Systemy inspekcyjne SMT AOI wykrywają szeroki zakres defektów i błędów w montażu PCB, pomagając zarówno zmniejszyć koszty przeróbek, jak i usprawnić proces.
Kliknij po prawej stronie, aby zapytać --->>
Do kontroli przed rozpływem SMT i kontroli inline po rozpływie
I.C.T SMT Online AOI AI-5146 to zaawansowana maszyna inspekcyjna dla linii produkcyjnych SMT (technologia montażu powierzchniowego). Przechwytuje obrazy płytek w czasie rzeczywistym za pomocą precyzyjnych kolorowych kamer przemysłowych i przetwarza je za pomocą algorytmu Convolution Neural Network (CNN), aby inteligentnie oceniać wady komponentów i lutowania.
Główne cechy i funkcje maszyny kontrolnej SMT Online Aoi:
Wysoka dokładność i stabilność:
Oferuje wysoką częstotliwość kontroli przy niskim wskaźniku fałszywych alarmów, dobrą stabilność (@6 Sigma) i dokładność odchylenia testu mniejszą niż ± 0,25 mm. Kompensuje również wypaczenia PCB.
Szybka prędkość inspekcji:
Wykorzystuje najwyższej klasy inteligentną kamerę o wysokiej precyzji do fotografowania inspekcji, wraz z systemem kontroli głębokiego wyrównania, aby utrzymać ultraszybkie prędkości ruchu. Wykonuje obliczenia w czasie rzeczywistym i planuje ścieżkę, zapewniając wydajną kontrolę.
Zaleta maszyny kontrolnej SMT Online AOI:
Elastyczne procedury
1. Inteligentna ocena: automatycznie sprawdź rezystancję, pojemność, diodę i inne komponenty.
2. Programowanie offline: obsługa programowania offline. Wygodny do modyfikacji i debugowania.
3. Programowanie online: Optymalizuj i dostosowuj parametry sprzętu bez zatrzymywania linii produkcyjnej.
4. Szybka zmiana: Pliki w istniejących formatach można wywoływać bezpośrednio, bez konieczności powtarzania ustawień.
5. Przypomnij intuicyjnie: SPC przypomina numer artykułu, nieprawidłowe urządzenie i jego typ, zarówno za pomocą obrazów, jak i znaków.
Silne inteligentne możliwości kontroli
1. Model trenuje się w oparciu o big data. Wysoka dokładność identyfikacji komponentów i cyny lutowniczej.
2. Prawidłowy alarm spowodowany wysunięciem się komponentów i odchyleniem cyny lutowniczej. Ogranicz fałszywe alarmy. W przypadku funkcji rozmytych ma silne możliwości identyfikacji.
3. Skutecznie sprawdzaj wady, nie ingerując w kolor tablicy i zmianę znaków na urządzeniu
4. Nieregularna kontrola części jest silna. Automatycznie generuj pole wyboru kontroli pinów układu scalonego. Oceniaj wiele defektów za pomocą jednego pola wyboru.
5. Silna zdolność generalizacji. Odchylenie urządzenia, normalne w przypadku bardzo precyzyjnej identyfikacji, ale niewielki zwis, niewielka różnica koloru, nieregularnie rozmieszczone urządzenia i inne skomplikowane sytuacje są kompatybilne. W ten sposób można osiągnąć niski odsetek fałszywych alarmów.
Wiele trybów inspekcji
1. Można zaprojektować wiele trybów inspekcji, łącząc wiele trybów produkcji w fabrykach.
2. Obsługuje tryb produkcji maszyn wielu typów, tryb materiału zastępczego i inne tryby.
3. Obsługuje inspekcję płytek łączących, obsługuje inspekcję mieszanych płyt, wspiera inspekcję mieszanych materiałów, obsługuje wiele MARK (w tym funkcję złego znaku), obsługuje program automatycznej identyfikacji A/B.
4. Wiele scenariuszy inspekcji. Kontrola płyty nośnej z/bez osprzętu.
Scentralizowane zarządzanie i elastyczna obsługa
1. Wsparcie zdalnego programowania, debugowania i zarządzania. Oszczędź czas na zmianę. Wspieraj ocenę jeden do wielu.
2. Zdalna regulacja, scentralizowane zarządzanie. Zmniejsz zawieszenie pracy. Zwiększ wydajność produkcji.
3. Zdalne programowanie w trybie offline, które nie ma wpływu na kontrolę.
4. Zdalne wsparcie. Szybka reakcja i konserwacja.
5. Stanowisko wieloosądowe realizuje ocenę jeden do wielu.
Specyfikacja maszyny kontrolnej SMT Online AOI:
| Model | I.C.T SMT AOI AI-5146 | I.C.T SMT AOI AI-5146D |
| Minikomponent | 01005 chip, układ scalony o skoku 0,3 cala i specjalny kształt |
| Rozdzielczość@FOV | 10um@40*30mm | 15um@40*30mm |
| Kamera | Inteligentna cyfrowa kamera przemysłowa o rozdzielczości 12M pikseli |
| Obiektyw | Obiektyw telecentryczny |
| Światło | Integracja 4 kolorów RGB+W |
| Szybkość inspekcji | 0,23 sek./FOV |
| Algorytm inspekcji | CNN, kontrast kolorów, rozpoznawanie konturów, kontrola offsetu, dopasowywanie szablonów, porównywanie znaków, OCR itp. |
| Przedmiot kontroli | Komponent: brak, odwrócony, źle ustawiony, uszkodzony, dodatkowy, obcy, poplamiony itp. Lut: Niewystarczająca ilość lutu, nadmiar lutu, mostkowanie, pseudolutowie itp. Inne: Rozpoznawanie kodu kreskowego/Rozpoznawanie kodu QR/OCR. |
|
|
|
| Rozmiar PCB | 50*50mm~510*460mm (Tryb dużej planszy: Od lewej do prawej: maks. 730*460 mm Od prawej do lewej: maks. 640*460 mm) | 50*50mm~510*610mm (praca z jedną szyną) 50*50mm~510*330mm (obsługa z dwiema szynami) |
| Kolej | Pojedyncza szyna | Podwójna szyna |
| Wysokość PCB | Góra: 25 mm, dół: 80 mm | Góra: 25 mm, dół: 30 mm |
| Grubość PCB | 0,3 ~ 6,0 mm |
| Krawędź PCB | 3,7 mm |
| Wypaczenie PCB | ± 3,0 mm |
| Waga PCB | Maks.: 3 kg |
| Wysokość przenośnika | 900±20mm |
| Z regulacją | Ręczny i automatyczny |
| Kierunek przenośnika | L ~ R lub R ~ L |
| Moc | AC220 50/60 Hz, 5 A |
| Moc znamionowa | 380 W |
| Komunikacja | SMEMA |
| Waga | 750 kg | 790 kg |
* I.C.T stale pracuje nad jakością i wydajnością, dane techniczne i wygląd mogą zostać zaktualizowane bez specjalnego powiadomienia.
Obejrzyj film, aby dowiedzieć się, jak zautomatyzować Maszyna inspekcyjna SMT Online AOI może poprawić wydajność w produkcji SMT!
Kliknij po prawej stronie, aby zapytać --->>
P: Jakie rodzaje defektów może wykryć I.C.T SMT AOI AI-5146?
Odp.: Wykrywa wady lutowania, niewspółosiowość komponentów, problemy z polaryzacją i wiele innych.
P: Czy SMT AOI może obsługiwać operacje na dwóch szynach?
Odp.: Tak, obsługuje zarówno operacje jedno-, jak i dwuszynowe z elastycznymi opcjami konfiguracji.
Q: W jaki sposób SMT AOI pomaga poprawić jakość produkcji SMT?
Odp.: AOI poprawia jakość, wykorzystując kamery o wysokiej rozdzielczości i zaawansowane przetwarzanie obrazu do kontroli komponentów i połączeń lutowanych. Szybko i dokładnie identyfikuje nawet najmniejsze defekty, ograniczając błędy kontroli ręcznej. System pomaga producentom osiągnąć wyższą wydajność i niższy odsetek defektów, zapewniając, że tylko prawidłowo zmontowane płytki PCB przechodzą do następnego etapu produkcji.
Polski 
