | Naucz Wisiorek | Naucz Wisiorek | Naucz Wisiorek | Naucz Wisiorek |
| Ciśnienie powietrza | 4,5 ~ 6 kg/cm² | 4,5 ~ 6 kg/cm² | 4,5 ~ 6 kg/cm² | 4,5 ~ 6 kg/cm² |
| Zasilacz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz |
| Wymiar | 750×650×880 mm | 780 × 660 × 770 mm | 930×650×880mm | 1280 × 750 × 950 mm |
| Waga | Około 60kg | Około 70kg | Około 80kg | Około 85kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Pełna lista maszyn linii produkcyjnej SMT
Pełna linia produkcyjna SMT obejmuje ładowarki i urządzenia rozładowujące PCB, maszyny drukarskie, systemy pick-and-place, SPI, AOI, piece rozpływowe, stacje przenośników i maszyny do depanelacji PCB. Każde urządzenie działa w sposób skoordynowany, aby zapewnić płynny przepływ pracy, wysoką wydajność i stałą jakość produktu. Inżynierowie ICT zarządzają instalacją, kalibracją i integracją, zapewniając, że cała linia funkcjonuje jako ujednolicony system produkcyjny obsługujący punkty LED, PCB i małe zespoły elektroniczne.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do trasowania PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Film o sukcesie klienta
W kwietniu 2026 r. inżynierowie ICT zainstalowali i przeszkolili operatorów na pełnej linii produkcyjnej SMT w Portugalii dla elektroniki samochodowej, w tym modułów oświetlenia i sterowania samochodowego. Klienci chwalili płynną konfigurację, efektywny przepływ pracy i jasne wskazówki. Zintegrowany z linią automatyczny robot do lutowania punktowego LED zapewniał precyzyjne połączenia lutowane na płytkach drukowanych i połączeniach przewód-przewód. W opiniach podkreślano wydajność sprzętu i profesjonalne wsparcie, umożliwiające Klientom szybkie osiągnięcie wysokiej jakości produkcji.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT zapewnia kompleksową obsługę kompletnych linii produkcyjnych SMT. Inżynierowie nadzorują instalację, kalibrację i dostosowanie procesów. Klienci otrzymują praktyczne szkolenie obejmujące programowanie, konserwację i rozwiązywanie problemów. Zdalne wsparcie i kanały szybkiego reagowania zapewniają szybkie rozwiązywanie problemów operacyjnych, umożliwiając Klientom niezależną obsługę linii i utrzymanie ciągłej, wysokiej jakości lutowania punktów LED, płytek PCB i małych zespołów elektronicznych.
| Pochwała klienta
Klienci niezmiennie chwalą zintegrowaną linię SMT za niezawodność i wydajność. Inżynierowie zapewniają jasne wskazówki podczas instalacji i szkolenia. Bezpieczne opakowanie gwarantuje bezpieczną dostawę. Szybka pomoc techniczna szybko rozwiązuje problemy. Pełna linia, w tym automatyczne roboty do lutowania punktowego LED, utrzymuje stabilny przepływ pracy i stałą wydajność, zdobywając silne zaufanie i satysfakcję Klientów na całym świecie.
| Nasza certyfikacja
Cały sprzęt na liniach ICT SMT, w tym automatyczne roboty do lutowania punktowego LED, posiada certyfikaty CE, RoHS i ISO9001. Patenty obejmują innowacje w całej linii. Certyfikaty gwarantują, że Klienci otrzymują bezpieczne, niezawodne i zgodne z przepisami rozwiązania do produkcji płytek PCB, spotów LED i małych zespołów elektronicznych, zapewniając wysoką jakość wyników we wszystkich zintegrowanych procesach.
| O nas i fabryce
ICT to globalny dostawca rozwiązań do produkcji elektroniki z ponad 25-letnim doświadczeniem. Obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach, dostarczamy kompletne rozwiązania SMT, DIP, powlekanie, robotyka, montaż i PCBA. Nasz zespół 20 inżynierów zapewnia instalację, szkolenia, optymalizację procesów i pełne wsparcie w cyklu życia. Dzięki wielu fabrykom i oddziałom na całym świecie, ścisłej kontroli jakości i certyfikowanemu sprzętowi na wszystkich liniach SMT, ICT zapewnia niezawodne, wydajne i spójne rozwiązania produkcyjne w zakresie spotów LED, zespołów PCB i małych modułów elektronicznych.