Polski  |
ICT-510
I.C.T
PCB Laser Marking
| Ilość： | |
|---|---|
| Wydajna laserowa maszyna do znakowania włókien zapewniająca identyfikowalność PCB
Laserowa maszyna do znakowania włókien jest niezawodnym rozwiązaniem do nakładania wyraźnego, trwałego tekstu, kodów kreskowych, kodów QR i grafiki bezpośrednio na PCB w środowiskach SMT. Osiąga dokładność ± 0,05 mm i obsługuje rozmiary płytek do 510 × 460 mm w modelach ICT-400, 460, 510 i 510L. Laser światłowodowy doskonale sprawdza się na powierzchniach miedzianych, aluminiowych i metalowych, a opcje takie jak CO₂ skutecznie radzą sobie z FR4 i maską lutowniczą, tworząc wszechstronność maszyny do znakowania laserem światłowodowym Co2, której potrzebuje wiele linii. Integracja online z systemem MES umożliwia przesyłanie danych w czasie rzeczywistym, a możliwość pracy w trybie offline zwiększa elastyczność. Bez atramentów, etykiet i rozpuszczalników zmniejsza wydatki, eliminuje zanieczyszczenia i pozwala uniknąć błędów w ponownym druku. Działając z prędkością do 7000 mm/s przy stabilnej wydajności, maszyna ta pomaga producentom utrzymać stałą jakość i pełne śledzenie produktu w przypadku wielkoseryjnego montażu elektroniki.
| Funkcja
Trwały układ napędowy zapewniający niezawodne działanie
Układ napędowy opiera się na konstrukcji zawieszenia mostu łukowego w połączeniu z wysokiej jakości śrubami kulowymi i prowadnicami liniowymi marek TBI i HIWIN/PMI. Niezależne, precyzyjne serwomotory sterują osiami X i Y, zapewniając dokładne pozycjonowanie niezależnie od zmian obciążenia. Zamknięte łańcuchy zbiorników z profilami nośnymi zapewniają płynny ruch o niskim poziomie wibracji podczas pracy ciągłej. Unikalna osłona przeciwpyłowa chroni komponenty przed cząsteczkami, co zmniejsza częstotliwość konserwacji i związane z nią koszty. Ten starannie zaprojektowany system utrzymuje maszynę do znakowania włókien laserowych dokładnie i stabilnie w wymagających ustawieniach SMT, bezpośrednio przyczyniając się do poprawy jakości znakowania i ograniczenia przerw w produkcji w miarę upływu czasu.
Adaptowalny system znakowania dla różnych materiałów
Użytkownicy mogą wybierać spośród laserów UV, zielonych, światłowodowych lub CO₂, aby dopasować je do konkretnych materiałów PCB i celów znakowania. Każdy typ lasera zapewnia stabilną wydajność, precyzyjną kontrolę długości fali i dłuższą żywotność, zapewniając stałą codzienną wydajność. Ogniskowa jest wstępnie skalibrowana fabrycznie, co eliminuje konieczność regulacji na miejscu, natomiast oś Z automatycznie dostosowuje się do wysokości deski. Systemy chłodzenia dobierane są do każdego lasera, zapewniając stabilność termiczną podczas długich sesji. Wiele opcji ścieżek światła umożliwia zarządzanie złożonymi układami płyt i trudnymi powierzchniami. Ta elastyczna konfiguracja znakowania umożliwia laserowej maszynie do znakowania włókien wytwarzanie ostrych, niezawodnych znaków, które ułatwiają identyfikowalność w różnych zastosowaniach związanych z produkcją elektroniki.
Delikatny system transportu zapewniający ochronę deski
Modele z wbudowaną funkcją odwracania obsługują dwustronne płytki PCB w jednym wydajnym przebiegu, spełniając złożone wymagania bez dodatkowych czynności. Segmentowe szyny prowadzące wykorzystują paski antystatyczne ESD, aby zapobiec uszkodzeniom statycznym wrażliwych komponentów. Pasy synchroniczne o wysokiej wytrzymałości są wyposażone w regulowaną kontrolę prędkości i dedykowane urządzenia napinające, które utrzymują idealny stan paska. Śruby kulowe i sztywne wały umożliwiają synchroniczną regulację szerokości, utrzymując szyny przednie i tylne idealnie równolegle, aby uniknąć niewspółosiowości. Przegrody cylindrów umożliwiają precyzyjne pozycje zatrzymania. Te połączone elementy zapewniają delikatny i dokładny transport płyty, który zapewnia stały przepływ, wysoką wydajność i minimalne ryzyko wad w całym procesie SMT.
Bezpieczny i łatwy w utrzymaniu system sterowania
System sterowania wykorzystuje przejrzysty, ujednolicony układ z przejrzystymi etykietami, co upraszcza inspekcje i wszelkie wymagane usługi. Serwonapędy i silniki o wysokiej precyzji zapewniają płynny ruch o niskim poziomie wibracji, co zapewnia powtarzalne wyniki. Chłodzenie konwekcyjne powietrzem skutecznie zarządza ciepłem w ruchliwych obszarach produkcyjnych. Zintegrowana płyta sterująca ICT działa niezawodnie przy minimalnej złożoności i prostych procedurach konserwacji. Oddzielna ochrona przed wyciekami stanowi ważną funkcję bezpieczeństwa, a zgodność z normami CE i UL spełnia wymagania międzynarodowe. Ta praktyczna konstrukcja zapewnia bezpieczną i spójną pracę maszyny do znakowania włókien laserowych, dzięki czemu zespoły mogą skupić się na produkcji, a nie na częstych naprawach.
Intuicyjny interfejs operatora umożliwiający szybką konfigurację
Interfejs charakteryzuje się prostym, przejrzystym układem, który skraca czas nauki nowych operatorów. Obsługiwany przez oryginalny system Windows, przechowuje wiele programów zadań w celu szybkiej zmiany produktu. Skanowanie pełnoekranowe wyświetla widoki wyrównania bezpośrednio na ekranie, dzięki czemu programowanie jest szybsze. Konstrukcja kamery koncentrycznej całkowicie eliminuje dodatkowe etapy kalibracji. Standardowe porty MES umożliwiają łatwe połączenia z systemami fabrycznymi, z obsługą niestandardowych protokołów. Te praktyczne elementy skracają czas konfiguracji, ograniczają błędy operatora i pomagają płynnie zintegrować maszynę z istniejącymi przepływami pracy SMT przy minimalnych zakłóceniach.
| Specyfikacja
| Parametr | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| Max PCB | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Zakres znakowania | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Funkcja odwracania PCB | Tak (wbudowana flipper) | Tak (wbudowana flipper) | NIE | NIE |
| Wymiary maszyny | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Masa maszyny | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Precyzja znakowania | ±0,05 mm (tak samo dla wszystkich) | ±0,05 mm (tak samo dla wszystkich) | ±0,05 mm (tak samo dla wszystkich) | ±0,05 mm (tak samo dla wszystkich) |
| Grubość PCB | 0,5–5 mm (tak samo dla wszystkich) | 0,5–5 mm (tak samo dla wszystkich) | 0,5–5 mm (tak samo dla wszystkich) | 0,5–5 mm (tak samo dla wszystkich) |
| Szybkość znakowania | <7000 mm/s (tak samo dla wszystkich) | <7000 mm/s (tak samo dla wszystkich) | <7000 mm/s (tak samo dla wszystkich) | <7000 mm/s (tak samo dla wszystkich) |
| Obsługiwane typy laserów | UV, zielony, włókno, CO₂ (tak samo dla wszystkich) | UV, zielony, włókno, CO₂ (tak samo dla wszystkich) | UV, zielony, włókno, CO₂ (tak samo dla wszystkich) | UV, zielony, włókno, CO₂ (tak samo dla wszystkich) |
| Wysokość bezpieczeństwa PCB | Góra <25 mm, Dół <20 mm (tak samo dla wszystkich) | Góra <25 mm, Dół <20 mm (tak samo dla wszystkich) | Góra <25 mm, Dół <20 mm (tak samo dla wszystkich) | Góra <25 mm, Dół <20 mm (tak samo dla wszystkich) |
Jak wybrać laser:
Laser UV (355nm) : Najlepszy do wrażliwych na ciepło płytek PCB, masek lutowniczych FR4 i obwodów elastycznych. Znakowanie na zimno, minimalne uszkodzenia, wysoki kontrast.
Zielony laser (532nm) : Idealny do tworzyw sztucznych, płytek krzemowych, ceramiki, powłok odblaskowych. Doskonała absorpcja, bardzo drobne ślady, niski wpływ ciepła.
Laser światłowodowy (1064nm) : Idealny do metali, śladów miedzi/aluminium, metalicznych płytek PCB. Głębokie, trwałe, szybkie i kontrastowe oznaczenia.
Laser CO₂ (10600nm) : Nadaje się do standardowego FR4, maski lutowniczej, powłok organicznych. Stabilny, dobry kontrast, ekonomiczny w przypadku sztywnych płyt.
| Zintegrowane rozwiązanie linii produkcyjnej SMT
ICT dostarcza kompletne linie produkcyjne SMT przeznaczone dla wymagających sektorów, takich jak elektronika samochodowa, urządzenia medyczne i oświetlenie LED. Linia zaczyna się od ładowarki SMT , która wprowadza do procesu czystą płytkę PCB. Następnie automatyczna drukarka pasty lutowniczej nakłada pastę z dużą precyzją. Szybkie urządzenia montażowe JUKI umieszczają komponenty dokładnie i efektywnie. Wielostrefowe piece rozpływowe Lyra tworzą mocne i niezawodne połączenia lutowane. Zaawansowane systemy AOI wcześnie wykrywają defekty, aby zmaksymalizować wydajność. Solidne przenośniki PCB zapewniają płynny, zsynchronizowany ruch pomiędzy stacjami. Maszyny czyszczące PCBA usuwają pozostałości topnika, zwiększając niezawodność. W pełni automatyczny magazyn pasty lutowniczej i automatyczna inteligentna maszyna do łączenia zawsze utrzymują jakość pasty. To zintegrowane rozwiązanie zapewnia wysoką wydajność, niższe koszty i stałą wydajność, wspierane przez zaangażowanie firmy ICT w pełen zakres usług, od instalacji po stałą pomoc techniczną.
| Sprawa projektu klienta
Firma ICT pomyślnie przeprowadziła instalację za granicą i testy akceptacji fabrycznej (FAT) dla dwóch pełnych linii produkcyjnych SMT u północnoamerykańskiego producenta instrumentów kosmetycznych. Obie linie przeszły akceptację produkcyjną sprawnie i bez problemów. Każda linia zawierała naszą maszynę do znakowania laserowego włókien zapewniającą trwałą identyfikowalność, drukarkę SMT z SPI, moduł montażowy Panasonic, piec rozpływowy Heller, sprzęt do kontroli AOI, przenośniki PCB, maszynę do czyszczenia PCBA oraz automatyczną szafę do przechowywania i podgrzewania pasty lutowniczej. Nasi inżynierowie przeprowadzili konfigurację na miejscu, przeprowadzili dokładne szkolenia i dopracowali procesy, aby spełnić dokładne wymagania. Klient korzysta teraz ze stabilnych, wysokowydajnych linii, gotowych wspierać zwiększoną produkcję wysokiej jakości urządzeń kosmetycznych i pielęgnacyjnych.
| Globalne wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia kompleksową pomoc, począwszy od profesjonalnej instalacji na miejscu i uruchomienia, aż po szybkie uruchomienie produkcji. Szkolenie obejmuje podstawy obsługi, programowanie oprogramowania, techniki znakowania, rutynową konserwację i rozwiązywanie problemów. Inżynierowie oferują praktyczne wskazówki i dzielą się wskazówkami dotyczącymi optymalizacji, aby uzyskać lepsze wyniki. Po uruchomieniu klienci otrzymują szybką zdalną pomoc, terminowe części zamienne i zaplanowane wizyty kontrolne. Ten kompletny pakiet usług pomaga zminimalizować przestoje, wydłużyć żywotność maszyny i utrzymać wydajność na wysokim poziomie. Dzięki niezawodnemu wsparciu producenci mogą mieć pewność, że ich maszyna do znakowania laserowego włókien zapewnia ciągłą wartość i pomaga w utrzymaniu płynnego działania.
| Doświadczenie klienta i korzyści operacyjne
Klienci regularnie chwalą naszych inżynierów za ich wiedzę techniczną, jasne instrukcje i szybkie rozwiązywanie problemów podczas instalacji i szkoleń. Wiele osób chwali maszynę do znakowania laserowego włókien za jej stabilną wydajność, ostre znaki i łatwą integrację z liniami produkcyjnymi. Pozytywne uwagi często podkreślają bezpieczne opakowanie i staranną wysyłkę, które chronią sprzęt podczas dostawy na całym świecie. Szybkie odpowiedzi na pytania i skuteczna obsługa posprzedażna pomagają budować trwałe zaufanie. Ogólnie rzecz biorąc, klienci doceniają niezawodny sprzęt w połączeniu z uważną obsługą, która zapewnia stałą, wysoką jakość wydruków dzień po dniu.
| Standardy, kontrola i dyscyplina produkcji
Maszyny ICT posiadają kluczowe międzynarodowe certyfikaty potwierdzające bezpieczeństwo, standardy środowiskowe i procesy jakościowe. Należą do nich CE w zakresie bezpieczeństwa elektrycznego, RoHS w celu ograniczenia szkodliwych substancji oraz ISO9001 w zakresie zorganizowanego zarządzania jakością. Kilka patentów chroni innowacyjne aspekty sterowania laserem, systemów ruchu i funkcji integracji. Certyfikaty te zapewniają klientów, że laserowa maszyna do znakowania włókien spełnia rygorystyczne wymagania globalne, działa w sposób odpowiedzialny i zapewnia niezawodne działanie w produkcji elektroniki na całym świecie.
| O firmie i fabryce ICT
ICT posiada własny zespół badawczo-rozwojowy oraz zakład produkcyjny w Dongguan w Chinach o powierzchni 12 000 m², zatrudniający 89 pracowników i 20 inżynierów. Od 2012 roku firma stale się rozwija i obecnie obsługuje ponad 1600 klientów w 72 krajach. Fabryka stosuje rygorystyczne testy na każdym kroku, wspierane przez kompletny system zarządzania jakością, który zapewnia niezawodne działanie maszyny. Oferujemy pełne rozwiązania SMT, obejmujące planowanie, dostawę sprzętu, instalację, szkolenia i optymalizację procesów, pomagając klientom na całym świecie budować lub modernizować wydajne systemy produkcyjne.
| Wydajna laserowa maszyna do znakowania włókien zapewniająca identyfikowalność PCB
Laserowa maszyna do znakowania włókien jest niezawodnym rozwiązaniem do nakładania wyraźnego, trwałego tekstu, kodów kreskowych, kodów QR i grafiki bezpośrednio na PCB w środowiskach SMT. Osiąga dokładność ± 0,05 mm i obsługuje rozmiary płytek do 510 × 460 mm w modelach ICT-400, 460, 510 i 510L. Laser światłowodowy doskonale sprawdza się na powierzchniach miedzianych, aluminiowych i metalowych, a opcje takie jak CO₂ skutecznie radzą sobie z FR4 i maską lutowniczą, tworząc wszechstronność maszyny do znakowania laserem światłowodowym Co2, której potrzebuje wiele linii. Integracja online z systemem MES umożliwia przesyłanie danych w czasie rzeczywistym, a możliwość pracy w trybie offline zwiększa elastyczność. Bez atramentów, etykiet i rozpuszczalników zmniejsza wydatki, eliminuje zanieczyszczenia i pozwala uniknąć błędów w ponownym druku. Działając z prędkością do 7000 mm/s przy stabilnej wydajności, maszyna ta pomaga producentom utrzymać stałą jakość i pełne śledzenie produktu w przypadku wielkoseryjnego montażu elektroniki.
| Funkcja
Trwały układ napędowy zapewniający niezawodne działanie
Układ napędowy opiera się na konstrukcji zawieszenia mostu łukowego w połączeniu z wysokiej jakości śrubami kulowymi i prowadnicami liniowymi marek TBI i HIWIN/PMI. Niezależne, precyzyjne serwomotory sterują osiami X i Y, zapewniając dokładne pozycjonowanie niezależnie od zmian obciążenia. Zamknięte łańcuchy zbiorników z profilami nośnymi zapewniają płynny ruch o niskim poziomie wibracji podczas pracy ciągłej. Unikalna osłona przeciwpyłowa chroni komponenty przed cząsteczkami, co zmniejsza częstotliwość konserwacji i związane z nią koszty. Ten starannie zaprojektowany system utrzymuje maszynę do znakowania włókien laserowych dokładnie i stabilnie w wymagających ustawieniach SMT, bezpośrednio przyczyniając się do poprawy jakości znakowania i ograniczenia przerw w produkcji w miarę upływu czasu.
Adaptowalny system znakowania dla różnych materiałów
Użytkownicy mogą wybierać spośród laserów UV, zielonych, światłowodowych lub CO₂, aby dopasować je do konkretnych materiałów PCB i celów znakowania. Każdy typ lasera zapewnia stabilną wydajność, precyzyjną kontrolę długości fali i dłuższą żywotność, zapewniając stałą codzienną wydajność. Ogniskowa jest wstępnie skalibrowana fabrycznie, co eliminuje konieczność regulacji na miejscu, natomiast oś Z automatycznie dostosowuje się do wysokości deski. Systemy chłodzenia dobierane są do każdego lasera, zapewniając stabilność termiczną podczas długich sesji. Wiele opcji ścieżek światła umożliwia zarządzanie złożonymi układami płyt i trudnymi powierzchniami. Ta elastyczna konfiguracja znakowania umożliwia laserowej maszynie do znakowania włókien wytwarzanie ostrych, niezawodnych znaków, które ułatwiają identyfikowalność w różnych zastosowaniach związanych z produkcją elektroniki.
Delikatny system transportu zapewniający ochronę deski
Modele z wbudowaną funkcją odwracania obsługują dwustronne płytki PCB w jednym wydajnym przebiegu, spełniając złożone wymagania bez dodatkowych czynności. Segmentowe szyny prowadzące wykorzystują paski antystatyczne ESD, aby zapobiec uszkodzeniom statycznym wrażliwych komponentów. Pasy synchroniczne o wysokiej wytrzymałości są wyposażone w regulowaną kontrolę prędkości i dedykowane urządzenia napinające, które utrzymują idealny stan paska. Śruby kulowe i sztywne wały umożliwiają synchroniczną regulację szerokości, utrzymując szyny przednie i tylne idealnie równolegle, aby uniknąć niewspółosiowości. Przegrody cylindrów umożliwiają precyzyjne pozycje zatrzymania. Te połączone elementy zapewniają delikatny i dokładny transport płyty, który zapewnia stały przepływ, wysoką wydajność i minimalne ryzyko wad w całym procesie SMT.
Bezpieczny i łatwy w utrzymaniu system sterowania
System sterowania wykorzystuje przejrzysty, ujednolicony układ z przejrzystymi etykietami, co upraszcza inspekcje i wszelkie wymagane usługi. Serwonapędy i silniki o wysokiej precyzji zapewniają płynny ruch o niskim poziomie wibracji, co zapewnia powtarzalne wyniki. Chłodzenie konwekcyjne powietrzem skutecznie zarządza ciepłem w ruchliwych obszarach produkcyjnych. Zintegrowana płyta sterująca ICT działa niezawodnie przy minimalnej złożoności i prostych procedurach konserwacji. Oddzielna ochrona przed wyciekami stanowi ważną funkcję bezpieczeństwa, a zgodność z normami CE i UL spełnia wymagania międzynarodowe. Ta praktyczna konstrukcja zapewnia bezpieczną i spójną pracę maszyny do znakowania włókien laserowych, dzięki czemu zespoły mogą skupić się na produkcji, a nie na częstych naprawach.
Intuicyjny interfejs operatora umożliwiający szybką konfigurację
Interfejs charakteryzuje się prostym, przejrzystym układem, który skraca czas nauki nowych operatorów. Obsługiwany przez oryginalny system Windows, przechowuje wiele programów zadań w celu szybkiej zmiany produktu. Skanowanie pełnoekranowe wyświetla widoki wyrównania bezpośrednio na ekranie, dzięki czemu programowanie jest szybsze. Konstrukcja kamery koncentrycznej całkowicie eliminuje dodatkowe etapy kalibracji. Standardowe porty MES umożliwiają łatwe połączenia z systemami fabrycznymi, z obsługą niestandardowych protokołów. Te praktyczne elementy skracają czas konfiguracji, ograniczają błędy operatora i pomagają płynnie zintegrować maszynę z istniejącymi przepływami pracy SMT przy minimalnych zakłóceniach.
| Specyfikacja
| Parametr | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| Max PCB | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Zakres znakowania | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Funkcja odwracania PCB | Tak (wbudowana flipper) | Tak (wbudowana flipper) | NIE | NIE |
| Wymiary maszyny | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Masa maszyny | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Precyzja znakowania | ±0,05 mm (tak samo dla wszystkich) | ±0,05 mm (tak samo dla wszystkich) | ±0,05 mm (tak samo dla wszystkich) | ±0,05 mm (tak samo dla wszystkich) |
| Grubość PCB | 0,5–5 mm (tak samo dla wszystkich) | 0,5–5 mm (tak samo dla wszystkich) | 0,5–5 mm (tak samo dla wszystkich) | 0,5–5 mm (tak samo dla wszystkich) |
| Szybkość znakowania | <7000 mm/s (tak samo dla wszystkich) | <7000 mm/s (tak samo dla wszystkich) | <7000 mm/s (tak samo dla wszystkich) | <7000 mm/s (tak samo dla wszystkich) |
| Obsługiwane typy laserów | UV, zielony, włókno, CO₂ (tak samo dla wszystkich) | UV, zielony, włókno, CO₂ (tak samo dla wszystkich) | UV, zielony, włókno, CO₂ (tak samo dla wszystkich) | UV, zielony, włókno, CO₂ (tak samo dla wszystkich) |
| Wysokość bezpieczeństwa PCB | Góra <25 mm, Dół <20 mm (tak samo dla wszystkich) | Góra <25 mm, Dół <20 mm (tak samo dla wszystkich) | Góra <25 mm, Dół <20 mm (tak samo dla wszystkich) | Góra <25 mm, Dół <20 mm (tak samo dla wszystkich) |
Jak wybrać laser:
Laser UV (355nm) : Najlepszy do wrażliwych na ciepło płytek PCB, masek lutowniczych FR4 i obwodów elastycznych. Znakowanie na zimno, minimalne uszkodzenia, wysoki kontrast.
Zielony laser (532nm) : Idealny do tworzyw sztucznych, płytek krzemowych, ceramiki, powłok odblaskowych. Doskonała absorpcja, bardzo drobne ślady, niski wpływ ciepła.
Laser światłowodowy (1064nm) : Idealny do metali, śladów miedzi/aluminium, metalicznych płytek PCB. Głębokie, trwałe, szybkie i kontrastowe oznaczenia.
Laser CO₂ (10600nm) : Nadaje się do standardowego FR4, maski lutowniczej, powłok organicznych. Stabilny, dobry kontrast, ekonomiczny w przypadku sztywnych płyt.
| Zintegrowane rozwiązanie linii produkcyjnej SMT
ICT dostarcza kompletne linie produkcyjne SMT przeznaczone dla wymagających sektorów, takich jak elektronika samochodowa, urządzenia medyczne i oświetlenie LED. Linia zaczyna się od ładowarki SMT , która wprowadza do procesu czystą płytkę PCB. Następnie automatyczna drukarka pasty lutowniczej nakłada pastę z dużą precyzją. Szybkie urządzenia montażowe JUKI umieszczają komponenty dokładnie i efektywnie. Wielostrefowe piece rozpływowe Lyra tworzą mocne i niezawodne połączenia lutowane. Zaawansowane systemy AOI wcześnie wykrywają defekty, aby zmaksymalizować wydajność. Solidne przenośniki PCB zapewniają płynny, zsynchronizowany ruch pomiędzy stacjami. Maszyny czyszczące PCBA usuwają pozostałości topnika, zwiększając niezawodność. W pełni automatyczny magazyn pasty lutowniczej i automatyczna inteligentna maszyna do łączenia zawsze utrzymują jakość pasty. To zintegrowane rozwiązanie zapewnia wysoką wydajność, niższe koszty i stałą wydajność, wspierane przez zaangażowanie firmy ICT w pełen zakres usług, od instalacji po stałą pomoc techniczną.
| Sprawa projektu klienta
Firma ICT pomyślnie przeprowadziła instalację za granicą i testy akceptacji fabrycznej (FAT) dla dwóch pełnych linii produkcyjnych SMT u północnoamerykańskiego producenta instrumentów kosmetycznych. Obie linie przeszły akceptację produkcyjną sprawnie i bez problemów. Każda linia zawierała naszą maszynę do znakowania laserowego włókien zapewniającą trwałą identyfikowalność, drukarkę SMT z SPI, moduł montażowy Panasonic, piec rozpływowy Heller, sprzęt do kontroli AOI, przenośniki PCB, maszynę do czyszczenia PCBA oraz automatyczną szafę do przechowywania i podgrzewania pasty lutowniczej. Nasi inżynierowie przeprowadzili konfigurację na miejscu, przeprowadzili dokładne szkolenia i dopracowali procesy, aby spełnić dokładne wymagania. Klient korzysta teraz ze stabilnych, wysokowydajnych linii, gotowych wspierać zwiększoną produkcję wysokiej jakości urządzeń kosmetycznych i pielęgnacyjnych.
| Globalne wsparcie serwisowe i szkoleniowe
ICT zapewnia kompleksową pomoc, począwszy od profesjonalnej instalacji na miejscu i uruchomienia, aż po szybkie uruchomienie produkcji. Szkolenie obejmuje podstawy obsługi, programowanie oprogramowania, techniki znakowania, rutynową konserwację i rozwiązywanie problemów. Inżynierowie oferują praktyczne wskazówki i dzielą się wskazówkami dotyczącymi optymalizacji, aby uzyskać lepsze wyniki. Po uruchomieniu klienci otrzymują szybką zdalną pomoc, terminowe części zamienne i zaplanowane wizyty kontrolne. Ten kompletny pakiet usług pomaga zminimalizować przestoje, wydłużyć żywotność maszyny i utrzymać wydajność na wysokim poziomie. Dzięki niezawodnemu wsparciu producenci mogą mieć pewność, że ich maszyna do znakowania laserowego włókien zapewnia ciągłą wartość i pomaga w utrzymaniu płynnego działania.
| Doświadczenie klienta i korzyści operacyjne
Klienci regularnie chwalą naszych inżynierów za ich wiedzę techniczną, jasne instrukcje i szybkie rozwiązywanie problemów podczas instalacji i szkoleń. Wiele osób chwali maszynę do znakowania laserowego włókien za jej stabilną wydajność, ostre znaki i łatwą integrację z liniami produkcyjnymi. Pozytywne uwagi często podkreślają bezpieczne opakowanie i staranną wysyłkę, które chronią sprzęt podczas dostawy na całym świecie. Szybkie odpowiedzi na pytania i skuteczna obsługa posprzedażna pomagają budować trwałe zaufanie. Ogólnie rzecz biorąc, klienci doceniają niezawodny sprzęt w połączeniu z uważną obsługą, która zapewnia stałą, wysoką jakość wydruków dzień po dniu.
| Standardy, kontrola i dyscyplina produkcji
Maszyny ICT posiadają kluczowe międzynarodowe certyfikaty potwierdzające bezpieczeństwo, standardy środowiskowe i procesy jakościowe. Należą do nich CE w zakresie bezpieczeństwa elektrycznego, RoHS w celu ograniczenia szkodliwych substancji oraz ISO9001 w zakresie zorganizowanego zarządzania jakością. Kilka patentów chroni innowacyjne aspekty sterowania laserem, systemów ruchu i funkcji integracji. Certyfikaty te zapewniają klientów, że laserowa maszyna do znakowania włókien spełnia rygorystyczne wymagania globalne, działa w sposób odpowiedzialny i zapewnia niezawodne działanie w produkcji elektroniki na całym świecie.
| O firmie i fabryce ICT
ICT posiada własny zespół badawczo-rozwojowy oraz zakład produkcyjny w Dongguan w Chinach o powierzchni 12 000 m², zatrudniający 89 pracowników i 20 inżynierów. Od 2012 roku firma stale się rozwija i obecnie obsługuje ponad 1600 klientów w 72 krajach. Fabryka stosuje rygorystyczne testy na każdym kroku, wspierane przez kompletny system zarządzania jakością, który zapewnia niezawodne działanie maszyny. Oferujemy pełne rozwiązania SMT, obejmujące planowanie, dostawę sprzętu, instalację, szkolenia i optymalizację procesów, pomagając klientom na całym świecie budować lub modernizować wydajne systemy produkcyjne.
