Polski 
Liczba wyświetleń:0 Autor:Edytuj tę stronę Wysłany: 2025-08-05 Źródło:Ta strona
Używasz AOI w produkcji PCB, aby upewnić się, że płytki drukowane są dobrze wykonane i dobrze działać. AOI oznacza automatyczną kontrolę optyczną. Wykorzystuje specjalne kamery i programy komputerowe do znalezienia problemów podczas kontroli. Badania pokazują, że AOI może ograniczyć błędy w PCB do 40%. Może również znaleźć problemy ponad 95% czasu. Pomaga to uzyskać lepsze deski, potrzebować mniej poprawek i szybciej kończyć pracę. Maszyna I.CT SMT AOI , podobnie jak maszyna inspekcyjna AOI , jest prawdziwym przykładem. Pokazuje, w jaki sposób AOI pomaga tworzyć lepsze płyty i przyspiesza pracę na linii.
· AOI używa aparatów i oprogramowania do szybkiego znajdowania problemów na płytkach drukowanych. Pomaga wcześnie złapać błędy.
· Ułatwia jakość, znajdując takie rzeczy, jak brakujące części, złe połączenia lutownicze i uszkodzenie powierzchni. Jest to słuszne ponad 95% czasu.
· Korzystanie z AOI oszczędza pieniądze, ograniczając koszty przeróbki, marnotrawstwa i pracy. Często się spłaci za 14 do 18 miesięcy.
· AOI sprawia, że produkcja jest szybsza, sprawdzając setki lub tysiące tablic co godzinę. Jest to znacznie szybsze niż sprawdzanie ręcznie.
· Postępowanie zgodnie z regułami takimi jak IPC-A-610 z AOI buduje zaufanie. Zapewnia również, że deski są zawsze wysokiej jakości.
· Zaawansowany AOI ma takie funkcje, jak obrazowanie 3D i uczenie maszynowe. Pomagają one znaleźć więcej problemów i radzić sobie z nowymi wyzwaniami.
· AOI działa najlepiej, gdy jest używany z innymi testami, takimi jak testy rentgenowskie i obwody. Daje to pełne sprawdzenie tablicy.
· Regularne konserwacja, jasne zasady kontroli i operatorzy szkoleniowe poprawia działanie AOI i dają lepsze wyniki.
Używasz AOI w produkcji PCB, aby sprawdzić swoje tablice pod kątem problemów . AOI oznacza zautomatyzowaną kontrolę optyczną. Ta technologia wykorzystuje kamery i specjalne światła do robienia wyraźnych zdjęć z drukowanych płyt obwodowych. Następnie system wykorzystuje programy komputerowe do wyszukiwania błędów, porównując obrazy z doskonałym przykładem, zwane „Złotą płytą. ” Systemy AOI mogą wykryć brakujące części, niewłaściwe komponenty i problemy z lutowaniem. Niektóre zaawansowane maszyny AOI, takie jak I.CT-AI-5146 , używają aparatów głębokich i wysokiej rozdzielczości, aby znaleźć nawet małe wady. Maszyny te mogą również wykorzystywać obrazowanie 3D do sprawdzania wysokości połączeń lutowniczych i komponentów , upewniając się, że wszystko jest we właściwym miejscu.
Oto główne kroki AOI w produkcji PCB:
1. Maszyna AOI świeci na specjalne światła na planszy.
2. Kamery robią wysokiej jakości zdjęcia powierzchni planszy.
3. System wykorzystuje oprogramowanie do porównania tych obrazów z idealną płytą.
4. Znajduje i oznacza wszelkie wady, takie jak brakujące części lub złe połączenia lutownicze.
5. Maszyna rejestruje wady i tworzy dla Ciebie raport.
AOI w produkcji PCB pomaga wcześnie złapać problemy , dzięki czemu możesz je naprawić, zanim płyty przejdą do następnego kroku.
Używasz AOI, aby upewnić się, że Twoje tablice spełniają standardy jakościowe. Głównym celem jest znalezienie wad, które mogłyby spowodować awarię zarządu. AOI może wykryć problemy, takie jak za dużo lub za mało lutu, mostów lutowych i brakujących lub krzywych części . Sprawdza również zarysowania, plamy i inne problemy powierzchniowe. Gdy AOI znajdzie wadę, rejestruje informacje, a nawet może usunąć złą płytę z linii. Pomaga to śledzić typowe problemy i ulepszyć swój proces.
AOI w produkcji PCB od razu zawiera informacje zwrotne. Możesz szybko naprawić błędy i uniknąć ponownego popełnienia tego samego błędu. To sprawia, że Twoje deski jest niezawodne i pomaga chronić reputację Twojej firmy. AOI wspiera również masową produkcję, upewniając się, że każda tablica spełnia ten sam wysoki standard. Możesz zaufać, że Twoje tablice będą działać zgodnie z oczekiwaniami, gdy korzystasz z AOI.
Technologia Mount Surface Mount (SMT) to popularny sposób budowania płyt obwodowych. Aoi odgrywa dużą rolę w montażu SMT. Używasz AOI, aby sprawdzić, czy każda niewielka część znajduje się we właściwym miejscu i że stawy lutownicze są silne . AOI może znaleźć brakujące, obrócone lub zgubione komponenty. Sprawdza również problemy z lutowaniem, takim jak zimne stawy lub mosty. Niektóre systemy AOI, takie jak I.CT-AI-5146 , używają obrazowania 3D i inteligentnych algorytmów do szybkiego i dokładnego kontroli płyt.
AOI w produkcji PCB pomaga złapać błędy podczas montażu SMT. Otrzymujesz opinię w czasie rzeczywistym, dzięki czemu możesz od razu rozwiązać problemy. To zmniejsza marnotrawstwo i oszczędza pieniądze. AOI pomaga również utrzymać płynne działanie linii produkcyjnej. Podczas korzystania z zautomatyzowanego testu kontroli optycznej upewnij się, że twoje płyty są budowane za pierwszym razem.
Wskazówka: Korzystanie z AOI w linii montażowej SMT może zwiększyć jakość produktu i obniżyć koszty.
Chcesz, aby Twoje płytki drukowane działały dobrze. Automatyczna kontrola optyczna jest silnym narzędziem do sprawdzania jakości. Ta technologia wykorzystuje kamery o wysokiej rozdzielczości i inteligentne oprogramowanie . Sprawdza każdą płytę i porównuje ją do idealnej. AOI może znaleźć nawet małe problemy. Możesz zobaczyć problemy, takie jak brakujące części, mosty lutu lub części, które nie są od razu we właściwym miejscu.
· AOI używa aparatów i programów komputerowych do patrzenia na twoje płyty.
· Znajduje problemy, takie jak błędy polaryzacji, otwarte lub zwarcia oraz brakujące lub złe części.
· Automatyzacja zabiera błędy, które ludzie mogą popełnić i utrzymują takie same dla każdej płyty.
· AOI może sprawdzać tysiące części w każdej minucie, znacznie szybciej niż ludzie.
· Wczesne znalezienie problemów powstrzymuje ich przed rozprzestrzenianiem się, więc masz mniej marnotrawstwa i mniej naprawy.
Stare sposoby sprawdzania tablic używają ludzi. Ludzie mogą się zmęczyć i przegapić małe problemy. AOI zapewnia stałą kontrolę jakości i pomaga osiągnąć wysokie standardy dla każdej planszy. Otrzymujesz także szczegółowe raporty , dzięki czemu możesz zobaczyć, gdzie się zdarzają, i poprawić sytuację. Pomaga to budować zaufanie z klientami i zachować dobre imię.
Automatyczna kontrola optyczna pomaga oszczędzać pieniądze na wiele sposobów. Kiedy znajdziesz problemy wcześnie, wydajesz mniej na naprawę i marnotrawstwo. Systemy AOI obniżają koszty pracy, ponieważ maszyny działają szybciej i lepiej niż ludzie. Masz również mniej płyt do naprawy lub wyrzucenia.
Aspekt oszczędzania kosztów | Zgłoszone oszczędności / wpływ | Objaśnienie / kontekst |
Przerobić oszczędności pracy | 12 400 USD miesięcznie | Wydajność pierwszego przejścia wzrosła z 82% do 96% z AOI i kontrola procesu |
Oszczędzanie kosztów przeróbki na zamówienia | 18 000 USD+ na zamówienia 1000-jednostkowe | Stawki przeróbki spadły z 8% do 1,2% przy użyciu bram jakości opartych na AOI |
RAZKA ROI | 14-18 miesięcy | Większość firm średnich odzyskuje pieniądze w tym czasie za pomocą AOI |
Koszt kontroli na jednostkę redukcji | Od 0,15 do 0,04 USD za jednostkę | Automatyzacja oszczędza 1100 USD rocznie na 10 000 sztuk |
Wzrost wykorzystania produkcji | 67% wzrost | Zautomatyzowana produkcja 24/7 tworzy więcej płyt i szybszych czasów |
Podczas korzystania z AOI widzisz prawdziwe oszczędności. Zautomatyzowany test inspekcji optyczny obniża koszty każdej tablicy i pomaga odzyskać pieniądze na około półtora roku. Unikasz również dużych strat, znajdując problemy, zanim zarządy opuszczą swoją fabrykę. To sprawia, że Twoja firma jest silniejsza i pomaga konkurować.
Musisz dziś szybko pracować w produkcji elektroniki. AOI zapewnia szybkie kontrole i utrzymuje poruszanie się linii. Automatyzacja pozwala sprawdzić więcej płyt w krótszym czasie . Możesz sprawdzać setki lub tysiące płyt co godzinę.
Przed AOI możesz sprawdzać tylko od 20 do 50 tablic co godzinę ręcznie. Dzięki AOI możesz sprawdzić setki lub tysiące. Liczba pominiętych problemów spada o 85%. Twoja wydajność pierwszego przejścia wzrasta z 92% do 98%. Koszt naprawy płyt zmniejsza się o 60%. Możesz odzyskać pieniądze na zaledwie osiem miesięcy.
Automatyczna kontrola optyczna działa dobrze z innymi maszynami. Utrzymujesz wysoką jakość, nawet gdy pracujesz szybciej. Nowe systemy AOI wykorzystują sztuczną inteligencję do szybkiego wykrywania części i problemów, więc spędzasz mniej czasu na konfiguracji i więcej czasu na tworzenie dobrych desek. Pomaga to zaspokoić potrzeby klientów i dostarczać na czas.
Wskazówka: podczas korzystania z AOI otrzymujesz szybsze kontrole, lepszą jakość i niższe koszty. Pomaga to pozostać w elektronice.
Kiedy tworzysz elektronikę, musisz przestrzegać ścisłych zasad. Te zasady pomagają Twoim produktom spełniać wysokie standardy. IPC-A-610 jest jedną z najważniejszych zasad. Ludzie na całym świecie używają tego standardu do jakości montażu elektronicznego. Mówi ci, co sprawdzić na płytkach drukowanych. IPC-A-610 podaje jasne zasady dotyczące pokrycia pokrycia i grubości. Mówi także, że nie powinno być żadnych wad. Używasz automatycznej kontroli optycznej, aby za każdym razem przestrzegać tych zasad.
Automatyczne systemy kontroli optycznej szukają problemów na twoich płytach. Systemy te sprawdzają grubość powłoki w wielu miejscach. Szukają również nadmiernego rozprysłu i upewniają się, że powłoka nie dotyka złącza ani punktów testowych. AOI pomaga udowodnić, że Twoje tablice spełniają zasady IPC-A-610. Jest to dobre dla zapewnienia jakości. Pomaga również znaleźć i naprawić problemy, jeśli się zdarzają.
Grupa IPC działa, aby ulepszyć technologię AOI. IPC wspiera za pomocą sztucznej inteligencji w systemach AOI . To sprawia, że czeki są szybsze i bardziej poprawne. Nowa biała księga IPC wyjaśnia, w jaki sposób AI może pomóc w znalezieniu wad i utrzymania wysokiej jakości. IPC nie ma jeszcze nowych zasad AOI. Ale pracuje nad zestawem reguł korzystania z AI w inspekcjach.
Oto kilka sposobów, w jakie standardy branżowe pomagają Ci:
· Otrzymujesz jasne zasady dotyczące tego, co sprawia, że tablica jest wysoka.
· Używasz AOI do sprawdzania każdej tablicy w ten sam sposób, za każdym razem.
· Trzymasz dobre rekordy dotyczące zapewnienia jakości i identyfikowalności.
· Jesteś na bieżąco z nową technologią, takimi jak AI w systemach AOI.
Uwaga: Kiedy przestrzegasz reguł takich jak IPC-A-610, budujesz zaufanie z klientami. Pokazujesz, że dbasz o jakość i używasz najlepszych narzędzi do czeków.
Standardy branżowe pomagają tworzyć lepsze produkty. Podczas korzystania z automatycznej kontroli optycznej i przestrzegania tych zasad, twoje tablice są bezpieczne, niezawodne i gotowe na rynek.
Kiedy wiesz, jak działa system AOI, rozumiesz, dlaczego ma to znaczenie w produkcji PCB. Proces AOI wykorzystuje zarówno sprzęt, jak i oprogramowanie do szybkiego i dobrego znalezienia problemów. Spójrzmy na główne części i kroki.
Kamery są najważniejszą częścią każdego systemu AOI. Robią wyraźne zdjęcia twoich drukowanych płyt obwodowych. Niektóre systemy mają jedną kamerę, ale inne używają więcej do widoków 3D. Kamery mogą się poruszać, aby uzyskać najlepszy widok. Dobre soczewki i ostrożne ruchy pomagają w kamerach zobaczyć małe rzeczy. Na przykład I.CT-AI-5146 ma 12 milionów pikseli aparat do wykrycia małych wad.
Oświetlenie jest bardzo ważne w AOI. Specjalne światła świecą z różnych stron i w różnych kolorach. Pomaga to kamerom zobaczyć wszystkie części planszy. Możesz użyć oświetlenia górnego, bocznego lub koncentrycznego, aby pokazać różne rzeczy. Wielokolorowe światła LED, takie jak RGB i White , pomagają zobaczyć problemy z lutowaniem lub częściami. Dobre oświetlenie, które możesz zmienić, zapewnia wyraźne zdjęcia za każdym razem.
Oprogramowanie w systemie AOI dużo pracuje. Prowadzi kamery i światła, a następnie sprawdza zdjęcia. Oprogramowanie wykorzystuje inteligentne programy do porównania tego, co widzi z idealną planszą. Niektóre systemy wykorzystują dopasowanie wzorów, znajdowanie funkcji, a nawet uczenie maszynowe . I.C.T-AI-5146 wykorzystuje splotową sieć neuronową w celu znalezienia wielu rodzajów wad. Oprogramowanie rozmawia również z innymi maszynami i pomaga oglądać i ulepszać swoją pracę.
Wskazówka: Dobre oprogramowanie sprawia, że Twój system AOI jest mądrzejszy i pomaga zaufać wynikom.
Rozpoczynasz proces AOI, robiąc zdjęcia PCB. Kamery robią zdjęcia różnymi światłami. Ten krok jest szybki i poprawny. Wyczyść zdjęcia pokazują każdy szczegół, od małych połączeń lutowych po małe części.
Po zrobieniu zdjęć oprogramowanie rozpoczyna pracę. Sprawdza nowe zdjęcia na zapisanych danych lub plikach projektowych. Oprogramowanie szuka zmian, które mogą oznaczać problem. Brakujące części, mosty lutu lub zarysowania. Niektóre systemy wykorzystują uczenie maszynowe, aby z czasem poprawić problemy. Oprogramowanie stawia wady w grupy , więc możesz zobaczyć, co poszło nie tak.
Kiedy oprogramowanie znajduje problem, zapisuje go. System może zaznaczyć płytę, odrzucić lub wysłać po inny wygląd. Otrzymujesz raporty, które pokazują, gdzie i jakie są problemy. Te raporty pomagają szybko naprawić rzeczy i poprawić twoją pracę. I.C.T-AI-5146 może nawet wysyłać dane do systemu wykonania produkcji w celu aktualizacji w czasie rzeczywistym.
Uwaga: raporty AOI pomagają zobaczyć wzorce i powstrzymać przyszłe problemy.
Wybór odpowiedniego oświetlenia jest bardzo ważny w AOI. Różne kontrole wymagają różnych świateł. Oto krótkie spojrzenie na typowe typy:
Typ AOI | Podejście oświetlenia i obrazowania | Scenariusz kontroli | Zalety |
2d Aoi | Obrazowanie odgórne ze standardowym oświetleniem | Wczesne kontrole linii SMT pod kątem problemów powierzchniowych, takich jak niewłaściwe zastosowanie wklejania lutu, błędy biegunowości, brakujące części | Opłacalne, szybkie, odpowiednie do prostszych kontroli |
3D AOI | Strukturalne kamery światła i wielokątne z wielokrotnym oświetleniem | Wykrywa wysokość komponentu, objętość, koplanarność; identyfikuje niewystarczający lut, podniesione szpilki, wypacza | Precyzyjne pomiar głębokości, lepsze wykrywanie defektów dla złożonych struktur |
Często używasz więcej niż jednego typu oświetlenia, aby uzyskać najlepsze wyniki. Oświetlenie T jest dobre do sprawdzania powierzchni. Oświetlenie boczne pomaga dostrzec wysokość i wykryć problemy 3D. Światła koncentryczne i pierścieniowe zabierają cienie i pokazują połączenia lutownicze. LED wielu kątów i wielokolorowych umożliwia zmianę światła dla każdego zadania. Dobrze, nawet oświetlenie zapewnia wyraźne zdjęcia i pomaga znaleźć więcej problemów.
Wołanie: Właściwe oświetlenie w systemie AOI pomaga złapać więcej problemów i tworzyć lepsze deski.
Automatyczna kontrola optyczna lub AOI jest bardzo ważna dla znalezienia problemów w zespołach PCB. Używasz AOI, aby dostrzec wiele rodzajów niepowodzeń. Pomaga to Twoim deskom zachować bezpieczeństwo i dobrze pracować. Oto główne typy wad, które mogą znaleźć AOI.
Problemy z lutowaniem są powszechne w zespołach PCB. Problemy te mogą sprawić, że Twoje deski przestają działać lub stać się mniej silne. AOI pomaga wcześnie znaleźć te problemy.
Most lutu ma miejsce, gdy lutownik dołącza do dwóch podkładek, które nie powinny dotykać. To jest zwarcie i może rozbić planszę. AOI używa ostrych kamer i specjalnych świateł, aby zobaczyć te małe połączenia. Możesz znaleźć mosty lutownicze, zanim spowodują duże kłopoty.
Niewystarczający lut oznacza, że na stawie nie ma wystarczającej liczby lutowania. Może to stanowić słaby punkt, a nawet otwarty obwód. AOI sprawdza każdy złącze i szuka odpowiedniej ilości lutu. Jeśli jest za mało, AOI oznacza to jako problem. Możesz to naprawić, zanim tablica opuści swoją fabrykę.
Inne problemy lutownicze, które mogą znaleźć AOI, to:
· Podkładki podnoszone : podkładki odsuwają się od deski, często z zbyt dużej ilości ciepła lub wstrząsania.
· Waszywa i rozpryski: małe kawałki lutownicze, w których nie powinny i powodować szorty.
· Zatopane stawy: wyglądają na wciśnięte i mogą się dobrze łączyć.
· Tombstoning: Części stają na jednym końcu i przełamaj połączenie.
· Sadyking: lut nie dotyka w pełni części, więc kontakt jest słaby.
· Zimne stawy lutownicze : wyglądają tępo lub szorstkie i nie przyklejają się dobrze.
AOI pomaga również znaleźć problemy z miejscem umieszczania części. Jeśli część jest w niewłaściwym miejscu lub brakuje, zarząd może nie działać.
Nieudowolne części nie siedzą prosto na swoich podkładkach. AOI skanuje planszę i sprawdza miejsce każdej części przeciwko projektowi. Jeśli część porusza się zbyt daleko, Aoi to oznacza. Możesz ustawić ciasne zasady, nawet małe jak 0,02 mm , aby złapać małe ruchy. Aoi znajduje również części zwrócone w niewłaściwy sposób.
Brakujące części są trudne do zobaczenia okiem, ale Aoi znajduje je szybko. AOI sprawdza każde miejsce, w którym powinna być część. Jeśli znajdzie pustą podkładkę, oznacza to jako problem. AOI może również znaleźć części nagrobane i niewłaściwe części, sprawdzając planszę przeciwko projektowi.
Problemy powierzchniowe mogą zranić twoją planszę lub sprawić, że przestaje działać. AOI sprawdza te za pomocą zdjęć 2D i 3D.
Zarysy i zadrapania mogą łamać miedziane linie lub pokazywać wewnętrzne warstwy. Aoi znajduje je, szukając linii lub znaków, których nie powinny tam być. Nawet małe zadrapania mogą powodować otwarte obwody lub inne awarie.
Plamy, takie jak resztki strumienia lub plamy chemiczne, mogą powodować rdzę lub szorty. Aoi używa specjalnych świateł, aby zobaczyć te znaki. Możesz oczyścić plamy, zanim spowodują problemy.
Oto stół, który pokazuje pewne problemy powierzchniowe, które może znaleźć AOI:
Rodzaj wad powierzchniowych | Opis |
Mosty lutownicze | Niechciane połączenia, które powodują szorty |
Dziury i pustki | Małe otwory w połączeniach lutowych lub metalowych warstwach |
Pęknięcia linii włosów | Cienkie pęknięcia w liniach lub stawach lutowych |
Obce cząstki | Kurz, włókna lub brud, które mogą powodować rdzę lub szorty |
Zarysy i otarcia | Uszkodzenie metalowych ścieżek |
Fałszywa miedź | Małe miedziane kawałki z złego trawienia |
AOI jest silnym narzędziem do znajdowania i naprawiania problemów w zespołach PCB. Możesz zaufać AOI, aby złapać wiele rodzajów niepowodzeń, od lutowania problemów po problemy z powierzchnią. To sprawia, że Twoje tablice działa dobrze, a Twoi klienci są zadowoleni.
Polegasz na AOI, aby złapać wiele problemów w produkcji PCB, ale ta technologia wciąż ma pewne granice. Znajomość tych limitów pomaga zrozumieć, kiedy możesz potrzebować dodatkowych kontroli lub narzędzi.
· Systemy AOI zależą od wysokiej jakości obrazów . Jeśli oświetlenie nie jest idealne lub części mają niezwykłe kolory lub tekstury, system może pominąć wadę lub oznaczać dobrą płytę jako złą.
· AOI działa najlepiej w przypadku problemów powierzchniowych. Nie widzi w tablicy. Wady podpowierzchniowe, takie jak ukryte pęknięcia lub puste przestrzenie, potrzebują innych narzędzi, takich jak inspekcja rentgenowska.
· Możesz zauważyć, że systemy 2D AOI nie mogą zmierzyć wysokości części lub lutu. Nie mogą również sprawdzić, czy wszystkie szpilki dotykają planszy na tym samym poziomie. Może to prowadzić do większej liczby fałszywych alarmów.
· Systemy 3D AOI mogą mierzyć wysokość i objętość, ale kosztują więcej i działają wolniej. Mają również problemy z bardzo wysokimi częściami, cieniami lub sprawdzaniem kolorów.
· Systemy AOI wymagają regularnych aktualizacji i ponownej kalibracji. Po zmianie projektu PCB musisz poświęcić czas na aktualizację oprogramowania i ustawień.
· Potrzebujesz wykwalifikowanych pracowników, aby systemy AOI działały dobrze. Konserwacja i szkolenie zwiększają koszty.
· Czasami potrzebujesz więcej niż jednego systemu inspekcji, aby znaleźć każdy rodzaj wad. To sprawia, że Twój proces jest bardziej złożony i może podnieść wydatki.
Oto tabela, która pokazuje niektóre typowe limity systemu AOI :
Typ systemu AOI | Ograniczenia |
2d Aoi | Nie można sprawdzić wysokości lub objętości; Więcej fałszywych alarmów |
3D AOI | Wyższy koszt; wolniejsza prędkość; Nie można sprawdzić funkcji tylko 2D; limit wysokości (~ 5 mm); Problemy z cieniem; Brak kontroli kolorów |
Systemy AOI wykorzystują różne metody do wykrywania problemów. Niektóre porównują twoją tablicę z idealną próbką, podczas gdy inne używają zasad lub mieszanki obu. Systemy hybrydowe mogą być potężne, ale kosztują więcej i mogą spowolnić twoją linię . Z powodu tych granic AOI nie zawsze może sama złapać każdą porażkę. Może być konieczne użycie AOI z innymi narzędziami kontroli, aby upewnić się, że tablice są bezpieczne i niezawodne.
Uwaga: Zrozumienie limitów AOI pomaga wybrać odpowiednią mieszankę narzędzi inspekcyjnych dla Twoich potrzeb.
Widzisz wiele nowych funkcji w dzisiejszych systemach AOI. Te funkcje pomagają znaleźć więcej problemów i ułatwić pracę. Oto niektóre z najważniejszych:
· Dwudzieści AOI pozwala jednocześnie sprawdzać obie strony planszy. Nie musisz odwracać planszy, więc oszczędzasz czas i utrzymujesz silny proces kontroli.
· Systemy z podwójnymi kamerami przechwytują obrazy z różnych stron. Unika to problemów z lekkim i pomaga szybciej pracować na ruchliwych liniach.
· Szybkie kamery, czasem do 100 klatek na sekundę , daj ci wyraźne zdjęcia, nawet gdy deski szybko się poruszają.
· Elastyczne programowanie pozwala używać danych CAD lub złotej płyty do skonfigurowania kontroli. Możesz szybko zmieniać programy podczas budowania nowych produktów.
· Inteligentne oświetlenie wykorzystuje różne kolory i kąty. Pomaga to zobaczyć wszystkie części planszy, nawet jeśli niektóre części są wysokie lub dziwnie ukształtowane.
· Systemy AOI łączą się teraz z sieciami MES i branżowymi 4.0. Możesz śledzić płyty w czasie rzeczywistym i wykorzystywać dane w celu poprawy procesu.
· Szczegółowe zapisy kontroli pomagają śledzić problemy i dokonywać lepszych wyborów dla Twojej fabryki.
Wskazówka: Zaawansowane funkcje AOI pomagają złapać więcej wad, pracować szybciej i utrzymać wysoką jakość.
Uczenie maszynowe zmienia sposób korzystania z AOI. W przeszłości musiałeś ustalić zasady dla każdej wady. Teraz głębokie uczenie się, zwłaszcza splotowe sieci neuronowe (CNN) , pozwala systemowi uczyć się na zdjęciach. Maszyna AOI patrzy na wiele obrazów i sam w sobie znajduje wzory. Oznacza to, że może wykryć trudne do zobaczenia problemy i nowe rodzaje wad.
Nie musisz poświęcać tyle czasu na nauczaniu systemu. AOI uczy się i staje się coraz lepsze, gdy go używasz. Może obsługiwać różne produkty i zmieniające się typy defektów. Niektóre systemy wykorzystują zarówno dane oznaczone, jak i nieznakowane, więc wciąż się poprawia przy mniejszym szkoleniu. To sprawia, że inspekcja jest szybsza i dokładniejsza.
Uwaga: Dzięki uczeniu maszynowym systemy AOI dostosowują się do twoich potrzeb i pomagają nadać sobie z nowymi wyzwaniami w produkcji.
I.CT -AI-5146 SMT Online Inspekcja AOI pokazuje, co może zrobić nowoczesne AOI. Ta maszyna wykorzystuje 12-megapikselowy aparat i obiektyw telecentralny dla ostrych, czystych obrazów. Sprawdza małe części, nawet do 01005 wiórów i działa z wieloma rozmiarami plansz.
Funkcja | I.C.T- AI-5146 Specyfikacja |
Kamera | 12MP Inteligentna cyfrowa kamera przemysłowa |
Oświetlenie | Programowalny RGB + Biała dioda LED |
Prędkość kontroli | 0,23 sekundy na pole widzenia |
Algorytmy | CNN, kontrast kolorów, dopasowanie szablonów |
Zakres rozmiarów PCB | 50 x 50 mm do 730x460 mm |
Odszkodowanie wypacza | ± 3,0 mm |
Integracja MES | Tak |
Dostajesz szybką i stabilną kontrolę dzięki temu systemowi AOI . Algorytm CNN znajduje wiele rodzajów wad, takich jak brakujące części, mosty lutownicze i złe oznaczenia. Maszyna łączy się z Twoimi MES, dzięki czemu możesz śledzić płyty i ulepszyć swój proces. Możesz także zaprogramować go offline lub online, co ułatwia zmianę nowych miejsc pracy. I.C.T-AI-5146 pomaga zwiększyć wydajność, obniżyć szybkość defektów i utrzymać płynne działanie linii produkcyjnej.
Ręczna inspekcja oznacza, że ludzie patrzą na deski oczami. W ten sposób jest prosty, ale ma wiele problemów. Ludzie mogą przegapić małe wady, ponieważ oczy nie są idealne. Po pewnym czasie inspektorzy zmęczyli się i tracą koncentrację. To sprawia, że błędy jest bardziej prawdopodobne. AOI, który oznacza zautomatyzowaną kontrolę optyczną, działa znacznie szybciej niż ludzie. Aoi nie męczy się ani nie tracą koncentracji. Używa kamer i komputerów, aby znaleźć małe problemy, których ludzie mogą nie zobaczyć.
Oto stół, który pokazuje, jak AOI i inspekcja ręczna są inne :
Aspekt | AOI (automatyczna kontrola optyczna) | Inspekcja ręczna |
Prędkość/wydajność | Szybko sprawdza tysiące elementów bez zmęczenia; Idealny do produkcji o dużej objętości | Wolniej z powodu ludzkiego tempa; Inspektorzy męczą się z czasem, zmniejszając prędkość i potencjalnie brakujące wady |
Dokładność | Wysoka precyzja i spójność; Wykrywa bardzo małe wady niezawodnie; > 99% wskaźnik dokładności | Podatny na ludzkie błędy i zmienność; szacowana ~ 95% dokładności; dotknięte zmęczeniem i rozpatrzeniem uwagi |
Ucieczka wad | Zmniejsza wskaźniki ucieczki wad o 90% | Wyższa ucieczka w defekcie z powodu niespójności |
Konsystencja | Spójne wyniki ze względu na zaprogramowane kryteria | Zmienne wyniki w zależności od stanu inspektora |
Elastyczność | Mniej elastyczne, przestrzega zaprogramowanych zasad | Elastyczne, może złapać złożone lub nieoczekiwane wady |
Stosowność | Najlepsze do produkcji na dużą skalę, wysokiej objętości | Lepiej dla specjalistycznych lub zmieniających się potrzeb inspekcji |
AOI sprawdza tablice znacznie szybciej i znajduje więcej problemów niż ludzie. AOI może zakończyć sprawdzanie deski w zaledwie minutę lub dwie . Inspekcja ręczna może potrwać do godziny za tę samą pracę. Aoi znajduje również bardzo małe wady, takie jak małe mosty lutownicze, które ludzie mogą przegapić. Kiedy korzystasz z AOI, rzadziej przegapisz problem. Oznacza to, że oszczędzasz czas i pieniądze, ponieważ nie musisz później naprawić tylu błędów.
Wskazówka: AOI zawsze daje te same wyniki, ale inspekcja ręczna może się zmienić, jeśli ktoś jest zmęczony lub nie zwraca uwagi.
Kontrola rentgenowska pozwala zajrzeć do swoich płyt obwodowych. Używasz go, aby znaleźć ukryte problemy, których AOI nie widzi. Na przykład kontrola rentgenowska może wykryć puste przestrzenie pod tablicami siatki kulkowej lub połączenia lutownicze, które nie znajdują się na powierzchni. Jest to ważne dla tablic z wieloma ukrytymi częściami.
Ale kontrola rentgenowska jest wolniejsza i kosztuje ponad AOI. Aby go użyć, potrzebujesz specjalnych maszyn i szkolenia. AOI działa szybciej i lepiej jest sprawdzić wiele płyt. Aoi szuka problemów, które możesz zobaczyć, takie jak brakujące części lub zły lut. Kontrola rentgenowska znajduje problemy na planszy, takie jak problemy z ukrytymi lutami lub problemy w warstwach.
Oto kilka rzeczy do zapamiętania na temat kontroli rentgenowskiej i AOI:
· Kontrola rentgenowska znajduje ukryte problemy, których AOI nie widzi, takie jak puste przestrzenie pod BGA.
· AOI jest dobry w znajdowaniu problemów, które możesz zobaczyć, takie jak niewłaściwe części lub zły lut.
· Kontrola rentgenowska jest wolniejsza i kosztuje więcej.
· AOI jest szybszy i tańszy, więc jest lepszy dla większości fabryk.
· AOI nie może zajrzeć do planszy, ale kontrola rentgenowska może.
· Wiele fabryk używa zarówno kontroli AOI, jak i promieniowania rentgenowskiego, aby uzyskać najlepsze wyniki.
Uwaga: Użyj kontroli rentgenowskiej, gdy trzeba znaleźć ukryte problemy, ale użyj AOI do szybkich i niezawodnych kontroli powierzchni.
Testy w obwodzie lub I.C.T sprawdzają, czy Twoja płyta działa dobrze. I.C.T używa sond do dotknięcia płyty i wysyłania sygnałów przez obwody. W tym teście znajduje się problemy, takie jak brakujące części, zwarcia, otwarte obwody i złe połączenia lutowe poprzez pomiar napięcia i prądu.
AOI i I.C.T wykonują różne prace. AOI używa kamer do poszukiwania problemów, które możesz zobaczyć , takie jak niewłaściwe części lub zły lut. AOI nie włącza planszy ani nie sprawdza, czy to działa. I.C.T testuje funkcję elektryczną płyty. Może znaleźć problemy, których AOI nie może, takie jak rezystor o niewłaściwej wartości lub zepsuta część wewnątrz układu.
Otrzymujesz najlepsze wyniki, gdy używasz zarówno AOI, jak i I.C.T. AOI odnajduje problemy powierzchniowe wcześnie, podczas gdy I.C.T sprawdza, czy płyta działa przed wysyłką. AOI pomaga naprawić problemy przed zakończeniem budowy planszy. I.C.T zapewnia, że tablica działa tak, jak powinna.
Zwołanie: AOI sprawdza, jak wygląda tablica, a I.C.T sprawdza, jak to działa . Korzystanie z obu pomaga tworzyć najlepsze deski.
Automatyczna kontrola optyczna to świetny sposób na sprawdzenie drukowanych płyt obwodów. AOI daje wiele korzyści, które pomagają tworzyć lepsze produkty i zaoszczędzić pieniądze.
· AOI szybko sprawdza płyty i daje stałe wyniki. Może patrzeć na setki desek co godzinę. Ta prędkość pomaga nadążyć za dużymi zamówieniami i kończyć na czas.
· Aoi znajduje problemy, których ludzie mogą nie zobaczyć. Działa dobrze na deskach z wieloma małymi częściami. Ludzie mogą przegapić małe błędy, ale AOI używa kamer i inteligentnych programów, aby je złapać.
· AOI znajduje większość problemów powierzchniowych. Większość systemów wykrywa ponad 95% tych wad . Możesz złapać brakujące części, mosty lutownicze i krzywe kawałki, zanim deski opuścią swoją fabrykę.
· Aoi ogranicza błędy od ludzi. Ludzie się zmęczyj lub tracą koncentrację, ale AOI zawsze sprawdza ten sam sposób. To sprawia, że kontrole jakości są bardziej godne zaufania.
· AOI z czasem oszczędza pieniądze . Na początku może to kosztować więcej, ale potrzebujesz mniej pracowników do testowania. Później również wydajesz mniej naprawianie błędów.
· AOI działa w różnych etapach procesu SMT . Przed podgrzaniem możesz użyć go do sprawdzania pasty lutowniczej i po podgrzaniu. Oznacza to, że możesz znaleźć problemy wcześnie i często.
· Oprogramowanie AOI jest proste w użyciu. Wiele maszyn ma łatwe menu i wyraźne kroki. Możesz szybko uczyć nowych pracowników, aby spędzać więcej czasu na testach.
· AOI kosztuje mniej niż niektóre inne narzędzia, takie jak inspekcja rentgenowska. Maszyny rentgenowskie kosztują więcej na zakup i użycie. AOI daje dobre wyniki, nie kosztując zbyt wiele.
· AOI współpracuje z wieloma rozmiarami i kształtami plansz. System może się zmienić, aby pasować do twoich potrzeb, więc jest dobry dla wielu rodzajów elektroniki.
Wskazówka: AOI podaje szczegółowe raporty, które pomogą Ci poprawić proces. Możesz zobaczyć, gdzie najczęściej się zdarzają, i wprowadzić zmiany, aby je naprawić.
Korzystanie z AOI sprawia, że testowanie jest szybsze, bardziej poprawne i bardziej stabilne. Wydajesz również mniej pieniędzy i robisz lepsze produkty. AOI daje ci to, co potrzebujesz, aby dziś dobrze zrobić w produkcji elektroniki.
Kiedy zaczniesz uczyć się o AOI w produkcji PCB, zobaczysz wiele nowych słów. Znajomość tych ważnych słów pomaga zrozumieć, jak działa AOI i dlaczego jest to potrzebne.
· AOI (zautomatyzowana kontrola optyczna) : Jest to sposób na użycie kamer i świateł, aby sprawdzić, czy problemy z drukowanymi obwodami w poszukiwaniu problemów. Aoi znajduje takie rzeczy, jak brakujące części, złe części lub złe złącza lutowane.
· Wykryte wady : AOI może znaleźć wiele problemów. Należą do nich zadrapania, plamy, otwarte obwody, zwarcia, zbyt dużo lub za mało lutu, brakujące lub niewłaściwe komponenty oraz błędy biegunowości.
· Metoda Golden Board : Używasz idealnej płyty jako przewodnika. System AOI sprawdza każdą nową planszę przeciwko tej złotej tablicy, aby znaleźć różnice.
· Programowanie oparte na algorytmie: Konfigurujesz maszynę AOI z danymi z produktu. System wykorzystuje te informacje, aby wiedzieć, czego szukać podczas kontroli.
· Dopasowanie szablonu: System AOI sprawdza planszę, porównując ją z zapisanym obrazem lub szablonem dobrej płyty.
· Dopasowanie wzorów: System szuka wzorów na zdjęciach, aby znaleźć problemy. Może dostrzec rzeczy, które nie pasują do odpowiedniego wzoru.
· Dokładność pozycji: Oznacza to, jak dobrze system AOI może znaleźć małe ruchy lub przesunięcia w częściach na twojej planszy. Wysoka dokładność jest ważna dla małych części.
· Programowalne oświetlenie: Maszyny AOI używają specjalnych świateł, które możesz zmienić. Pomaga to kamerom lepiej dostrzec problemy, nawet na deskach o różnych kolorach lub kształtach.
· Oprogramowanie sieciowe: system AOI może zapisać i udostępniać dane kontroli. Możesz spojrzeć na raporty i śledzić problemy z czasem.
· Wiele obiektów kontroli: AOI sprawdza zarówno puste płyty, jak i płyty z częściami. Szuka wielu rodzajów problemów, od zadrapań powierzchniowych po brakujące części.
· Elastyczność: możesz używać AOI w różnych krokach podczas tworzenia desek. To pozwala od razu rozwiązać problemy i zmienić proces, jeśli potrzebujesz.
Wskazówka: AOI jest bardzo ważny dla dzisiejszej produkcji PCB. Ręczna inspekcja nie może nadążyć za szybkością i złożonością nowoczesnych płyt. AOI pomaga wcześnie znaleźć problemy , oszczędzać pieniądze i tworzyć lepsze produkty.
Ucząc się tych słów, poczujesz się bardziej pewien, gdy korzystasz z systemów AOI. Zrozumiesz także raporty i porozmawiasz ze swoim zespołem o wynikach kontroli.
Zaczynając od AOI w produkcji PCB może wydawać się przytłaczające, ale możesz ułatwić proces, postępując zgodnie z niektórymi sprawdzonymi wskazówkami. Te kroki pomagają w jak największym wykorzystaniu z systemu AOI i poprawić jakość tablicy.
1. Ustaw Używaj standardów branżowych, takich jak IPC-A-610 i słuchaj potrzeb Twoich klientów. Jasne zasady pomagają systemowi AOI znaleźć odpowiednie problemy za każdym razem.
wyraźne kryteria kontroli
2. Użyj odpowiedniego oświetlenia i powiększenia
dobre oświetlenie pomaga systemowi AOI zobaczyć każdy szczegół. Jeśli wykonujesz jakiekolwiek kontrole ręczne, użyj luwerów i jasnych świateł. Ułatwia to wykrywanie małych problemów.
3. Wykorzystaj AOI dla szybkich, konsekwentne kontrole
systemy AOI działają szybko i nie męczą się. Użyj ich, aby sprawdzić każdą płytę pod kątem brakujących części, złego lutu lub złego umieszczenia. Za każdym razem otrzymujesz te same wyniki.
4. Kalibruj i utrzymuj sprzęt regularnie
AOI Maszyny wymagają regularnej opieki. Wyczyść kamery i często sprawdzaj światła. Kalibracja zapewnia dokładność i niezawodność systemu.
5. Ustawienia kontroli dokładnej dostosowywania
dostosowuj ustawienia systemu AOI, aby pasowały do twoich płyt. Zmień w razie potrzeby zmień limity wrażliwości i defektów. Pomaga to złapać prawdziwe problemy i unikać fałszywych alarmów.
6. Użyj wielu kątów i warunków oświetlenia
Wypróbuj różne kąty aparatu i jasne kolory. Pomaga to Twojemu systemowi AOI znaleźć ukryte wady i zmniejsza błędy.
7. Zaktualizuj biblioteki wad często
dodają nowe przykłady wad do biblioteki systemu. Pomaga to maszynie AOI uczyć się i szybciej wykrywać nowe problemy.
8. Trening swoich operatorów
Naucz swojego zespołu, jak korzystać z systemu AOI. Pokaż im, jak czytać raporty i naprawić typowe problemy. Trwałe szkolenie sprawia, że wszyscy są ostro.
9. Sprawdź na różnych etapach,
nie czekaj do końca, aby sprawdzić swoje tablice. Użyj AOI w kilku punktach: przed montażem, podczas produkcji i po zakończeniu. Wcześniejsze kontrole wyłapają problemy wcześniej.
10. Zachowaj dobre rekordy
Zapisz swoje zasady kontroli, wyniki testu i wszelkie znaleziono problemy. Dobre rekordy pomagają śledzić trendy i ulepszyć swój proces.
11. Zawsze szukaj sposobów na ulepszenie
danych dotyczących wad i przeglądu etapów kontroli. Bądź na bieżąco z nową technologią AOI, takimi jak AI i systemy 3D. Ulepszenie utrzymuje najwyższą jak najwyższą jakość płyt.
Wskazówka: zacznij prosto i buduj swoje umiejętności w czasie. Każdy krok, który robisz z AOI, poprawia swoje deski, a proces jest silniejszy.
Odgrywasz kluczową rolę w upewnieniu się, że Twoje tablice spełniają wysokiej jakości standardy. AOI pomaga wcześnie wykryć problemy i utrzymuje płynną linię produkcyjną. Oszczędzasz pieniądze i poprawisz jakość dzięki szybkim, dokładnym czekom. Wypróbuj rozwiązywane rozwiązania AOI, takie jak I.C.T-AI-5146, aby zwiększyć wyniki. Zacznij uczyć się więcej o systemach AOI lub porozmawiaj z ekspertem, aby zapewnić lepszą jakość produkcji PCB.
AOI oznacza zautomatyzowaną kontrolę optyczną. Używasz AOI do sprawdzania drukowanych płyt obwodów pod kątem wad za pomocą kamer i inteligentnego oprogramowania.
AOI działa szybciej i znajduje więcej problemów niż ludzie. Otrzymujesz dokładniejsze wyniki i zmniejszasz błędy. AOI pomaga utrzymać wysokiej jakości deski.
AOI znajduje większość wad powierzchniowych, takich jak brakujące części lub zły lut. Potrzebujesz innych narzędzi, takich jak promieniowanie rentgenowskie, aby znaleźć ukryte problemy na planszy.
Powinieneś regularnie kalibrować maszynę AOI . Większość fabryk robi to raz w tygodniu lub po jakiejkolwiek poważnej zmianie produkcji.
2D AOI sprawdza powierzchnię twojej planszy. 3D AOI mierzy wysokość i objętość, dzięki czemu można znaleźć więcej rodzajów wad, takich jak podnoszone przewody lub dodatkowy lut.
Tak! Możesz użyć AOI po drukowaniu wklejania lutu, po umieszczeniu części i po lutowaniu. Pomaga to wcześnie złapać problemy.
Większość maszyn AOI, podobnie jak I.C.T-AI-5146, obsługuje wiele rozmiarów planszy. Możesz sprawdzić małe i duże płyty, dostosowując ustawienia.
AOI odnajduje wady wcześnie. Rozwiązujesz problemy przed opuszczeniem fabryki. Zmniejsza to odpady, oszczędza czas i obniża koszty naprawy.
Wskazówka: jeśli masz więcej pytań dotyczących AOI, zapytaj dostawcę sprzętu lub sprawdź instrukcję obsługi maszyny.
