Polski  |
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
System przenośników taśmowych inspekcyjnych wykonuje swoje obowiązki ze spokojem i godnością, przenosząc PCB do przodu, oferując jednocześnie dobrze oświetlone stanowisko, na którym można obserwować defekty z należytą uwagą. Jasne diody LED wyraźnie ujawniają połączenia lutowane, źle umieszczone komponenty i inne niedoskonałości, umożliwiając operatorom dokładną ocenę przed przystąpieniem do pracy nad płytką. Sam przenośnik jest zbudowany z wyrafinowaną konstrukcją: aluminiowe szyny prowadzą płynnie, szerokość można regulować jednym dotknięciem na całej linii, a przekładnia może być pasowa lub łańcuchowa, w zależności od okoliczności. Dostępne są wersje standardowe lub CE, każda spełniająca najwyższe standardy. W dobrze uporządkowanych fabrykach system ten zapewnia utrzymanie jakości bez zbędnych przerw, co stanowi skromny, ale istotny wkład w wydajną produkcję.
| Kompletna seria przenośników SMT pasująca do każdego układu fabryki
| Szczegółowe cechy produktu
Szyny wykonane z drobnego aluminium zapewniają pewne, ale delikatne prowadzenie każdej deski. Grubsze płyty podstawy i precyzyjne śruby eliminują wszelką tendencję do wibracji. Względy ergonomiczne umożliwiają wygodne rozmieszczenie elementów sterujących; wszystkie elementy są zgodne z normami ISO i CE bez wyjątku. Konstrukcja wytrzymuje długotrwałe użytkowanie z pełną wdzięku niezawodnością i wymaga niewiele poza rutynową pielęgnacją.
Czujniki fotoelektryczne obserwują przyloty i odloty ze spokojną dokładnością. Światła wieżowe komunikują stan w wyraźnych, dyskretnych kolorach; przyciski awaryjne pozostają w zasięgu ręki. Ochrona ESD działa przez cały czas, chroniąc wrażliwe prace przed uszkodzeniami. Okablowanie jest uporządkowane i osłonięte przed kurzem, co zapewnia stabilną pracę systemu nawet w najbardziej ruchliwym otoczeniu. Inteligentna platforma sterowania
7-calowy ekran dotykowy prezentuje informacje w sposób przejrzysty i niezakłócony. PLC kieruje operacjami z logicznym spokojem. Operatorzy dostosowują prędkość lub szerokość w ciągu kilku chwil; Łączność Przemysłu 4.0 jest gotowa na wypadek pojawienia się przyszłych potrzeb. Aktualizacje są dostarczane bezpłatnie i dostarczane zdalnie. Sterowanie pozostaje przystępne, a jednocześnie przydatne, odpowiednie zarówno dla nowicjuszy, jak i doświadczonych rąk.
Taśma ESD transportuje płyty płynnie i bez hałasu, co jest znajomym i niezawodnym wyborem. Gdy cięższe deski wymagają uwagi, łańcuch ze stali nierdzewnej zapewnia pewne wsparcie. Obydwa płynnie integrują się z przerwami na inspekcje. Zmiana jednego na drugi okazuje się prosta i szybka. Ruch pozostaje równy, deski poruszają się bez zakłóceń, a przenośnik wykonuje swoje zadania ze spokojem.
| Specyfikacja przenośnika SMT
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Historia sukcesu klienta
Dwóch inżynierów ICT pojechało do Urugwaju ze swoją zwyczajową opieką i przygotowaniami, aby pomóc szanowanemu producentowi inteligentnych liczników w uruchomieniu linii SMT. Zamówienie obejmowało moduł ładujący magazynki, drukarki 471 i 481, moduł montażowy Lyra622, AOI, przenośnik obracający, piec rozpływowy W2, kilka jednostek systemu przenośników taśmowych inspekcyjnych, linie taśm magazynowych, linie rolkowe i stanowiska robocze typu bull-eye. W ciągu tygodnia zorganizowali każdy element, wyregulowali światła i czujniki, cierpliwie i przejrzyście poinstruowali operatorów oraz zweryfikowali cały proces. Deski przechodzą teraz kontrolę z przejrzystością i spokojem. Kierownik fabryki wyraził szczególne zadowolenie z prawidłowego działania przenośnika oraz uważnej i dobrze wychowanej pomocy inżynierów przez cały czas.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT towarzyszy klientom od wstępnego planowania aż do stałej produkcji. Szkolenia prowadzone są na miejscu lub zdalnie, z rzetelnością i uprzejmością. Aktualizacje oprogramowania pozostają bezpłatne przez cały okres użytkowania urządzenia. Wsparcie techniczne działa w sposób ciągły. Jeśli wymagają tego okoliczności, inżynierowie podróżują szybko, docierając do dowolnego miejsca w ciągu 48 godzin. Części zamienne znajdują się w ośmiu magazynach na całym świecie i są gotowe do natychmiastowej wysyłki. Kontynuujemy nasze wsparcie, dopóki linia nie będzie działać z pełnym zaufaniem i rzetelnością.
| Pochwała klienta
„Inspekcyjny system przenośników taśmowych jasno i niezawodnie wykrywa defekty.”
„Inżynierowie zachowywali się z wielką cierpliwością i przejrzystością.”
„Pakowanie było staranne, sprzęt dotarł w idealnym stanie.”
„Pomoc przychodzi szybko i uprzejmie, nawet poza zwykłymi godzinami pracy”.
„Najbardziej zadowalający sprzęt i obsługa – gorąco je polecamy.”
| Nasza certyfikacja
Każda maszyna posiada certyfikaty CE, RoHS i ISO9001, a także kilka patentów odzwierciedlających przemyślaną konstrukcję. Każdy inspekcyjny system przenośników taśmowych przed wysyłką przechodzi rygorystyczny 48-godzinny test pod pełnym obciążeniem, sprawdzający prędkość, bezpieczeństwo i stabilność. Te referencje nie stanowią zwykłej formalności, ale codzienne dążenie do doskonałości i przyzwoitości.
| O nas i fabryce
Od momentu założenia w 2012 r. firma ICT stale się rozwija i zatrudnia prawie 90 zaangażowanych osób w nowoczesnym obiekcie o powierzchni 12 000 metrów kwadratowych w Dongguan w Chinach. Badania, projektowanie i produkcja rdzeni odbywają się we własnym zakresie, zgodnie ze ścisłymi protokołami jakości. Codziennie ponad 1600 klientów w 72 krajach ufa naszemu sprzętowi. Dzięki ośmiu zagranicznym biurom ekspansja jest kontynuowana w wyważony i zrównoważony sposób. Zapewniamy niezawodne rozwiązania i uważną obsługę globalnej społeczności elektronicznej.
System przenośników taśmowych inspekcyjnych wykonuje swoje obowiązki ze spokojem i godnością, przenosząc PCB do przodu, oferując jednocześnie dobrze oświetlone stanowisko, na którym można obserwować defekty z należytą uwagą. Jasne diody LED wyraźnie ujawniają połączenia lutowane, źle umieszczone komponenty i inne niedoskonałości, umożliwiając operatorom dokładną ocenę przed przystąpieniem do pracy nad płytką. Sam przenośnik jest zbudowany z wyrafinowaną konstrukcją: aluminiowe szyny prowadzą płynnie, szerokość można regulować jednym dotknięciem na całej linii, a przekładnia może być pasowa lub łańcuchowa, w zależności od okoliczności. Dostępne są wersje standardowe lub CE, każda spełniająca najwyższe standardy. W dobrze uporządkowanych fabrykach system ten zapewnia utrzymanie jakości bez zbędnych przerw, co stanowi skromny, ale istotny wkład w wydajną produkcję.
| Kompletna seria przenośników SMT pasująca do każdego układu fabryki
| Szczegółowe cechy produktu
Szyny wykonane z drobnego aluminium zapewniają pewne, ale delikatne prowadzenie każdej deski. Grubsze płyty podstawy i precyzyjne śruby eliminują wszelką tendencję do wibracji. Względy ergonomiczne umożliwiają wygodne rozmieszczenie elementów sterujących; wszystkie elementy są zgodne z normami ISO i CE bez wyjątku. Konstrukcja wytrzymuje długotrwałe użytkowanie z pełną wdzięku niezawodnością i wymaga niewiele poza rutynową pielęgnacją.
Czujniki fotoelektryczne obserwują przyloty i odloty ze spokojną dokładnością. Światła wieżowe komunikują stan w wyraźnych, dyskretnych kolorach; przyciski awaryjne pozostają w zasięgu ręki. Ochrona ESD działa przez cały czas, chroniąc wrażliwe prace przed uszkodzeniami. Okablowanie jest uporządkowane i osłonięte przed kurzem, co zapewnia stabilną pracę systemu nawet w najbardziej ruchliwym otoczeniu. Inteligentna platforma sterowania
7-calowy ekran dotykowy prezentuje informacje w sposób przejrzysty i niezakłócony. PLC kieruje operacjami z logicznym spokojem. Operatorzy dostosowują prędkość lub szerokość w ciągu kilku chwil; Łączność Przemysłu 4.0 jest gotowa na wypadek pojawienia się przyszłych potrzeb. Aktualizacje są dostarczane bezpłatnie i dostarczane zdalnie. Sterowanie pozostaje przystępne, a jednocześnie przydatne, odpowiednie zarówno dla nowicjuszy, jak i doświadczonych rąk.
Taśma ESD transportuje płyty płynnie i bez hałasu, co jest znajomym i niezawodnym wyborem. Gdy cięższe deski wymagają uwagi, łańcuch ze stali nierdzewnej zapewnia pewne wsparcie. Obydwa płynnie integrują się z przerwami na inspekcje. Zmiana jednego na drugi okazuje się prosta i szybka. Ruch pozostaje równy, deski poruszają się bez zakłóceń, a przenośnik wykonuje swoje zadania ze spokojem.
| Specyfikacja przenośnika SMT
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Historia sukcesu klienta
Dwóch inżynierów ICT pojechało do Urugwaju ze swoją zwyczajową opieką i przygotowaniami, aby pomóc szanowanemu producentowi inteligentnych liczników w uruchomieniu linii SMT. Zamówienie obejmowało moduł ładujący magazynki, drukarki 471 i 481, moduł montażowy Lyra622, AOI, przenośnik obracający, piec rozpływowy W2, kilka jednostek systemu przenośników taśmowych inspekcyjnych, linie taśm magazynowych, linie rolkowe i stanowiska robocze typu bull-eye. W ciągu tygodnia zorganizowali każdy element, wyregulowali światła i czujniki, cierpliwie i przejrzyście poinstruowali operatorów oraz zweryfikowali cały proces. Deski przechodzą teraz kontrolę z przejrzystością i spokojem. Kierownik fabryki wyraził szczególne zadowolenie z prawidłowego działania przenośnika oraz uważnej i dobrze wychowanej pomocy inżynierów przez cały czas.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT towarzyszy klientom od wstępnego planowania aż do stałej produkcji. Szkolenia prowadzone są na miejscu lub zdalnie, z rzetelnością i uprzejmością. Aktualizacje oprogramowania pozostają bezpłatne przez cały okres użytkowania urządzenia. Wsparcie techniczne działa w sposób ciągły. Jeśli wymagają tego okoliczności, inżynierowie podróżują szybko, docierając do dowolnego miejsca w ciągu 48 godzin. Części zamienne znajdują się w ośmiu magazynach na całym świecie i są gotowe do natychmiastowej wysyłki. Kontynuujemy nasze wsparcie, dopóki linia nie będzie działać z pełnym zaufaniem i rzetelnością.
| Pochwała klienta
„Inspekcyjny system przenośników taśmowych jasno i niezawodnie wykrywa defekty.”
„Inżynierowie zachowywali się z wielką cierpliwością i przejrzystością.”
„Pakowanie było staranne, sprzęt dotarł w idealnym stanie.”
„Pomoc przychodzi szybko i uprzejmie, nawet poza zwykłymi godzinami pracy”.
„Najbardziej zadowalający sprzęt i obsługa – gorąco je polecamy.”
| Nasza certyfikacja
Każda maszyna posiada certyfikaty CE, RoHS i ISO9001, a także kilka patentów odzwierciedlających przemyślaną konstrukcję. Każdy inspekcyjny system przenośników taśmowych przed wysyłką przechodzi rygorystyczny 48-godzinny test pod pełnym obciążeniem, sprawdzający prędkość, bezpieczeństwo i stabilność. Te referencje nie stanowią zwykłej formalności, ale codzienne dążenie do doskonałości i przyzwoitości.
| O nas i fabryce
Od momentu założenia w 2012 r. firma ICT stale się rozwija i zatrudnia prawie 90 zaangażowanych osób w nowoczesnym obiekcie o powierzchni 12 000 metrów kwadratowych w Dongguan w Chinach. Badania, projektowanie i produkcja rdzeni odbywają się we własnym zakresie, zgodnie ze ścisłymi protokołami jakości. Codziennie ponad 1600 klientów w 72 krajach ufa naszemu sprzętowi. Dzięki ośmiu zagranicznym biurom ekspansja jest kontynuowana w wyważony i zrównoważony sposób. Zapewniamy niezawodne rozwiązania i uważną obsługę globalnej społeczności elektronicznej.
