I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |
| Niezawodny przenośnik PCB do nowoczesnych linii produkcyjnych SMT i DIP

Przenośnik PCB ICT (zwany także przenośnikiem łączącym PCB) to zmodernizowany szkielet tysięcy fabryk elektroniki na całym świecie. Cicho i dokładnie przenosi płytki PCB pomiędzy drukarkami, maszynami umieszczającymi, piecami rozpływowymi, AOI i stacjami testowymi. Zbudowany z grubszych profili aluminiowych, bardziej wrażliwych części elektrycznych i sterownika PLC przystosowanego do Przemysłu 4.0, każdy przenośnik PCB oferuje synchronizację szerokości za pomocą jednego przycisku na całej linii. Wybierz standardowy napęd pasowy lub łańcuchowy, wersję podstawową lub pełną CE — wszystkie modele zapewniają solidną stabilność, niski poziom hałasu, niskie zużycie energii i niemal zerową konserwację, dzięki czemu produkcja nigdy się nie kończy, a jakość pozostaje doskonała każdego dnia.
| Kompletna seria przenośników PCB dla każdej potrzeby fabrycznej

ICT oferuje ponad dziesięć różnych modeli przenośników PCB, dzięki czemu zawsze otrzymasz dokładne rozwiązanie. Standardowe przenośniki łączące po prostu łączą maszyny. Wersje inspekcyjne są wyposażone w jasne diody LED i ergonomiczne osłony. Typy teleskopowe, z windą, buforujące, chłodzące i skanujące kody kreskowe obsługują specjalne układy. Popularny przenośnik łączący PCB jest dostępny w długościach 0,6 m, 1,0 m, 1,2 m, 1,5 m lub w długościach niestandardowych. Dostępne są również wersje z łańcuchem o dużej wytrzymałości i podnośnikiem pionowym. Każdy przenośnik PCB można dostosować pod względem prędkości, wysokości, funkcji i protokołu komunikacyjnego, aby idealnie pasował do Twojej linii produkcyjnej.
| Szczegółowe cechy produktu

Grubsze profile aluminiowe klasy lotniczej i precyzyjnie obrobione szyny tworzą wyjątkowo sztywną ramę, która pozostaje idealnie prosta przez dziesięciolecia. Wzmocnione stalowe płyty podstawy i łączniki o wysokiej wytrzymałości eliminują wibracje nawet przy maksymalnej prędkości. Wszystkie części mechaniczne spełniają rygorystyczne normy ISO i CE, co zapewnia każdemu przenośnikowi PCB wyjątkową trwałość i doskonałe wyrównanie płytek rok po roku.

Czołowe czujniki fotoelektryczne reagują w ciągu milisekund. Jasne, trójkolorowe światła wieży i duże przyciski alarmowe są widoczne z dowolnego miejsca na podłodze. Pełna ochrona ESD i schludne okablowanie zapewniają bezpieczeństwo wrażliwych komponentów, zapewniając jednocześnie dokładność na poziomie 99,99% podczas każdej zmiany

7-calowy kolorowy ekran dotykowy i niezawodny sterownik PLC sprawiają, że codzienna obsługa jest niezwykle prosta — zmiana prędkości lub szerokości w ciągu kilku sekund. Opcjonalny moduł Przemysłu 4.0 obsługuje Hermes, CFX i wszystkie główne protokoły. Aktualizacje oprogramowania i zdalna diagnostyka są bezpłatne przez całe życie.

Standardowy, antystatyczny płaski pasek o grubości 3 mm działa cicho i czysto. Gdy deski są ciężkie lub gorące po rozpływie, należy zastosować napęd łańcuchowy ze stali nierdzewnej, który nigdy się nie ślizga i doskonale radzi sobie z większymi obciążeniami. Obydwa systemy działają bez zarzutu na każdym przenośniku PCB
| Specyfikacja pieca rozpływowego
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Szerokość PCB | 50–400 mm (opcjonalnie 500 mm) |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm |
| Szybkość transferu | Regulacja w zakresie 0,5–20 m/min |
| Zasilacz | AC 220 V 50/60 Hz |
| Zużycie energii | 50–150 W |
| Kierunek | Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
| Materiał paska | Płaski pasek lub łańcuch ESD 3 mm |
| Tryb sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Regulacja szerokości za pomocą jednego przycisku | Opcjonalnie (synchronizacja całej linii) |
| Norma bezpieczeństwa CE | Pełna osłona + zabezpieczenie czujnika |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna inspekcyjna | Urządzenia kontrolne SMT, takie jak AOI, SPI, rentgenowskie i inspektor szablonowy. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Urządzenie peryferyjne SMT | Pomocniczy sprzęt SMT, taki jak programatory układów scalonych, pamięć masowa, liczniki rentgenowskie i spawarki taśm |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do trasowania PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Historia sukcesu klienta
Dwóch starszych inżynierów ICT poleciało do Urugwaju, aby uruchomić kompletną linię dużych prędkości dla wiodącego producenta inteligentnych liczników elektrycznych. Pakiet obejmował ładowarki magazynków, drukarki 471 i 481, moduł montażowy Lyra622, AOI, piec rozpływowy W2, wiele przenośników PCB (w tym przenośnik łączący PCB), linie rolkowe i stacje robocze. W ciągu siedmiu dni nasz zespół zakończył instalację, dostrajanie i pełne szkolenie operatorów. Linia działa teraz z maksymalną prędkością i nie powoduje żadnych problemów z blokowaniem, a klient twierdzi, że nasze szybkie wsparcie na miejscu i płynny przepływ płyt przekroczyły wszelkie oczekiwania.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
Od projektu układu linii po codzienną masową produkcję, ICT jest zawsze z Tobą. Zapewniamy bezpłatne szkolenia online i na miejscu, bezpłatne aktualizacje oprogramowania na całe życie i zdalną pomoc techniczną 7×24. W razie potrzeby nasi inżynierowie docierają do Twojej fabryki w ciągu 48 godzin w dowolne miejsce na świecie. Części zamienne wysyłane są tego samego dnia z ośmiu magazynów na całym świecie — Twoja linia przenośników PCB nigdy się nie zatrzymuje.

| Pochwała klienta
„Oświetlenie przenośnika PCB do automatycznej inspekcji jest niesamowite — teraz widzimy defekty, których nigdy wcześniej nie zauważyliśmy!” „Drewniane skrzynie były solidne — maszyny dotarły idealnie po dwóch miesiącach na morzu.” „Inżynierowie cierpliwie szkolili się na każdej zmianie, aż wszyscy poczuli się w 100% pewni.” „Odpowiedzi wsparcia technicznego w ciągu kilku minut, nawet w weekendy!” „Najlepszy przenośnik taśmowy inspekcyjny, jakiego kiedykolwiek używaliśmy.”

| Nasza certyfikacja
Każdy przenośnik PCB ICT posiada certyfikaty CE, RoHS i ISO9001 oraz dziesiątki patentów na wynalazki i narzędzia. Każda maszyna przed opuszczeniem fabryki przechodzi rygorystyczny 48-godzinny test starzenia pod pełnym obciążeniem. Jakość buduje się każdego dnia — dlatego klienci ufają nam rok po roku.

| O nas i fabryce
Założona w 2012 roku w Dongguan w Chinach, firma ICT szybko stała się wiodącym światowym dostawcą rozwiązań SMT, zatrudniającym prawie 90 pełnych pasji pracowników i nowoczesną fabryką o powierzchni 12 000 m². Projektujemy i produkujemy wszystkie podstawowe komponenty we własnym zakresie, stosując rygorystyczne systemy jakości. Ponad 1600 klientów z 72 krajów codziennie obsługuje nasz przenośnik PCB i inny sprzęt. Dzięki ośmiu zagranicznym biurom i ciągłemu szybkiemu rozwojowi ICT dostarcza niezawodne maszyny i światowej klasy usługi producentom elektroniki na całym świecie.

| Niezawodny przenośnik PCB do nowoczesnych linii produkcyjnych SMT i DIP

Przenośnik PCB ICT (zwany także przenośnikiem łączącym PCB) to zmodernizowany szkielet tysięcy fabryk elektroniki na całym świecie. Cicho i dokładnie przenosi płytki PCB pomiędzy drukarkami, maszynami umieszczającymi, piecami rozpływowymi, AOI i stacjami testowymi. Zbudowany z grubszych profili aluminiowych, bardziej wrażliwych części elektrycznych i sterownika PLC przystosowanego do Przemysłu 4.0, każdy przenośnik PCB oferuje synchronizację szerokości za pomocą jednego przycisku na całej linii. Wybierz standardowy napęd pasowy lub łańcuchowy, wersję podstawową lub pełną CE — wszystkie modele zapewniają solidną stabilność, niski poziom hałasu, niskie zużycie energii i niemal zerową konserwację, dzięki czemu produkcja nigdy się nie kończy, a jakość pozostaje doskonała każdego dnia.
| Kompletna seria przenośników PCB dla każdej potrzeby fabrycznej

ICT oferuje ponad dziesięć różnych modeli przenośników PCB, dzięki czemu zawsze otrzymasz dokładne rozwiązanie. Standardowe przenośniki łączące po prostu łączą maszyny. Wersje inspekcyjne są wyposażone w jasne diody LED i ergonomiczne osłony. Typy teleskopowe, z windą, buforujące, chłodzące i skanujące kody kreskowe obsługują specjalne układy. Popularny przenośnik łączący PCB jest dostępny w długościach 0,6 m, 1,0 m, 1,2 m, 1,5 m lub w długościach niestandardowych. Dostępne są również wersje z łańcuchem o dużej wytrzymałości i podnośnikiem pionowym. Każdy przenośnik PCB można dostosować pod względem prędkości, wysokości, funkcji i protokołu komunikacyjnego, aby idealnie pasował do Twojej linii produkcyjnej.
| Szczegółowe cechy produktu

Grubsze profile aluminiowe klasy lotniczej i precyzyjnie obrobione szyny tworzą wyjątkowo sztywną ramę, która pozostaje idealnie prosta przez dziesięciolecia. Wzmocnione stalowe płyty podstawy i łączniki o wysokiej wytrzymałości eliminują wibracje nawet przy maksymalnej prędkości. Wszystkie części mechaniczne spełniają rygorystyczne normy ISO i CE, co zapewnia każdemu przenośnikowi PCB wyjątkową trwałość i doskonałe wyrównanie płytek rok po roku.

Czołowe czujniki fotoelektryczne reagują w ciągu milisekund. Jasne, trójkolorowe światła wieży i duże przyciski alarmowe są widoczne z dowolnego miejsca na podłodze. Pełna ochrona ESD i schludne okablowanie zapewniają bezpieczeństwo wrażliwych komponentów, zapewniając jednocześnie dokładność na poziomie 99,99% podczas każdej zmiany

7-calowy kolorowy ekran dotykowy i niezawodny sterownik PLC sprawiają, że codzienna obsługa jest niezwykle prosta — zmiana prędkości lub szerokości w ciągu kilku sekund. Opcjonalny moduł Przemysłu 4.0 obsługuje Hermes, CFX i wszystkie główne protokoły. Aktualizacje oprogramowania i zdalna diagnostyka są bezpłatne przez całe życie.

Standardowy, antystatyczny płaski pasek o grubości 3 mm działa cicho i czysto. Gdy deski są ciężkie lub gorące po rozpływie, należy zastosować napęd łańcuchowy ze stali nierdzewnej, który nigdy się nie ślizga i doskonale radzi sobie z większymi obciążeniami. Obydwa systemy działają bez zarzutu na każdym przenośniku PCB
| Specyfikacja pieca rozpływowego
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Szerokość PCB | 50–400 mm (opcjonalnie 500 mm) |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm |
| Szybkość transferu | Regulacja w zakresie 0,5–20 m/min |
| Zasilacz | AC 220 V 50/60 Hz |
| Zużycie energii | 50–150 W |
| Kierunek | Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
| Materiał paska | Płaski pasek lub łańcuch ESD 3 mm |
| Tryb sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Regulacja szerokości za pomocą jednego przycisku | Opcjonalnie (synchronizacja całej linii) |
| Norma bezpieczeństwa CE | Pełna osłona + zabezpieczenie czujnika |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna inspekcyjna | Urządzenia kontrolne SMT, takie jak AOI, SPI, rentgenowskie i inspektor szablonowy. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Urządzenie peryferyjne SMT | Pomocniczy sprzęt SMT, taki jak programatory układów scalonych, pamięć masowa, liczniki rentgenowskie i spawarki taśm |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do trasowania PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Historia sukcesu klienta
Dwóch starszych inżynierów ICT poleciało do Urugwaju, aby uruchomić kompletną linię dużych prędkości dla wiodącego producenta inteligentnych liczników elektrycznych. Pakiet obejmował ładowarki magazynków, drukarki 471 i 481, moduł montażowy Lyra622, AOI, piec rozpływowy W2, wiele przenośników PCB (w tym przenośnik łączący PCB), linie rolkowe i stacje robocze. W ciągu siedmiu dni nasz zespół zakończył instalację, dostrajanie i pełne szkolenie operatorów. Linia działa teraz z maksymalną prędkością i nie powoduje żadnych problemów z blokowaniem, a klient twierdzi, że nasze szybkie wsparcie na miejscu i płynny przepływ płyt przekroczyły wszelkie oczekiwania.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
Od projektu układu linii po codzienną masową produkcję, ICT jest zawsze z Tobą. Zapewniamy bezpłatne szkolenia online i na miejscu, bezpłatne aktualizacje oprogramowania na całe życie i zdalną pomoc techniczną 7×24. W razie potrzeby nasi inżynierowie docierają do Twojej fabryki w ciągu 48 godzin w dowolne miejsce na świecie. Części zamienne wysyłane są tego samego dnia z ośmiu magazynów na całym świecie — Twoja linia przenośników PCB nigdy się nie zatrzymuje.

| Pochwała klienta
„Oświetlenie przenośnika PCB do automatycznej inspekcji jest niesamowite — teraz widzimy defekty, których nigdy wcześniej nie zauważyliśmy!” „Drewniane skrzynie były solidne — maszyny dotarły idealnie po dwóch miesiącach na morzu.” „Inżynierowie cierpliwie szkolili się na każdej zmianie, aż wszyscy poczuli się w 100% pewni.” „Odpowiedzi wsparcia technicznego w ciągu kilku minut, nawet w weekendy!” „Najlepszy przenośnik taśmowy inspekcyjny, jakiego kiedykolwiek używaliśmy.”

| Nasza certyfikacja
Każdy przenośnik PCB ICT posiada certyfikaty CE, RoHS i ISO9001 oraz dziesiątki patentów na wynalazki i narzędzia. Każda maszyna przed opuszczeniem fabryki przechodzi rygorystyczny 48-godzinny test starzenia pod pełnym obciążeniem. Jakość buduje się każdego dnia — dlatego klienci ufają nam rok po roku.

| O nas i fabryce
Założona w 2012 roku w Dongguan w Chinach, firma ICT szybko stała się wiodącym światowym dostawcą rozwiązań SMT, zatrudniającym prawie 90 pełnych pasji pracowników i nowoczesną fabryką o powierzchni 12 000 m². Projektujemy i produkujemy wszystkie podstawowe komponenty we własnym zakresie, stosując rygorystyczne systemy jakości. Ponad 1600 klientów z 72 krajów codziennie obsługuje nasz przenośnik PCB i inny sprzęt. Dzięki ośmiu zagranicznym biurom i ciągłemu szybkiemu rozwojowi ICT dostarcza niezawodne maszyny i światowej klasy usługi producentom elektroniki na całym świecie.
