ICT-L10
I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |

| Przegląd wysokiej jakości pieca rozpływowego serii L L10
Piec rozpływowy L10 to niezawodne rozwiązanie do precyzyjnego lutowania SMT. Zaprojektowany do wysokowydajnego montażu PCB, zapewnia równomierne ogrzewanie i doskonałe wyniki lutowania. Intuicyjny interfejs, energooszczędna konstrukcja i kompaktowe wymiary sprawiają, że idealnie nadaje się zarówno do małych, jak i dużych linii produkcyjnych. Dzięki profesjonalnemu wsparciu, instalacji i szkoleniom ICT, L10 zapewnia stałą jakość, szybszą produkcję i niższe koszty konserwacji, co czyni go najlepszym wyborem dla światowych producentów elektroniki.
| Funkcja

Piec rozpływowy L10 wykorzystuje sterowanie PID+SSR z dokładnością ±1°C we wszystkich strefach grzewczych. Niezależna regulacja górnej i dolnej strefy umożliwia bezstopniową regulację prędkości, co jest idealne dla różnych potrzeb lutowania PCB. Wysokowydajne grzejniki oraz płyty aluminiowo-cynkowe zapewniają szybki odzysk ciepła i równomierną dystrybucję ciepła. System ten obsługuje złożone profile lutownicze, odpowiednie do elektroniki użytkowej, części samochodowych i innych zastosowań o wysokim standardzie, zapewniając stałą jakość lutowania.
Wydajny system grzewczy

Wyposażony w wysokiej jakości moduły grzewcze, L10 zapewnia szybkie nagrzewanie i optymalną równomierność ogrzewania. Grzałki o długiej żywotności i wysokiej czułości minimalizują bezwładność cieplną, a zaawansowany system przepływu powietrza zapewnia równomierne ogrzewanie wszystkich płytek drukowanych. Jako bezołowiowy piec rozpływowy gorącego powietrza zmniejsza zużycie energii przy jednoczesnym zachowaniu doskonałej wydajności lutowania, co czyni go idealnym do produkcji na małą i średnią skalę.

W systemie transportu L10 zastosowano pas siatkowy połączony z szynami prowadzącymi, który stabilnie podtrzymuje płytki PCB o różnych rozmiarach. Naciąg sprężynowy zapobiega poślizgowi paska, a kontrola prędkości w zamkniętej pętli utrzymuje odchylenie w granicach ±2%. Opcjonalne podwójne szyny i środkowe podpory umożliwiają różne konfiguracje produkcyjne. Zapewnia to płynny i niezawodny ruch PCB przez wszystkie strefy grzewcze, minimalizując defekty i przestoje.
| Specyfikacja pieca rozpływowego SMT
Model | L8 | L10 |
Wymiar (dł.*szer.*wys.)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Waga | Około. 2100 kg | Około. 2315 kg |
Liczba stref grzewczych | Góra8/Dół8 | W górę10/w dół10 |
Długość stref grzewczych | 3110 mm | 3892 mm |
Regulacja szerokości szyny | Regulacja ręczna (opcja: automatyczna) | |
Objętość wydechu | 10M3/min*2 Wydechy | |
System sterowania | PLC+komputer | |
Metoda kontroli temperatury | PID + SSR | |
Agent transmisji | Łańcuch + siatka | |
Wymagane zasilanie elektryczne | System 5-przewodowy 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Inne napięcia na zamówienie | |
Moc na rozgrzewkę | 64KW | 80KW |
Zużycie energii | 10KW | 12KW |
Czas ocieplenia | Około 25 minut | |
Temp. Zakres ustawień | Temperatura pokojowa--300°C | |
Wysokość przenośnika | 900+/-20mm | |
Zakres prędkości przenośnika | 300 ~ 2000 mm/mi | |
Naprawiono stronę szyny | Przód stały (opcja: tył stały) | |
Metoda chłodzenia | Silnik i wentylator z wymuszonym obiegiem powietrza (standard) | |
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Film o sukcesie klienta
Nasz klient z Uzbekistanu odwiedził fabrykę ICT, aby sprawdzić całą zakupioną linię produkcyjną SMT. Wizyta obejmowała najwyższej klasy sprzęt, taki jak piec rozpływowy L10, maszyna pick-and-place DECAN S1, drukarka 5151, AOI AI-5146, ładowarka NG/OK, linia montażu pasów, mieszalnik pasty lutowniczej i chłodzona szafka na pastę lutowniczą. Chwalili stałą jakość lutowania, płynną pracę maszyny i nasze profesjonalne wskazówki na miejscu, potwierdzając niezawodne i wydajne rozwiązania SMT firmy ICT.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT zapewnia kompleksowe szkolenia i wsparcie dla całego sprzętu, w tym pieca rozpływowego L10. Nasi inżynierowie prowadzą klientów przez proces instalacji, obsługi i konserwacji, zapewniając płynne uruchomienie produkcji. Oferujemy niestandardowe rozwiązania, zdalne wsparcie i szybką reakcję na pytania, pomagając klientom maksymalizować wydajność sprzętu i minimalizować przestoje. Nasza profesjonalna obsługa gwarantuje niezawodne, długotrwałe działanie i satysfakcję klienta.

| Pochwała klienta
Klienci doceniają profesjonalizm i zaangażowanie inżynierów ICT, niezawodne działanie naszych pieców rozpływowych, staranne opakowanie do wysyłki oraz naszą szybką reakcję na zapytania. Wielu klientów podkreśla nasze skuteczne wsparcie instalacyjne i spójne wskazówki techniczne, zapewniające płynną i produktywną pracę linii SMT.

| Nasza certyfikacja
Produkty ICT, w tym piec rozpływowy L10, posiadają certyfikaty CE, RoHS i ISO9001, a także opatentowaną technologię. Certyfikaty te gwarantują zgodność z międzynarodowymi standardami jakości i bezpieczeństwa, dając klientom pewność co do niezawodności, wydajności i trwałości.

| O ICT i naszej fabryce
ICT posiada własne zaplecze badawczo-rozwojowe i produkcyjne z dużą siłą roboczą i szybkim wzrostem w ostatnich latach. Obsługujemy klientów na całym świecie w wielu krajach, dostarczając profesjonalne rozwiązania SMT. Nasza fabryka przestrzega rygorystycznych procedur testowych i systemów zarządzania jakością, zapewniając, że każdy produkt spełnia wysokie standardy. Dzięki bogatemu doświadczeniu i kompleksowemu wsparciu ICT jest zaufanym partnerem w produkcji elektroniki na całym świecie.


| Przegląd wysokiej jakości pieca rozpływowego serii L L10
Piec rozpływowy L10 to niezawodne rozwiązanie do precyzyjnego lutowania SMT. Zaprojektowany do wysokowydajnego montażu PCB, zapewnia równomierne ogrzewanie i doskonałe wyniki lutowania. Intuicyjny interfejs, energooszczędna konstrukcja i kompaktowe wymiary sprawiają, że idealnie nadaje się zarówno do małych, jak i dużych linii produkcyjnych. Dzięki profesjonalnemu wsparciu, instalacji i szkoleniom ICT, L10 zapewnia stałą jakość, szybszą produkcję i niższe koszty konserwacji, co czyni go najlepszym wyborem dla światowych producentów elektroniki.
| Funkcja

Piec rozpływowy L10 wykorzystuje sterowanie PID+SSR z dokładnością ±1°C we wszystkich strefach grzewczych. Niezależna regulacja górnej i dolnej strefy umożliwia bezstopniową regulację prędkości, co jest idealne dla różnych potrzeb lutowania PCB. Wysokowydajne grzejniki oraz płyty aluminiowo-cynkowe zapewniają szybki odzysk ciepła i równomierną dystrybucję ciepła. System ten obsługuje złożone profile lutownicze, odpowiednie do elektroniki użytkowej, części samochodowych i innych zastosowań o wysokim standardzie, zapewniając stałą jakość lutowania.
Wydajny system grzewczy

Wyposażony w wysokiej jakości moduły grzewcze, L10 zapewnia szybkie nagrzewanie i optymalną równomierność ogrzewania. Grzałki o długiej żywotności i wysokiej czułości minimalizują bezwładność cieplną, a zaawansowany system przepływu powietrza zapewnia równomierne ogrzewanie wszystkich płytek drukowanych. Jako bezołowiowy piec rozpływowy gorącego powietrza zmniejsza zużycie energii przy jednoczesnym zachowaniu doskonałej wydajności lutowania, co czyni go idealnym do produkcji na małą i średnią skalę.

W systemie transportu L10 zastosowano pas siatkowy połączony z szynami prowadzącymi, który stabilnie podtrzymuje płytki PCB o różnych rozmiarach. Naciąg sprężynowy zapobiega poślizgowi paska, a kontrola prędkości w zamkniętej pętli utrzymuje odchylenie w granicach ±2%. Opcjonalne podwójne szyny i środkowe podpory umożliwiają różne konfiguracje produkcyjne. Zapewnia to płynny i niezawodny ruch PCB przez wszystkie strefy grzewcze, minimalizując defekty i przestoje.
| Specyfikacja pieca rozpływowego SMT
Model | L8 | L10 |
Wymiar (dł.*szer.*wys.)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Waga | Około. 2100 kg | Około. 2315 kg |
Liczba stref grzewczych | Góra8/Dół8 | W górę10/w dół10 |
Długość stref grzewczych | 3110 mm | 3892 mm |
Regulacja szerokości szyny | Regulacja ręczna (opcja: automatyczna) | |
Objętość wydechu | 10M3/min*2 Wydechy | |
System sterowania | PLC+komputer | |
Metoda kontroli temperatury | PID + SSR | |
Agent transmisji | Łańcuch + siatka | |
Wymagane zasilanie elektryczne | System 5-przewodowy 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Inne napięcia na zamówienie | |
Moc na rozgrzewkę | 64KW | 80KW |
Zużycie energii | 10KW | 12KW |
Czas ocieplenia | Około 25 minut | |
Temp. Zakres ustawień | Temperatura pokojowa--300°C | |
Wysokość przenośnika | 900+/-20mm | |
Zakres prędkości przenośnika | 300 ~ 2000 mm/mi | |
Naprawiono stronę szyny | Przód stały (opcja: tył stały) | |
Metoda chłodzenia | Silnik i wentylator z wymuszonym obiegiem powietrza (standard) | |
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Film o sukcesie klienta
Nasz klient z Uzbekistanu odwiedził fabrykę ICT, aby sprawdzić całą zakupioną linię produkcyjną SMT. Wizyta obejmowała najwyższej klasy sprzęt, taki jak piec rozpływowy L10, maszyna pick-and-place DECAN S1, drukarka 5151, AOI AI-5146, ładowarka NG/OK, linia montażu pasów, mieszalnik pasty lutowniczej i chłodzona szafka na pastę lutowniczą. Chwalili stałą jakość lutowania, płynną pracę maszyny i nasze profesjonalne wskazówki na miejscu, potwierdzając niezawodne i wydajne rozwiązania SMT firmy ICT.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT zapewnia kompleksowe szkolenia i wsparcie dla całego sprzętu, w tym pieca rozpływowego L10. Nasi inżynierowie prowadzą klientów przez proces instalacji, obsługi i konserwacji, zapewniając płynne uruchomienie produkcji. Oferujemy niestandardowe rozwiązania, zdalne wsparcie i szybką reakcję na pytania, pomagając klientom maksymalizować wydajność sprzętu i minimalizować przestoje. Nasza profesjonalna obsługa gwarantuje niezawodne, długotrwałe działanie i satysfakcję klienta.

| Pochwała klienta
Klienci doceniają profesjonalizm i zaangażowanie inżynierów ICT, niezawodne działanie naszych pieców rozpływowych, staranne opakowanie do wysyłki oraz naszą szybką reakcję na zapytania. Wielu klientów podkreśla nasze skuteczne wsparcie instalacyjne i spójne wskazówki techniczne, zapewniające płynną i produktywną pracę linii SMT.

| Nasza certyfikacja
Produkty ICT, w tym piec rozpływowy L10, posiadają certyfikaty CE, RoHS i ISO9001, a także opatentowaną technologię. Certyfikaty te gwarantują zgodność z międzynarodowymi standardami jakości i bezpieczeństwa, dając klientom pewność co do niezawodności, wydajności i trwałości.

| O ICT i naszej fabryce
ICT posiada własne zaplecze badawczo-rozwojowe i produkcyjne z dużą siłą roboczą i szybkim wzrostem w ostatnich latach. Obsługujemy klientów na całym świecie w wielu krajach, dostarczając profesjonalne rozwiązania SMT. Nasza fabryka przestrzega rygorystycznych procedur testowych i systemów zarządzania jakością, zapewniając, że każdy produkt spełnia wysokie standardy. Dzięki bogatemu doświadczeniu i kompleksowemu wsparciu ICT jest zaufanym partnerem w produkcji elektroniki na całym świecie.

FAQ:
P: Co to jest piekarnik rozpływowy?
Odp.: W technologii SMT (technologia montażu powierzchniowego) piec rozpływowy jest niezbędnym elementem używanym do lutowania elementów elektronicznych na płytkach obwodów drukowanych (PCB). Precyzyjnie podgrzewa pastę lutowniczą, umożliwiając jej stopienie i utworzenie bezpiecznych połączeń, co jest podstawowym krokiem w procesie montażu elektroniki.
P: Jak działa maszyna rozpływowa?
Odp.: Maszyna rozpływowa działa poprzez stopniowe podnoszenie temperatury w celu stopienia pasty lutowniczej na płytkach PCB. Ten kontrolowany proces nagrzewania tworzy niezawodne połączenia lutowane pomiędzy komponentami a płytką PCB, zapewniając funkcjonalność i trwałość zespołów elektronicznych.
P: Jakie są etapy procesu ponownego przepływu?
Odp.: Proces rozpływu w SMT obejmuje kilka kluczowych etapów, w tym wstępne podgrzewanie, rozpływ pasty lutowniczej i chłodzenie. Podgrzewanie wstępne przygotowuje zespół do lutowania, rozpływ pasty lutowniczej tworzy połączenia, a chłodzenie zestala połączenia lutowane, co daje gotowy zespół elektroniczny.
P: Jaka jest różnica między piecem rozpływowym a maszyną do lutowania na fali?
Odp.: Piece rozpływowe i maszyny do lutowania na fali zaspokajają różne potrzeby lutowania w SMT. Piece rozpływowe służą do montażu powierzchniowego elementów, podgrzewania pasty lutowniczej w celu uzyskania precyzyjnych połączeń. Z drugiej strony maszyny do lutowania na fali są używane do elementów z otworami przelotowymi, wykorzystując falę stopionego lutowia do lutowania dolnej strony płytek PCB. Każda metoda uwzględnia odrębne wymagania montażowe w produkcji elektroniki.
FAQ:
P: Co to jest piekarnik rozpływowy?
Odp.: W technologii SMT (technologia montażu powierzchniowego) piec rozpływowy jest niezbędnym elementem używanym do lutowania elementów elektronicznych na płytkach obwodów drukowanych (PCB). Precyzyjnie podgrzewa pastę lutowniczą, umożliwiając jej stopienie i utworzenie bezpiecznych połączeń, co jest podstawowym krokiem w procesie montażu elektroniki.
P: Jak działa maszyna rozpływowa?
Odp.: Maszyna rozpływowa działa poprzez stopniowe podnoszenie temperatury w celu stopienia pasty lutowniczej na płytkach PCB. Ten kontrolowany proces nagrzewania tworzy niezawodne połączenia lutowane pomiędzy komponentami a płytką PCB, zapewniając funkcjonalność i trwałość zespołów elektronicznych.
P: Jakie są etapy procesu ponownego przepływu?
Odp.: Proces rozpływu w SMT obejmuje kilka kluczowych etapów, w tym wstępne podgrzewanie, rozpływ pasty lutowniczej i chłodzenie. Podgrzewanie wstępne przygotowuje zespół do lutowania, rozpływ pasty lutowniczej tworzy połączenia, a chłodzenie zestala połączenia lutowane, co daje gotowy zespół elektroniczny.
P: Jaka jest różnica między piecem rozpływowym a maszyną do lutowania na fali?
Odp.: Piece rozpływowe i maszyny do lutowania na fali zaspokajają różne potrzeby lutowania w SMT. Piece rozpływowe służą do montażu powierzchniowego elementów, podgrzewania pasty lutowniczej w celu uzyskania precyzyjnych połączeń. Z drugiej strony maszyny do lutowania na fali są używane do elementów z otworami przelotowymi, wykorzystując falę stopionego lutowia do lutowania dolnej strony płytek PCB. Każda metoda uwzględnia odrębne wymagania montażowe w produkcji elektroniki.