Polski  |
ICT TCR-M | Automatyczny przenośnik obrotowy SMT PCB
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Automatyczny przenośnik obrotowy PCB dla linii SMT
Przenośnik zwrotny PCB to kluczowy element linii produkcyjnych SMT, umożliwiający precyzyjny obrót o 90 stopni i transport płytek PCB. Zaprojektowany z myślą o płynnej i stabilnej pracy, łączy urządzenia poprzedzające i końcowe, zapewniając ciągły przepływ pracy. Regulowana szerokość i ustawienia nachylenia pozwalają dostosować się do różnych rozmiarów PCB. Trwała konstrukcja i konstrukcja wymagająca niewielkiej konserwacji sprawiają, że jest to niezawodne rozwiązanie dla środowisk produkcji SMT na dużą skalę, usprawniające operacje i zmniejszające ryzyko niewspółosiowości lub uszkodzenia.
| Szczegółowe cechy produktu
A. Automatyczny obrót PCB o 90 stopni
Przenośnik obrotowy PCB umożliwia automatyczne obracanie płytek, zmieniając kierunek bez ręcznej interwencji. Ta funkcja poprawia elastyczność produkcji, umożliwiając płynne połączenie pomiędzy maszynami w ciasnych układach. Zapewniając precyzyjne obroty, przenośnik zmniejsza problemy z niewspółosiowością i pomaga utrzymać jakość i wydajność linii SMT.
B. Płynny i stabilny transfer
Zaprojektowany z solidną ramą i precyzyjnym sterowaniem ruchem, przenośnik płynnie przenosi płytki PCB pomiędzy maszynami. Stabilna praca redukuje wibracje i naprężenia mechaniczne na płytach, chroniąc delikatne elementy podczas przenoszenia. Zapewnia to wyższą niezawodność i mniej przerw w produkcji.
C. Możliwość dostosowania do różnych rozmiarów płytek PCB
Regulacja szerokości i nachylenia umożliwia przenośnikowi obsługę płytek PCB o różnych rozmiarach. Szybkie regulacje skracają czas przezbrajania i poprawiają wszechstronność linii, umożliwiając obsługę różnych produktów bez konieczności stosowania wielu przenośników lub rozległej rekonfiguracji.
D. Trwała konstrukcja wymagająca niewielkiej konserwacji
Przenośnik zaprojektowany z myślą o długotrwałej pracy w dużych ilościach jest wyposażony w odporne na zużycie komponenty i solidną aluminiową ramę. Wymagana jest minimalna konserwacja, co pozwala na ciągłą produkcję przy skróconych przestojach. Jego niezawodność sprawia, że pozostaje integralną częścią linii produkcyjnej przez lata.
Lampy inspekcyjne LED, metalowe przenośniki łańcuchowe i wentylatory jonizatorów są gotowe. Automatyczne silniki szerokości i sterowanie transportem segmentowym spełniają specjalne wymagania. Każda opcja jest w pełni przetestowana. Dzięki tym wyborom moduł ładujący magazynki smt mini pcb może dokładnie dopasować się do dowolnego układu SMT.
| Specyfikacja
| Specyfikacja | Model TC350 | Model TC460 |
|---|---|---|
| Wymiar (mm) | 7007301200 | 8008001200 |
| Rozmiar PCB (mm) | 5050400*350 | 5050530*460 |
| Czas cyklu | Około. 15 sekund | Około. 15 sekund |
| Typ paska | Pas okrągły lub pas spłaszczony | Pas okrągły lub pas spłaszczony |
| System sterowania | PLC | PLC |
| Moc | MAX 250 VA | MAX 250 VA |
| Wysokość transportowa | 900 ± 20 mm (lub określony klient) | 900 ± 20 mm (lub określony klient) |
| Kierunek PCB | L do R lub R do L | L do R lub R do L |
| Komunikacja | SMEMA dla wejść i wyjść | SMEMA dla wejść i wyjść |
| Zasilanie | 1 faza AC 220 V 50/60 Hz (opcja: 110 V do 380 V) | 1 faza AC 220 V 50/60 Hz (opcja: 110 V do 380 V) |
| Waga | 170 kg | 220 kg |
| Opcja | Automatyczna regulacja szerokości | Automatyczna regulacja szerokości |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Dostarczamy inteligentną linię montażową SMT , która zapewnia w pełni automatyczną, szybką i niezwykle niezawodną produkcję PCBA. Nasza sprawdzona konfiguracja zaczyna się od modułu rozładowującego PCB, przechodzi do precyzyjnej automatycznej drukarki w celu idealnego nałożenia pasty lutowniczej, jest kontynuowana przy użyciu maszyn LED SMT w celu dokładnego rozmieszczenia komponentów, przechodzi przez próżniowe lutowanie rozpływowe w celu uzyskania mocnych połączeń lutowniczych, a kończy na maszynie testującej AOI w celu wykrycia wszelkich defektów. Każda maszyna komunikuje się bezproblemowo, zmniejszając nakład pracy i zwiększając wydajność już przy pierwszym przejściu. To kompletne rozwiązanie spełnia standardy branży motoryzacyjnej, medycznej, konsumenckiej i LED, utrzymując jednocześnie niskie koszty operacyjne i wyjątkowo wysoki czas sprawności
| Historia sukcesu klienta — pomyślna dostawa linii SMT w Niemczech
W kwietniu 2026 roku firma ICT dostarczyła pełną linię produkcyjną SMT do wiodącego producenta LED w Niemczech. Linia obejmowała przenośnik obrotowy PCB, łączący maszyny typu pick-and-place, piece rozpływowe i systemy inspekcji. Nasi inżynierowie zapewnili instalację i szkolenie na miejscu. Przenośnik zapewniał płynny obrót i przenoszenie płytek PCB, poprawiając przepustowość i redukując niewspółosiowość. Klient zgłosił zwiększoną wydajność i redukcję przestojów na całej linii, potwierdzając wartość zintegrowanych rozwiązań SMT.
| Wsparcie i szkolenia na miejscu
ICT zapewnia kompleksowe wsparcie dla kompletnych linii produkcyjnych SMT, DIP i Coating. Nasi inżynierowie instalują i integrują przenośniki, ładowarki i systemy kontroli w celu zapewnienia płynnego przepływu pracy. Oferujemy kompleksowe szkolenia operatorów obejmujące zarówno indywidualną obsługę maszyny, jak i koordynację całej linii. Dzięki zdalnemu wsparciu całodobowemu, 7 dni w tygodniu, zapewniamy wydajne działanie całej linii produkcyjnej, minimalizując przestoje i optymalizując przepływ produkcji od początku do końca.
| Pochwała klienta
„Dzięki ICT nasza linia SMT działa sprawnie. Przenośnik PCB Turn Conveyor doskonale integruje się z innymi naszymi maszynami, zapewniając precyzyjny transfer PCB bez przerw. Szkolenia i wsparcie na miejscu były doskonałe. Zauważyliśmy znaczną poprawę wydajności i skrócenie przestojów. Pełne podejście ICT sprawia, że cały sprzęt działa w harmonii.” – Zadowolony klient z branży LED.
| Globalne certyfikaty i standardy jakości
Przenośnik obrotowy PCB i inny sprzęt ICT są zgodne z certyfikatami CE, RoHS i ISO9001. Zapewnia to bezpieczeństwo, zgodność z wymogami ochrony środowiska i niezawodność na całej linii produkcyjnej. Dostarczając certyfikowane, kompleksowe rozwiązania, ICT gwarantuje, że cały sprzęt SMT działa spójnie, wydajnie i zgodnie ze światowymi standardami produkcyjnymi.
| O ICT i naszych możliwościach produkcyjnych
ICT specjalizuje się w projektowaniu, produkcji i integracji pełnych linii produkcyjnych SMT, DIP i Coating. Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu zapewniamy kompletne rozwiązania od planowania po instalację i bieżące wsparcie. Nasze najnowocześniejsze urządzenia zapewniają rygorystyczną kontrolę jakości, a nasze zespoły inżynieryjne dostosowują rozwiązania do każdego klienta. Koncentrując się na optymalizacji pełnej linii, pomagamy fabrykom skrócić przestoje, zwiększyć wydajność i utrzymać stałą jakość produktów na całym świecie.
