I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |
| Kompletny system przenośników łączących SMT do automatyzacji pełnej linii

System przenośników łączących ICT SMT to unowocześniony szkielet łączący każdą maszynę w nowoczesnych liniach SMT i DIP. Od standardowego połączenia po ekskluzywny przenośnik inspekcyjny SMT PCB z super jasnymi diodami LED i ergonomicznymi osłonami, w każdym urządzeniu zastosowano sprzęt wyższego poziomu, bardziej czułe części elektryczne i sterownik PLC zgodny z Przemysłem 4.0. Słynna synchronizacja szerokości jednym przyciskiem dostosowuje całą linię w ciągu kilku sekund. Wybierz taśmę lub łańcuch, wersję podstawową lub pełną CE — cały system przenośników łączących SMT zapewnia solidną stabilność, czas pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu i prawie zerową konserwację, dzięki czemu fabryki na całym świecie działają z maksymalną prędkością i najwyższą jakością.
| Rodzaje przenośników SMT

ICT dostarcza ponad dziesięć różnych typów przenośników w systemie przenośników łączących SMT. Standardowe jednostki łączące po prostu łączą maszyny. Modele inspekcyjne obejmują ekskluzywny przenośnik inspekcyjny SMT PCB z pyłoszczelnymi akrylowymi osłonami i podnóżkiem. Dostępne są również wersje teleskopowe, bramowe, buforujące, chłodzące i skanujące kody kreskowe. Wytrzymałe modele z łańcuchem i pionową bramą podnoszoną spełniają specjalne potrzeby. Każdy przenośnik w systemie przenośników łączących SMT można w pełni dostosować pod względem długości, prędkości, oświetlenia, protokołu komunikacyjnego i dodatkowych funkcji, aby idealnie dopasować się do Twojej unikalnej linii produkcyjnej.
| Szczegółowe cechy produktu

Grubsze profile aluminiowe klasy lotniczej i precyzyjnie obrobione szyny tworzą wyjątkowo sztywną ramę, która nigdy się nie odkształca. Wzmocnione stalowe płyty podstawy i łączniki o wysokiej wytrzymałości eliminują wibracje nawet przy maksymalnej prędkości. Wszystkie części mechaniczne spełniają rygorystyczne normy ISO i CE, co zapewnia każdemu systemowi przenośnika łączącego SMT wyjątkową trwałość i doskonałe dopasowanie PCB przez wiele lat nieprzerwanej pracy.

Najwyższej klasy czujniki fotoelektryczne wykrywają tablice błyskawicznie i dokładnie. Jasne, trójkolorowe światła wieży i duże przyciski alarmowe są widoczne z dowolnego miejsca na piętrze. Pełne uziemienie ESD i schludne okablowanie chronią wrażliwe komponenty, zapewniając jednocześnie niezawodność na poziomie 99,99% podczas każdej zmiany.

Kolorowy 7-calowy ekran dotykowy oraz niezawodny sterownik PLC sprawiają, że codzienna obsługa jest niezwykle łatwa — zmiana prędkości, szerokości lub trybu w ciągu kilku sekund. Opcjonalny moduł Przemysłu 4.0 obsługuje Hermes, CFX i wszystkie główne protokoły. Aktualizacje oprogramowania i zdalna diagnostyka są bezpłatne przez całe życie.

Standardowy, antystatyczny płaski pasek o grubości 3 mm działa cicho i czysto. W przypadku cięższych lub bardziej gorących desek po rozpływie należy zastosować napęd łańcuchowy ze stali nierdzewnej, który nigdy się nie ślizga i doskonale radzi sobie z większymi obciążeniami. Obydwa systemy działają bez zarzutu w całym systemie przenośników łączących SMT.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Szerokość PCB | 50–400 mm (opcjonalnie 500 mm) |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm |
| Szybkość transferu | Regulacja w zakresie 0,5–20 m/min |
| Zasilacz | AC 220 V 50/60 Hz |
| Zużycie energii | 50–150 W |
| Kierunek | Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
| Materiał paska | Płaski pasek lub łańcuch ESD 3 mm |
| Tryb sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Regulacja szerokości za pomocą jednego przycisku | Opcjonalnie (synchronizacja całej linii) |
| Norma bezpieczeństwa CE | Pełna osłona + zabezpieczenie czujnika |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna inspekcyjna | Urządzenia kontrolne SMT, takie jak AOI, SPI, rentgenowskie i inspektor szablonowy. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Urządzenie peryferyjne SMT | Pomocniczy sprzęt SMT, taki jak programatory układów scalonych, pamięć masowa, liczniki rentgenowskie i spawarki taśm |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do trasowania PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Historia sukcesu klienta
Dwóch starszych inżynierów ICT poleciało do Urugwaju, aby uruchomić kompletną linię dużych prędkości dla wiodącej fabryki inteligentnych liczników elektrycznych. Pakiet obejmował ładowarki magazynków, drukarki 471 i 481, moduł montażowy Lyra622, AOI, piec rozpływowy W2, wiele jednostek systemowych przenośników łączących SMT (w tym przenośnik inspekcyjny SMT PCB Upscale Inspection), linie rolkowe i stacje robocze. W ciągu zaledwie siedmiu dni nasz zespół zakończył instalację, debugowanie i pełne szkolenie operatorów. Linia działa teraz z maksymalną prędkością bez blokowania, a klient twierdzi, że nasze szybkie wsparcie na miejscu i płynny przepływ płyt przekroczyły wszelkie oczekiwania.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
Od projektu układu linii po codzienną masową produkcję, ICT jest zawsze po Twojej stronie. Zapewniamy bezpłatne szkolenia online i na miejscu, bezpłatne aktualizacje oprogramowania na całe życie i zdalną pomoc techniczną 7×24. W razie potrzeby nasi inżynierowie docierają do dowolnego kraju w ciągu 48 godzin. Części zamienne wysyłane są tego samego dnia z ośmiu magazynów na całym świecie — Twój system przenośników łączących SMT nigdy się nie zatrzymuje.

| Pochwała klienta
„Oświetlenie przenośnika PCB do automatycznej inspekcji jest niesamowite — teraz widzimy defekty, których nigdy wcześniej nie zauważyliśmy!” „Drewniane skrzynie były solidne — maszyny dotarły idealnie po dwóch miesiącach na morzu.” „Inżynierowie cierpliwie szkolili się na każdej zmianie, aż wszyscy poczuli się w 100% pewni.” „Odpowiedzi wsparcia technicznego w ciągu kilku minut, nawet w weekendy!” „Najlepszy przenośnik taśmowy inspekcyjny, jakiego kiedykolwiek używaliśmy.”

| Nasza certyfikacja
Każdy system przenośników łączących ICT SMT posiada certyfikaty CE, RoHS i ISO9001 oraz dziesiątki patentów na wynalazki. Każda maszyna przed dostawą przechodzi rygorystyczny 48-godzinny test starzenia pod pełnym obciążeniem. Jakość jest naszym codziennym standardem, nigdy nie jest dziełem przypadku.

| O nas i fabryce
Założona w 2012 roku w Dongguan w Chinach, firma ICT szybko stała się wiodącym światowym dostawcą rozwiązań SMT, zatrudniającym prawie 90 oddanych pracowników i nowoczesną fabryką o powierzchni 12 000 m². Projektujemy i produkujemy wszystkie podstawowe komponenty we własnym zakresie, stosując rygorystyczne systemy jakości. Ponad 1600 klientów z 72 krajów codziennie korzysta z naszego systemu przenośników łączących SMT i innego sprzętu. Dzięki ośmiu zagranicznym biurom i ciągłemu szybkiemu rozwojowi ICT dostarcza niezawodne maszyny i światowej klasy usługi producentom elektroniki na całym świecie.

| Kompletny system przenośników łączących SMT do automatyzacji pełnej linii

System przenośników łączących ICT SMT to unowocześniony szkielet łączący każdą maszynę w nowoczesnych liniach SMT i DIP. Od standardowego połączenia po ekskluzywny przenośnik inspekcyjny SMT PCB z super jasnymi diodami LED i ergonomicznymi osłonami, w każdym urządzeniu zastosowano sprzęt wyższego poziomu, bardziej czułe części elektryczne i sterownik PLC zgodny z Przemysłem 4.0. Słynna synchronizacja szerokości jednym przyciskiem dostosowuje całą linię w ciągu kilku sekund. Wybierz taśmę lub łańcuch, wersję podstawową lub pełną CE — cały system przenośników łączących SMT zapewnia solidną stabilność, czas pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu i prawie zerową konserwację, dzięki czemu fabryki na całym świecie działają z maksymalną prędkością i najwyższą jakością.
| Rodzaje przenośników SMT

ICT dostarcza ponad dziesięć różnych typów przenośników w systemie przenośników łączących SMT. Standardowe jednostki łączące po prostu łączą maszyny. Modele inspekcyjne obejmują ekskluzywny przenośnik inspekcyjny SMT PCB z pyłoszczelnymi akrylowymi osłonami i podnóżkiem. Dostępne są również wersje teleskopowe, bramowe, buforujące, chłodzące i skanujące kody kreskowe. Wytrzymałe modele z łańcuchem i pionową bramą podnoszoną spełniają specjalne potrzeby. Każdy przenośnik w systemie przenośników łączących SMT można w pełni dostosować pod względem długości, prędkości, oświetlenia, protokołu komunikacyjnego i dodatkowych funkcji, aby idealnie dopasować się do Twojej unikalnej linii produkcyjnej.
| Szczegółowe cechy produktu

Grubsze profile aluminiowe klasy lotniczej i precyzyjnie obrobione szyny tworzą wyjątkowo sztywną ramę, która nigdy się nie odkształca. Wzmocnione stalowe płyty podstawy i łączniki o wysokiej wytrzymałości eliminują wibracje nawet przy maksymalnej prędkości. Wszystkie części mechaniczne spełniają rygorystyczne normy ISO i CE, co zapewnia każdemu systemowi przenośnika łączącego SMT wyjątkową trwałość i doskonałe dopasowanie PCB przez wiele lat nieprzerwanej pracy.

Najwyższej klasy czujniki fotoelektryczne wykrywają tablice błyskawicznie i dokładnie. Jasne, trójkolorowe światła wieży i duże przyciski alarmowe są widoczne z dowolnego miejsca na piętrze. Pełne uziemienie ESD i schludne okablowanie chronią wrażliwe komponenty, zapewniając jednocześnie niezawodność na poziomie 99,99% podczas każdej zmiany.

Kolorowy 7-calowy ekran dotykowy oraz niezawodny sterownik PLC sprawiają, że codzienna obsługa jest niezwykle łatwa — zmiana prędkości, szerokości lub trybu w ciągu kilku sekund. Opcjonalny moduł Przemysłu 4.0 obsługuje Hermes, CFX i wszystkie główne protokoły. Aktualizacje oprogramowania i zdalna diagnostyka są bezpłatne przez całe życie.

Standardowy, antystatyczny płaski pasek o grubości 3 mm działa cicho i czysto. W przypadku cięższych lub bardziej gorących desek po rozpływie należy zastosować napęd łańcuchowy ze stali nierdzewnej, który nigdy się nie ślizga i doskonale radzi sobie z większymi obciążeniami. Obydwa systemy działają bez zarzutu w całym systemie przenośników łączących SMT.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Szerokość PCB | 50–400 mm (opcjonalnie 500 mm) |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm |
| Szybkość transferu | Regulacja w zakresie 0,5–20 m/min |
| Zasilacz | AC 220 V 50/60 Hz |
| Zużycie energii | 50–150 W |
| Kierunek | Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
| Materiał paska | Płaski pasek lub łańcuch ESD 3 mm |
| Tryb sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Regulacja szerokości za pomocą jednego przycisku | Opcjonalnie (synchronizacja całej linii) |
| Norma bezpieczeństwa CE | Pełna osłona + zabezpieczenie czujnika |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna inspekcyjna | Urządzenia kontrolne SMT, takie jak AOI, SPI, rentgenowskie i inspektor szablonowy. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Urządzenie peryferyjne SMT | Pomocniczy sprzęt SMT, taki jak programatory układów scalonych, pamięć masowa, liczniki rentgenowskie i spawarki taśm |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do trasowania PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Historia sukcesu klienta
Dwóch starszych inżynierów ICT poleciało do Urugwaju, aby uruchomić kompletną linię dużych prędkości dla wiodącej fabryki inteligentnych liczników elektrycznych. Pakiet obejmował ładowarki magazynków, drukarki 471 i 481, moduł montażowy Lyra622, AOI, piec rozpływowy W2, wiele jednostek systemowych przenośników łączących SMT (w tym przenośnik inspekcyjny SMT PCB Upscale Inspection), linie rolkowe i stacje robocze. W ciągu zaledwie siedmiu dni nasz zespół zakończył instalację, debugowanie i pełne szkolenie operatorów. Linia działa teraz z maksymalną prędkością bez blokowania, a klient twierdzi, że nasze szybkie wsparcie na miejscu i płynny przepływ płyt przekroczyły wszelkie oczekiwania.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
Od projektu układu linii po codzienną masową produkcję, ICT jest zawsze po Twojej stronie. Zapewniamy bezpłatne szkolenia online i na miejscu, bezpłatne aktualizacje oprogramowania na całe życie i zdalną pomoc techniczną 7×24. W razie potrzeby nasi inżynierowie docierają do dowolnego kraju w ciągu 48 godzin. Części zamienne wysyłane są tego samego dnia z ośmiu magazynów na całym świecie — Twój system przenośników łączących SMT nigdy się nie zatrzymuje.

| Pochwała klienta
„Oświetlenie przenośnika PCB do automatycznej inspekcji jest niesamowite — teraz widzimy defekty, których nigdy wcześniej nie zauważyliśmy!” „Drewniane skrzynie były solidne — maszyny dotarły idealnie po dwóch miesiącach na morzu.” „Inżynierowie cierpliwie szkolili się na każdej zmianie, aż wszyscy poczuli się w 100% pewni.” „Odpowiedzi wsparcia technicznego w ciągu kilku minut, nawet w weekendy!” „Najlepszy przenośnik taśmowy inspekcyjny, jakiego kiedykolwiek używaliśmy.”

| Nasza certyfikacja
Każdy system przenośników łączących ICT SMT posiada certyfikaty CE, RoHS i ISO9001 oraz dziesiątki patentów na wynalazki. Każda maszyna przed dostawą przechodzi rygorystyczny 48-godzinny test starzenia pod pełnym obciążeniem. Jakość jest naszym codziennym standardem, nigdy nie jest dziełem przypadku.

| O nas i fabryce
Założona w 2012 roku w Dongguan w Chinach, firma ICT szybko stała się wiodącym światowym dostawcą rozwiązań SMT, zatrudniającym prawie 90 oddanych pracowników i nowoczesną fabryką o powierzchni 12 000 m². Projektujemy i produkujemy wszystkie podstawowe komponenty we własnym zakresie, stosując rygorystyczne systemy jakości. Ponad 1600 klientów z 72 krajów codziennie korzysta z naszego systemu przenośników łączących SMT i innego sprzętu. Dzięki ośmiu zagranicznym biurom i ciągłemu szybkiemu rozwojowi ICT dostarcza niezawodne maszyny i światowej klasy usługi producentom elektroniki na całym świecie.
