I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |

Przenośnik chłodzący do płytek drukowanych jest umieszczany bezpośrednio za piecem rozpływowym w procesie SMT. Kieruje chłodne powietrze z góry i z dołu, aby obniżyć temperaturę płyty przed kolejną stacją. Regulacja szerokości jednym przyciskiem synchronizuje całą linię bez opóźnień. Napęd pasowy lub łańcuchowy, wersja standardowa lub pełna CE. Ulepszony sprzęt i czujniki zapewniają stałą wydajność. Przenośnik ten pracuje w sposób ciągły przy niskim zużyciu energii i minimalnych wymaganiach konserwacyjnych. Fabryki używają go, aby zapobiec uszkodzeniom termicznym i zapewnić, że płytki dotrą do kontroli w stanie gotowym do przenośnika inspekcyjnego SMT PCB.
| Kompletna seria przenośników obejmująca modele z zaawansowanym chłodzeniem

ICT dostarcza ponad dziesięć typów przenośników dla różnych pozycji w linii. Standardowe jednostki łączące umożliwiają bezpośrednie przenoszenie płyt. Modele inspekcyjne są wyposażone w lampki kontrolne. Brama i teleskopowa oszczędność miejsca. Bufor podtrzymuje deski podczas przerw. Przenośnik chłodzący do płytek drukowanych jest dostępny w długościach 1,2 m, 1,5 m lub niestandardowych z różną liczbą wentylatorów. Wersje łańcuchowe wytrzymują większe obciążenia. Każdy model można dostosować pod względem rozmiaru i funkcji, aby dokładnie dopasować go do sekwencji etapów produkcji.
| Szczegółowe cechy produktu

Grube aluminiowe szyny i wzmocniona stalowa podstawa zapewniają ramę odporną na odkształcenia podczas ciągłej pracy. Mocne mocowania zabezpieczają wszystkie połączenia. Wibracje pozostają minimalne przy każdej prędkości. Części spełniają wymagania ISO i CE. Przenośnik chłodzący do płytek drukowanych utrzymuje wyrównanie i stabilność podczas długotrwałego użytkowania.

Rzędy szybkich wentylatorów zapewniają kontrolowany przepływ powietrza od góry i od dołu. Regulowane ustawienia prędkości umożliwiają precyzyjny spadek temperatury. Filtry dbają o czystość powietrza. Konstrukcja antystatyczna chroni komponenty. System działa bez zakłóceń.

7-calowy ekran dotykowy i sterownik PLC umożliwiają bezpośrednią zmianę prędkości wentylatora i przenośnika. Dostępne opcjonalne połączenie Przemysłu 4.0. Dostępne bezpłatne aktualizacje oprogramowania. Zdalny dostęp do regulacji. Przenośnik chłodzący do płytek drukowanych pozostaje pod pełną kontrolą.

Standardowy pas ESD cicho przesuwa deski. Łańcuch ze stali nierdzewnej wytrzymuje większe obciążenia bez poślizgu. Obydwa zapewniają stały przepływ na przenośniku chłodzącym do PCB.
| Specyfikacja przenośnika SMT
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Szerokość PCB | 50–400 mm (opcjonalnie 500 mm) |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm |
| Szybkość transferu | Regulacja w zakresie 0,5–20 m/min |
| Zasilanie | AC 220 V 50/60 Hz |
| Zużycie energii | 50–150 W |
| Kierunek | Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
| Materiał paska | Płaski pasek lub łańcuch ESD 3 mm |
| Tryb sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Regulacja szerokości za pomocą jednego przycisku | Opcjonalnie (synchronizacja całej linii) |
| Norma bezpieczeństwa CE | Pełna osłona + zabezpieczenie czujnika |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Przenośnik PCB | Automatycznie transportuj gołe PCB na linię. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do trasowania PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Historia sukcesu klienta
Dwóch inżynierów ICT przybyło do Urugwaju, aby zbudować kompletną szybką linię dla inteligentnych liczników energii elektrycznej. Sprzęt obejmował ładowarki, drukarki 471 i 481, moduł montażowy Lyra622, AOI, piec rozpływowy W2, kilka przenośników chłodzących do jednostek PCB, linie rolkowe, stoły robocze. Minęło siedem dni na instalację, kalibrację i szkolenie. Linia działa teraz bez przerwy. Deski schładzają się prawidłowo przed kontrolą. Klient zgłasza zadowolenie z szybkiego wsparcia i niezawodnej kontroli temperatury.
| Światowej klasy obsługa i szkolenia
ICT zapewnia wsparcie od wstępnego planowania do bieżącej eksploatacji. Bezpłatne szkolenie odbywa się na miejscu lub zdalnie. Aktualizacje oprogramowania dostarczane bezterminowo. Pomoc zdalna dostępna co godzinę. Inżynierowie rozmieszczają się w dowolnym miejscu w ciągu 48 godzin. Części wysyłane tego samego dnia z ośmiu magazynów. Przenośnik chłodzący do PCB działa bez przerwy.

| Pochwała klienta
„Przenośnik chłodzący do płytek drukowanych chłodzi płyty dokładnie tak, jak potrzeba.”
„Po długim transporcie skrzynie dotarły w stanie nieuszkodzonym.”
„Inżynierowie sprawnie ukończyli szkolenie.”
„Wsparcie reaguje natychmiast.”
„Dobra ogólna wydajność.”

| Nasza certyfikacja
Każdy przenośnik chłodzący do płytek drukowanych posiada znaki i patenty CE, RoHS, ISO9001. Zakończono 48-godzinny test pełnego obciążenia każdej jednostki. Standardy spełnione.

| O nas i fabryce
ICT rozpoczęło działalność w 2012 roku w Dongguan w Chinach. W obiekcie o powierzchni 12 000 m² pracuje blisko 90 pracowników. Kluczowe części produkowane wewnętrznie pod ścisłą kontrolą. Ze sprzętu korzysta ponad 1600 klientów w 72 krajach. Osiem biur na całym świecie. Wzrost trwa. ICT dostarcza niezawodne rozwiązania w zakresie przenośników i spójne usługi producentom elektroniki na całym świecie.


Przenośnik chłodzący do płytek drukowanych jest umieszczany bezpośrednio za piecem rozpływowym w procesie SMT. Kieruje chłodne powietrze z góry i z dołu, aby obniżyć temperaturę płyty przed kolejną stacją. Regulacja szerokości jednym przyciskiem synchronizuje całą linię bez opóźnień. Napęd pasowy lub łańcuchowy, wersja standardowa lub pełna CE. Ulepszony sprzęt i czujniki zapewniają stałą wydajność. Przenośnik ten pracuje w sposób ciągły przy niskim zużyciu energii i minimalnych wymaganiach konserwacyjnych. Fabryki używają go, aby zapobiec uszkodzeniom termicznym i zapewnić, że płytki dotrą do kontroli w stanie gotowym do przenośnika inspekcyjnego SMT PCB.
| Kompletna seria przenośników obejmująca modele z zaawansowanym chłodzeniem

ICT dostarcza ponad dziesięć typów przenośników dla różnych pozycji w linii. Standardowe jednostki łączące umożliwiają bezpośrednie przenoszenie płyt. Modele inspekcyjne są wyposażone w lampki kontrolne. Brama i teleskopowa oszczędność miejsca. Bufor podtrzymuje deski podczas przerw. Przenośnik chłodzący do płytek drukowanych jest dostępny w długościach 1,2 m, 1,5 m lub niestandardowych z różną liczbą wentylatorów. Wersje łańcuchowe wytrzymują większe obciążenia. Każdy model można dostosować pod względem rozmiaru i funkcji, aby dokładnie dopasować go do sekwencji etapów produkcji.
| Szczegółowe cechy produktu

Grube aluminiowe szyny i wzmocniona stalowa podstawa zapewniają ramę odporną na odkształcenia podczas ciągłej pracy. Mocne mocowania zabezpieczają wszystkie połączenia. Wibracje pozostają minimalne przy każdej prędkości. Części spełniają wymagania ISO i CE. Przenośnik chłodzący do płytek drukowanych utrzymuje wyrównanie i stabilność podczas długotrwałego użytkowania.

Rzędy szybkich wentylatorów zapewniają kontrolowany przepływ powietrza od góry i od dołu. Regulowane ustawienia prędkości umożliwiają precyzyjny spadek temperatury. Filtry dbają o czystość powietrza. Konstrukcja antystatyczna chroni komponenty. System działa bez zakłóceń.

7-calowy ekran dotykowy i sterownik PLC umożliwiają bezpośrednią zmianę prędkości wentylatora i przenośnika. Dostępne opcjonalne połączenie Przemysłu 4.0. Dostępne bezpłatne aktualizacje oprogramowania. Zdalny dostęp do regulacji. Przenośnik chłodzący do płytek drukowanych pozostaje pod pełną kontrolą.

Standardowy pas ESD cicho przesuwa deski. Łańcuch ze stali nierdzewnej wytrzymuje większe obciążenia bez poślizgu. Obydwa zapewniają stały przepływ na przenośniku chłodzącym do PCB.
| Specyfikacja przenośnika SMT
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Szerokość PCB | 50–400 mm (opcjonalnie 500 mm) |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm |
| Szybkość transferu | Regulacja w zakresie 0,5–20 m/min |
| Zasilanie | AC 220 V 50/60 Hz |
| Zużycie energii | 50–150 W |
| Kierunek | Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
| Materiał paska | Płaski pasek lub łańcuch ESD 3 mm |
| Tryb sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Regulacja szerokości za pomocą jednego przycisku | Opcjonalnie (synchronizacja całej linii) |
| Norma bezpieczeństwa CE | Pełna osłona + zabezpieczenie czujnika |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Przenośnik PCB | Automatycznie transportuj gołe PCB na linię. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna Pick and Place | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| Piekarnik rozpływowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt umożliwiający śledzenie | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do trasowania PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Historia sukcesu klienta
Dwóch inżynierów ICT przybyło do Urugwaju, aby zbudować kompletną szybką linię dla inteligentnych liczników energii elektrycznej. Sprzęt obejmował ładowarki, drukarki 471 i 481, moduł montażowy Lyra622, AOI, piec rozpływowy W2, kilka przenośników chłodzących do jednostek PCB, linie rolkowe, stoły robocze. Minęło siedem dni na instalację, kalibrację i szkolenie. Linia działa teraz bez przerwy. Deski schładzają się prawidłowo przed kontrolą. Klient zgłasza zadowolenie z szybkiego wsparcia i niezawodnej kontroli temperatury.
| Światowej klasy obsługa i szkolenia
ICT zapewnia wsparcie od wstępnego planowania do bieżącej eksploatacji. Bezpłatne szkolenie odbywa się na miejscu lub zdalnie. Aktualizacje oprogramowania dostarczane bezterminowo. Pomoc zdalna dostępna co godzinę. Inżynierowie rozmieszczają się w dowolnym miejscu w ciągu 48 godzin. Części wysyłane tego samego dnia z ośmiu magazynów. Przenośnik chłodzący do PCB działa bez przerwy.

| Pochwała klienta
„Przenośnik chłodzący do płytek drukowanych chłodzi płyty dokładnie tak, jak potrzeba.”
„Po długim transporcie skrzynie dotarły w stanie nieuszkodzonym.”
„Inżynierowie sprawnie ukończyli szkolenie.”
„Wsparcie reaguje natychmiast.”
„Dobra ogólna wydajność.”

| Nasza certyfikacja
Każdy przenośnik chłodzący do płytek drukowanych posiada znaki i patenty CE, RoHS, ISO9001. Zakończono 48-godzinny test pełnego obciążenia każdej jednostki. Standardy spełnione.

| O nas i fabryce
ICT rozpoczęło działalność w 2012 roku w Dongguan w Chinach. W obiekcie o powierzchni 12 000 m² pracuje blisko 90 pracowników. Kluczowe części produkowane wewnętrznie pod ścisłą kontrolą. Ze sprzętu korzysta ponad 1600 klientów w 72 krajach. Osiem biur na całym świecie. Wzrost trwa. ICT dostarcza niezawodne rozwiązania w zakresie przenośników i spójne usługi producentom elektroniki na całym świecie.
