Polski  |
ICT-S1200
I.C.T
spi machine
| Ilość： | |
|---|---|
| SMT SPI Machine Inspekcja wklejania lutu
Maszyna do kontroli pasty lutowniczej SMT SPI firmy ICT została zaprojektowana w celu poprawy jakości montażu płytek drukowanych poprzez wykrywanie wad w aplikacji pasty lutowniczej na wczesnym etapie procesu. To zaawansowane urządzenie wykorzystuje technologię obrazowania 3D do pomiaru objętości, wysokości, powierzchni i kształtu osadów lutowniczych z dużą precyzją, zapobiegając problemom takim jak niewystarczająca ilość pasty lub mostkowanie, które mogłyby prowadzić do kosztownych przeróbek lub awarii. Idealny do masowej produkcji elektroniki, obsługuje płytki PCB o wymiarach do 450 x 500 mm i łatwo integruje się z liniami SMT, zapewniając bezproblemową pracę. Dzięki ponad 25-letniemu doświadczeniu firma ICT gwarantuje, że ta maszyna spełnia światowe standardy, pomagając klientom osiągnąć wydajną produkcję, zmniejszyć ilość odpadów i utrzymać przewagę konkurencyjną w sektorach takich jak półprzewodniki i PCBA. Wybierając naszą maszynę do kontroli pasty lutowniczej SMT SPI, producenci mogą zoptymalizować swoje przepływy pracy od analizy zapotrzebowania po ostateczną regulację.
| Funkcja
System platform maszyny do kontroli pasty lutowniczej SMT SPI charakteryzuje się solidną ramą zbudowaną z wysokiej jakości materiałów, aby zapewnić stabilność podczas operacji z dużą prędkością. Taka konstrukcja minimalizuje wibracje i utrzymuje dokładność osiowania, co ma kluczowe znaczenie dla spójnych wyników kontroli. Obsługuje różne grubości i rozmiary płytek PCB, dzięki czemu jest wszechstronny w przypadku różnych potrzeb produkcyjnych. Zespół inżynierów ICT zoptymalizował ten system pod kątem obsługi wymagających środowisk, zapewniając długoterminową niezawodność i niskie koszty konserwacji. Użytkownicy korzystają z szybkiej konfiguracji i łatwej integracji z istniejącymi liniami, zwiększając ogólną produktywność bez uszczerbku dla bezpieczeństwa i wydajności.
Wyposażony w kamerę o wysokiej rozdzielczości i technologię projekcji 3D, system wizyjny maszyny do kontroli pasty lutowniczej SMT SPI rejestruje szczegółowe obrazy osadów pasty lutowniczej. Analizuje parametry takie jak objętość i wysokość w czasie rzeczywistym, identyfikując defekty z precyzją na poziomie mikrona. System ten dostosowuje się do zmiennych warunków oświetleniowych i złożonych układów tablic, zapewniając dokładne pokrycie. ICT wykorzystuje inteligentne algorytmy, które ograniczają liczbę fałszywych alarmów, umożliwiając operatorom skupienie się na rzeczywistych problemach. W rezultacie producenci doświadczają zwiększonej wydajności i większej przepustowości, co odpowiada zapotrzebowaniu branży na produkty wolne od wad.
System transportu ułatwia płynną obsługę PCB za pomocą zautomatyzowanych przenośników taśmowych, które automatycznie dostosowują się do różnych rozmiarów płytek. Zapewnia precyzyjne pozycjonowanie podczas inspekcji bez ręcznej interwencji, redukując błędy obsługi i skracając czas cykli. Zbudowany z trwałych komponentów, system ten obsługuje opcje dwóch szyn, co zapewnia wyższą wydajność w obciążonych warunkach produkcyjnych. Koncentracja ICT na projektowaniu przyjaznym dla użytkownika oznacza minimalne przestoje podczas zmian, pomagając klientom w utrzymaniu ciągłości działania. Ta funkcja jest kluczem do zwiększenia skali produkcji przy jednoczesnym utrzymaniu kosztów pod kontrolą.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
| Model | ICT-S510 | ICT-S510D | ICT-S1200 |
| Rozmiar PCB | 60*50~510*510mm | 50*60~510*310mm Podwójna szyna 50*60~510*580 Pojedynczy rai | 80*80~1200*500mm |
| Kleistość PCB | 0,5 ~ 5,0 mm | ||
| Waga PCB | ≤5,0 kg | ||
| Regulacja przenośnika | Ręczny/automatyczny | ||
| Typ środka | Wysokość, powierzchnia, objętość, przesunięcie, mostek, kształt (brak wydruku, niewystarczająca ilość cyny, nadmierna cyna, mostkowanie, przesunięcie, nieprawidłowe kształty, zanieczyszczenie powierzchni) | ||
| Wklej wysokość | 0 ~ 550um | ||
| Min Pad Pitch | ≥100um | ||
| Zasada pomiaru | Światło białe 3D PSLM PMP (programowalna modulacja światła przestrzennego, profilometria pomiaru fazy) | ||
| Ilość głowicy inspekcyjnej | 1 | ||
| Piksel aparatu | 5M, (10M/12M jako opcja) | ||
| Szybkość wykrywania | 0,35 ~ 0,5 s/FOV | ||
| Czas programu | 5 ~ 10 minut | ||
| Typ danych | Gerber Data 274D/274X, skan PCB | ||
| Moc | AC220,50/60 Hz, 1KVA | ||
| Wymiary maszyny | Szer.1015*Gł.1195*Wys.1495mm | Szer.1015*Gł.1460*Wys.1495mm | Szer.1840*Gł.1450*Wys.1495mm |
| Waga | 850 kg | 950 kg | 1500 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Film o sukcesie klienta
Firma ICT zakończyła niedawno udaną instalację za granicą i wsparcie w ramach testu akceptacji fabrycznej (FAT) dla dwóch linii produkcyjnych SMT u północnoamerykańskiego producenta urządzeń kosmetycznych. Projekt obejmował wdrożenie zaawansowanego sprzętu, w tym maszyn do znakowania laserowego do precyzyjnej identyfikacji komponentów, drukarek SMT w połączeniu z naszą maszyną do kontroli pasty lutowniczej SMT SPI w celu zapewnienia bezbłędnego nakładania pasty, maszyn pick-and-place Panasonic do szybkiego montażu komponentów, pieców rozpływowych Heller do niezawodnego lutowania, systemów wykrywania AOI do kontroli jakości po montażu, przenośników PCB zapewniających płynny przepływ materiału, maszyn do czyszczenia PCBA do usuwania pozostałości oraz automatycznych podgrzewaczy pasty lutowniczej do utrzymania integralności materiału. Nasi inżynierowie przeprowadzili szkolenia na miejscu i zapewnili optymalizację, co doprowadziło do płynnej akceptacji produkcji. Ten przypadek podkreśla zaangażowanie ICT w dostarczanie rozwiązań „pod klucz”, które zwiększają wydajność i jakość produktów na rynkach światowych.
| Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie
ICT oferuje kompleksowe programy serwisowe i szkoleniowe wspierające maszynę do kontroli pasty lutowniczej SMT SPI przez cały cykl jej życia. Nasza globalna sieć centrów serwisowych zapewnia instalację, konserwację i rozwiązywanie problemów przy krótkim czasie reakcji, aby zminimalizować przestoje. Doświadczeni inżynierowie prowadzą sesje na miejscu lub zdalnie, obejmujące obsługę, kalibrację i aktualizacje oprogramowania. Szkolenie obejmuje praktyczną praktykę rozwijającą umiejętności operatora, zapewniające bezpieczne i wydajne użytkowanie. Zapewniamy także bieżące wsparcie techniczne, dostawę części zamiennych oraz konsultacje w zakresie optymalizacji procesów. To całościowe podejście pomaga klientom zmaksymalizować wydajność sprzętu, dostosować się do zmian produkcyjnych i osiągnąć długoterminowy sukces w produkcji elektroniki.
| Pochwała klienta
Klienci chwalą inżynierów ICT za ich wiedzę i zaangażowanie podczas instalacji. Podkreślają doskonałą wydajność naszej maszyny do kontroli pasty lutowniczej SMT SPI w dokładnym wykrywaniu defektów. Wiele osób docenia nasze bezpieczne opakowanie i wydajne metody transportu, które zapewniają, że sprzęt dotrze w idealnym stanie. Szybkie odpowiedzi na zapytania i problemy wzbudziły silne zaufanie, a klienci zauważyli, jak nasze wsparcie szybko i skutecznie rozwiązuje problemy.
| Nasza certyfikacja
ICT posiada kluczowe certyfikaty, takie jak CE w zakresie zgodności z bezpieczeństwem, RoHS w zakresie standardów środowiskowych i ISO9001 w zakresie zarządzania jakością. Posiadamy także liczne patenty na innowacyjne technologie w produkcji elektroniki. Te referencje potwierdzają nasze zaangażowanie w utrzymywanie wysokich standardów i ciągłe doskonalenie. Zapewniają klientów, że nasza maszyna do kontroli pasty lutowniczej SMT SPI spełnia światowe przepisy, promując niezawodność i zrównoważony rozwój procesów produkcyjnych.
| O nas i fabryce
ICT jest wiodącym dostawcą rozwiązań do produkcji elektroniki, posiadającym własne zaplecze badawczo-rozwojowe i produkcyjne. Założona w 2012 roku, na powierzchni 12 000 metrów kwadratowych zatrudnia ponad 89 pracowników, w tym 20 inżynierów. Nasz kapitał zakładowy wynoszący 30 milionów dolarów wspiera szybki rozwój, obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach. Dzięki oddziałom na całym świecie oferujemy kompleksowe usługi od planowania po optymalizację. Nasze fabryki charakteryzują się rygorystycznymi procedurami testowania i solidnymi systemami zarządzania jakością, aby zapewnić doskonałość produktu.
| SMT SPI Machine Inspekcja wklejania lutu
Maszyna do kontroli pasty lutowniczej SMT SPI firmy ICT została zaprojektowana w celu poprawy jakości montażu płytek drukowanych poprzez wykrywanie wad w aplikacji pasty lutowniczej na wczesnym etapie procesu. To zaawansowane urządzenie wykorzystuje technologię obrazowania 3D do pomiaru objętości, wysokości, powierzchni i kształtu osadów lutowniczych z dużą precyzją, zapobiegając problemom takim jak niewystarczająca ilość pasty lub mostkowanie, które mogłyby prowadzić do kosztownych przeróbek lub awarii. Idealny do masowej produkcji elektroniki, obsługuje płytki PCB o wymiarach do 450 x 500 mm i łatwo integruje się z liniami SMT, zapewniając bezproblemową pracę. Dzięki ponad 25-letniemu doświadczeniu firma ICT gwarantuje, że ta maszyna spełnia światowe standardy, pomagając klientom osiągnąć wydajną produkcję, zmniejszyć ilość odpadów i utrzymać przewagę konkurencyjną w sektorach takich jak półprzewodniki i PCBA. Wybierając naszą maszynę do kontroli pasty lutowniczej SMT SPI, producenci mogą zoptymalizować swoje przepływy pracy od analizy zapotrzebowania po ostateczną regulację.
| Funkcja
System platform maszyny do kontroli pasty lutowniczej SMT SPI charakteryzuje się solidną ramą zbudowaną z wysokiej jakości materiałów, aby zapewnić stabilność podczas operacji z dużą prędkością. Taka konstrukcja minimalizuje wibracje i utrzymuje dokładność osiowania, co ma kluczowe znaczenie dla spójnych wyników kontroli. Obsługuje różne grubości i rozmiary płytek PCB, dzięki czemu jest wszechstronny w przypadku różnych potrzeb produkcyjnych. Zespół inżynierów ICT zoptymalizował ten system pod kątem obsługi wymagających środowisk, zapewniając długoterminową niezawodność i niskie koszty konserwacji. Użytkownicy korzystają z szybkiej konfiguracji i łatwej integracji z istniejącymi liniami, zwiększając ogólną produktywność bez uszczerbku dla bezpieczeństwa i wydajności.
Wyposażony w kamerę o wysokiej rozdzielczości i technologię projekcji 3D, system wizyjny maszyny do kontroli pasty lutowniczej SMT SPI rejestruje szczegółowe obrazy osadów pasty lutowniczej. Analizuje parametry takie jak objętość i wysokość w czasie rzeczywistym, identyfikując defekty z precyzją na poziomie mikrona. System ten dostosowuje się do zmiennych warunków oświetleniowych i złożonych układów tablic, zapewniając dokładne pokrycie. ICT wykorzystuje inteligentne algorytmy, które ograniczają liczbę fałszywych alarmów, umożliwiając operatorom skupienie się na rzeczywistych problemach. W rezultacie producenci doświadczają zwiększonej wydajności i większej przepustowości, co odpowiada zapotrzebowaniu branży na produkty wolne od wad.
System transportu ułatwia płynną obsługę PCB za pomocą zautomatyzowanych przenośników taśmowych, które automatycznie dostosowują się do różnych rozmiarów płytek. Zapewnia precyzyjne pozycjonowanie podczas inspekcji bez ręcznej interwencji, redukując błędy obsługi i skracając czas cykli. Zbudowany z trwałych komponentów, system ten obsługuje opcje dwóch szyn, co zapewnia wyższą wydajność w obciążonych warunkach produkcyjnych. Koncentracja ICT na projektowaniu przyjaznym dla użytkownika oznacza minimalne przestoje podczas zmian, pomagając klientom w utrzymaniu ciągłości działania. Ta funkcja jest kluczem do zwiększenia skali produkcji przy jednoczesnym utrzymaniu kosztów pod kontrolą.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
| Model | ICT-S510 | ICT-S510D | ICT-S1200 |
| Rozmiar PCB | 60*50~510*510mm | 50*60~510*310mm Podwójna szyna 50*60~510*580 Pojedynczy rai | 80*80~1200*500mm |
| Kleistość PCB | 0,5 ~ 5,0 mm | ||
| Waga PCB | ≤5,0 kg | ||
| Regulacja przenośnika | Ręczny/automatyczny | ||
| Typ środka | Wysokość, powierzchnia, objętość, przesunięcie, mostek, kształt (brak wydruku, niewystarczająca ilość cyny, nadmierna cyna, mostkowanie, przesunięcie, nieprawidłowe kształty, zanieczyszczenie powierzchni) | ||
| Wklej wysokość | 0 ~ 550um | ||
| Min Pad Pitch | ≥100um | ||
| Zasada pomiaru | Światło białe 3D PSLM PMP (programowalna modulacja światła przestrzennego, profilometria pomiaru fazy) | ||
| Ilość głowicy inspekcyjnej | 1 | ||
| Piksel aparatu | 5M, (10M/12M jako opcja) | ||
| Szybkość wykrywania | 0,35 ~ 0,5 s/FOV | ||
| Czas programu | 5 ~ 10 minut | ||
| Typ danych | Gerber Data 274D/274X, skan PCB | ||
| Moc | AC220,50/60 Hz, 1KVA | ||
| Wymiary maszyny | Szer.1015*Gł.1195*Wys.1495mm | Szer.1015*Gł.1460*Wys.1495mm | Szer.1840*Gł.1450*Wys.1495mm |
| Waga | 850 kg | 950 kg | 1500 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Film o sukcesie klienta
Firma ICT zakończyła niedawno udaną instalację za granicą i wsparcie w ramach testu akceptacji fabrycznej (FAT) dla dwóch linii produkcyjnych SMT u północnoamerykańskiego producenta urządzeń kosmetycznych. Projekt obejmował wdrożenie zaawansowanego sprzętu, w tym maszyn do znakowania laserowego do precyzyjnej identyfikacji komponentów, drukarek SMT w połączeniu z naszą maszyną do kontroli pasty lutowniczej SMT SPI w celu zapewnienia bezbłędnego nakładania pasty, maszyn pick-and-place Panasonic do szybkiego montażu komponentów, pieców rozpływowych Heller do niezawodnego lutowania, systemów wykrywania AOI do kontroli jakości po montażu, przenośników PCB zapewniających płynny przepływ materiału, maszyn do czyszczenia PCBA do usuwania pozostałości oraz automatycznych podgrzewaczy pasty lutowniczej do utrzymania integralności materiału. Nasi inżynierowie przeprowadzili szkolenia na miejscu i zapewnili optymalizację, co doprowadziło do płynnej akceptacji produkcji. Ten przypadek podkreśla zaangażowanie ICT w dostarczanie rozwiązań „pod klucz”, które zwiększają wydajność i jakość produktów na rynkach światowych.
| Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie
ICT oferuje kompleksowe programy serwisowe i szkoleniowe wspierające maszynę do kontroli pasty lutowniczej SMT SPI przez cały cykl jej życia. Nasza globalna sieć centrów serwisowych zapewnia instalację, konserwację i rozwiązywanie problemów przy krótkim czasie reakcji, aby zminimalizować przestoje. Doświadczeni inżynierowie prowadzą sesje na miejscu lub zdalnie, obejmujące obsługę, kalibrację i aktualizacje oprogramowania. Szkolenie obejmuje praktyczną praktykę rozwijającą umiejętności operatora, zapewniające bezpieczne i wydajne użytkowanie. Zapewniamy także bieżące wsparcie techniczne, dostawę części zamiennych oraz konsultacje w zakresie optymalizacji procesów. To całościowe podejście pomaga klientom zmaksymalizować wydajność sprzętu, dostosować się do zmian produkcyjnych i osiągnąć długoterminowy sukces w produkcji elektroniki.
| Pochwała klienta
Klienci chwalą inżynierów ICT za ich wiedzę i zaangażowanie podczas instalacji. Podkreślają doskonałą wydajność naszej maszyny do kontroli pasty lutowniczej SMT SPI w dokładnym wykrywaniu defektów. Wiele osób docenia nasze bezpieczne opakowanie i wydajne metody transportu, które zapewniają, że sprzęt dotrze w idealnym stanie. Szybkie odpowiedzi na zapytania i problemy wzbudziły silne zaufanie, a klienci zauważyli, jak nasze wsparcie szybko i skutecznie rozwiązuje problemy.
| Nasza certyfikacja
ICT posiada kluczowe certyfikaty, takie jak CE w zakresie zgodności z bezpieczeństwem, RoHS w zakresie standardów środowiskowych i ISO9001 w zakresie zarządzania jakością. Posiadamy także liczne patenty na innowacyjne technologie w produkcji elektroniki. Te referencje potwierdzają nasze zaangażowanie w utrzymywanie wysokich standardów i ciągłe doskonalenie. Zapewniają klientów, że nasza maszyna do kontroli pasty lutowniczej SMT SPI spełnia światowe przepisy, promując niezawodność i zrównoważony rozwój procesów produkcyjnych.
| O nas i fabryce
ICT jest wiodącym dostawcą rozwiązań do produkcji elektroniki, posiadającym własne zaplecze badawczo-rozwojowe i produkcyjne. Założona w 2012 roku, na powierzchni 12 000 metrów kwadratowych zatrudnia ponad 89 pracowników, w tym 20 inżynierów. Nasz kapitał zakładowy wynoszący 30 milionów dolarów wspiera szybki rozwój, obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach. Dzięki oddziałom na całym świecie oferujemy kompleksowe usługi od planowania po optymalizację. Nasze fabryki charakteryzują się rygorystycznymi procedurami testowania i solidnymi systemami zarządzania jakością, aby zapewnić doskonałość produktu.
