| Wielostrefowy, dostosowany piec rozpływowy
Niestandardowy piec do lutowania rozpływowego został zaprojektowany w celu zapewnienia równomiernego lutowania zespołów PCB o dużej gęstości. Strefy wspomagane azotem chronią komponenty przed utlenianiem, a wielostrefowe ogrzewanie zapewnia stabilne profile termiczne. Precyzyjny przenośnik utrzymuje płynny ruch płyty, wspierając ciągłą produkcję w zastosowaniach z piecem rozpływowym SMT.
Inteligentne sterowanie PLC monitoruje w czasie rzeczywistym temperaturę w strefie, poziom azotu i prędkość przenośnika. Nadaje się do niestandardowych konfiguracji pieca rozpływowego PCB i niestandardowej jednostki dzielonej SMT do lutowania rozpływowego, system ten zapewnia stałą integralność połączeń lutowniczych, redukuje defekty i wspiera wydajną, masową produkcję pieców SMT PCB.
| Funkcja
System azotowy utrzymuje stałą atmosferę o niskiej zawartości tlenu w strefach podgrzewania, lutowania i chłodzenia. Czujniki stale monitorują poziom tlenu i automatycznie regulują przepływ azotu. Szczelna komora z recyrkulacją gazu minimalizuje zużycie przy jednoczesnym zachowaniu jednolitych warunków lutowania. Środowisko to zwiększa niezawodność i powtarzalność połączeń lutowniczych w przypadku gęstych zespołów PCB, obsługując operacje wielostrefowe w zastosowaniach w niestandardowych piecach do lutowania rozpływowego, piecach SMT PCB i piecach rozpływowych SMD PCB, zapewniając powtarzalne wyniki w wielu cyklach produkcyjnych.
System transportu dokładnie prowadzi płytki PCB przez wszystkie strefy termiczne. Równoległe szyny prowadzące z modułowymi napędami łańcuchowymi utrzymują wyrównanie, zapobiegając przekrzywieniom lub przemieszczeniu. Prędkość przenośnika jest dostosowana do profili podgrzewania, lutowania i chłodzenia. Konfiguracje jedno- lub wielotorowe obsługują różne rozmiary płytek PCB. Zewnętrzne mechanizmy napędowe ograniczają konserwację, zapewniając jednocześnie niezawodny ruch płyty. System ten gwarantuje powtarzalną jakość lutowania dla linii płytek drukowanych w piecu do lutowania rozpływowego SMT i piecu do lutowania rozpływowego SMT Reflow Oven, zachowując spójność w produkcji wielkoseryjnej.
Interfejs operatora integruje logikę PLC i monitorowanie w czasie rzeczywistym stref grzewczych, przepływu azotu i ruchu przenośnika. Receptury procesowe można przechowywać, przywoływać i wykonywać w celu kontrolowania wszystkich kluczowych parametrów. Zautomatyzowane alerty i rejestrowanie zmniejszają liczbę błędów ludzkich i poprawiają powtarzalność. To ujednolicone sterowanie zapewnia stabilne lutowanie w przypadku operacji w piecu do lutowania rozpływowego, piecu do lutowania SMT i piecu do PCB SMT, zapewniając spójne wyniki na wielu zmianach i w środowiskach produkcji płytek SMT na dużą skalę.
| Specyfikacja
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Ilość stref podgrzewania | 6 | 7 | 9 |
| Ilość stref szczytowych | 2 | 3 | 3 |
| Max. Temperatura lutowania | strefy podgrzewania wstępnego 300°C i strefy szczytowe 350°C | ||
| Ilość stref chłodzenia | 2 | 2 | 3 |
| Szerokość siatki | Standardowe 440 mm (opcja 560 i 680 mm) | ||
| Szerokość szyny | Pojedyncza szyna: 50 - 460 mm, opcja: 50 - 686 mm Inna szerokość na żądanie. Standard podwójnej kolei: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Waga | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza linia montażowa SMT wyposażona jest w zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Urządzenie rozładowujące moduł ładowania PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Maszyna drukowania szablonu SMT | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Maszyna SMT Yamaha | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| SMT Reflow Oven | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Zautomatyzowany sprzęt do kontroli optycznej | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna do kontroli pasty lutowniczej | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Film o sukcesie klienta
Pełne wdrożenie linii SMT i DIP
Duży zakład produkcyjny elektroniki w Uzbekistanie wdrożył kompletne rozwiązanie produkcyjne SMT i DIP do produkcji płyt głównych, dysków SSD i modułów pamięci. Projekt obejmował pełną integrację systemu od instalacji sprzętu po walidację produkcyjną.
Linia SMT składała się z systemów drukowania, maszyn do wielokrotnego umieszczania, systemów kontroli, systemów obsługi PCB i sprzętu do przetwarzania rozpływowego. Linia DIP obejmowała ręczne systemy wstawiania, maszyny do wstawiania nieparzystego i systemy do lutowania na fali.
Inżynierowie ICT zapewnili pełne wsparcie techniczne podczas instalacji, debugowania i uruchamiania produkcji. Po uruchomieniu klient potwierdził stabilne działanie systemu i stałą wydajność produkcyjną na wszystkich etapach produkcji.
| Wsparcie serwisowe i szkoleniowe
Wsparcie dla rozwiązań SMT na poziomie fabrycznym
ICT zapewnia instalację, szkolenia i optymalizację procesów dla pełnej linii produkcyjnej SMT, w tym niestandardowe operacje pieca do lutowania rozpływowego. Inżynierowie pomagają operatorom dostosować poziom azotu, ogrzewanie wielostrefowe i prędkość przenośnika, aby utrzymać równomierne lutowanie. Szkolenie kładzie nacisk na koordynację na wszystkich stacjach liniowych, aby zapewnić powtarzalność, skrócić przestoje i wspierać spójne lutowanie w zastosowaniach pieca SMT PCB i niestandardowej jednostki dzielonej SMT Reflow Lutownica.
| Pochwała klienta
Spójne lutowanie i stabilna praca
Klienci zgłaszają jednolite połączenia lutowane i powtarzalne wyniki w trakcie całej produkcji. Bardzo cenione są wsparcie techniczne na miejscu, szybka reakcja techniczna i bezpieczna wysyłka. Piece wielostrefowe zintegrowane z liniami SMT utrzymują jednolitą temperaturę i ochronę przed azotem, obsługując lutowanie bezołowiowe w przypadku operacji z niestandardowym piecem do lutowania rozpływowego, piecem SMT PCB i piecem rozpływowym SMD PCB.
| Nasza certyfikacja
Pełna zgodność z linią SMT
Indywidualny piec do lutowania rozpływowego wraz z całym wyposażeniem linii jest produkowany zgodnie z certyfikatami CE, RoHS, ISO9001 i odpowiednimi certyfikatami procesu SMT. Testy fabryczne zapewniają stabilną pracę na etapach drukowania, umieszczania, kontroli, przenośnika i ponownego przepływu, gwarantując powtarzalną jakość lutowania i niezawodność linii produkcyjnych SMT PCB Oven, SMT Reflow Oven Machine i SMD PCB Reflow Oven.
| O ICT i fabryce
Globalny dostawca linii produkcyjnych SMT
ICT dostarcza kompletne rozwiązania w zakresie SMT, DIP i linii powlekania z wewnętrznymi badaniami i rozwojem, inżynierią i produkcją. Obsługując ponad 80 krajów, firma zapewnia, że piece, przenośniki i cały sprzęt liniowy płynnie integrują się z pełnymi rozwiązaniami fabrycznymi SMT, zapewniając powtarzalne lutowanie, wysoką przepustowość i niezawodny montaż PCB dla niestandardowych operacji lutowania rozpływowego, maszyny SMT Reflow Oven Machine i SMT PCB Piekarnik.