ICT-310P
I.C.T
Inline Label Sticker
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |
| Przegląd urządzenia do montażu etykiet SMT

Urządzenie do montażu etykiet SMT skutecznie umieszcza etykiety na płytkach PCB różnych rozmiarów i typów. Zaprojektowany dla linii montażowych PCB o dużej objętości, obsługuje wiele materiałów i grubości etykiet. Maszyna jest wyposażona w dwie głowice umieszczające, niezależne wykrywanie podciśnienia i opcjonalny druk kodów kreskowych. ICT zapewnia pełne wsparcie techniczne, zapewniając bezproblemową instalację i pracę w środowiskach produkcyjnych SMT. Jego precyzyjna konstrukcja i możliwości integracji umożliwiają bezproblemowe połączenie z systemami MES, poprawiając identyfikowalność i wydajność produkcji w produkcji płytek PCB.
| Funkcja modułu do montażu etykiet SMT

Zintegrowana stalowa rama i marmurowa podstawa zapewniają stabilność konstrukcji. Śruby kulowe i prowadnice liniowe zapewniają wysoką dokładność, a importowane serwosilniki zapewniają szybki ruch i powtarzalne pozycjonowanie. Zawieszenie mostu łukowego zwiększa nośność, wspierając długotrwałą pracę z dużą prędkością bez odchyleń mechanicznych.

Podwójne głowice montażowe niezależnie podnoszą, opuszczają i obracają o 360°. Importowane splajny kulowe i wizualne pozycjonowanie za pomocą latających i stacjonarnych kamer zapewniają stałą dokładność. Czerwone i niebieskie światła usprawniają wykrywanie etykiet. Taka konfiguracja umożliwia precyzyjne umieszczanie etykiet na różnych elementach PCB i na różnych wysokościach, minimalizując błędy i zwiększając przepustowość.
Dwa inteligentne podajniki elektryczne obsługują szeroki zakres rozmiarów etykiet, od 1,8×2,0 mm do 100×40 mm. Maty antypoślizgowe zapobiegają powstawaniu odpadów, a czujniki optyczne dbają o prawidłowe dostarczenie etykiety. Specjalne regulacje pozwalają dostosować się do złożonych lub delikatnych materiałów, utrzymując wydajność produkcji i redukując przestoje związane z ponownym załadunkiem podajnika.

Prędkość przenośnika jest regulowana i umożliwia elastyczny kierunek PCB. Blokady pneumatyczne i czujniki optyczne zapewniają precyzyjne pozycje zatrzymania. Zsynchronizowana śruba kulowa i szyna ślizgowa utrzymują równoległość torów, zapobiegając zakleszczeniom PCB i umożliwiając płynną, ciągłą produkcję na liniach SMT.


| Specyfikacja pieca rozpływowego
| Nr | Artykuł | I.CT-310 | I.CT-310D | I.CT-310L |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Rozmiar PCB | 50×50mm ~ 340×280mm | 50×50mm ~ 400×350mm | 100×100mm ~ 600×500mm |
| 2 | Grubość PCB | 1–6 mm | 1–6 mm | 1–6 mm |
| 3 | Pozycja podajnika | 2 | 4 | 2 |
| 4 | Szerokość podajnika | 105 mm | 105 mm | 105 mm |
| 5 | Szybkość montażu | 2500 szt./godz | 4000 szt./godz | 1300 szt./godz |
| 6 | Rozmiar etykiety | Podajnik etykiet: 2×2 ~ 100×40 mm (opcjonalna drukarka kodów kreskowych: 13×13 ~ 100×40 mm) | To samo | To samo |
| 7 | Grubość etykiety | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm |
| 8 | Precyzja etykietowania | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm |
| 9 | Kąt etykietowania | 360° | 360° | 360° |
| 10 | Dysza | 2 | 2 | 2 |
| 11 | Dysza próżniowa | Pompa próżniowa | Pompa próżniowa | Pompa próżniowa |
| 12 | Wysokość bezpieczeństwa PCB | Góra: <25mm; Dół: <25 mm | Góra: <25mm; Dół: <25 mm | Góra: <25mm; Dół: <25 mm |
| 13 | Wysokość transferu | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm |
| 14 | Dokładność pozycjonowania | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm |
| 15 | Powtarzająca się dokładność | ±0,005 mm | ±0,005 mm | ±0,005 mm |
| 16 | Moment montażowy | Maks. 3 kg | Maks. 3 kg | Maks. 3 kg |
| 17 | Metoda pozycjonowania | CCD + znak | CCD + znak | CCD + znak |
| 18 | Prędkość przenośnika | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min |
| 19 | Metoda strippingu | Detekcja światłowodów + sterowanie programowe | To samo | To samo |
| 20 | Wykrywanie ssania | Testy próżniowe, standardowe testy upadku | To samo | To samo |
| 21 | Szerokość szyny | Automatyczna regulacja | Automatyczna regulacja | Automatyczna regulacja |
| 22 | Tryb sterowania | PC + przemysłowa płyta sterująca | PC + przemysłowa płyta sterująca | PC + przemysłowa płyta sterująca |
| 23 | Interfejs MES-owy | Zarezerwuj interfejs sieciowy | Zarezerwuj interfejs sieciowy | Zarezerwuj interfejs sieciowy |
| 24 | Moc | AC220V/50Hz, 1KVA | AC 220 V/50 Hz, 1,5 kVA | AC 220 V/50 Hz, 1,5 kVA |
| 25 | Wymiar | Dł. 1096 × szer. 1130 × wys. 1426 mm | Dł. 1074 × szer. 1590 × wys. 1440 mm | Dł. 1250 × szer. 1610 × wys. 1530 mm |
| 26 | Waga | 800 kg | 1300 kg | 1400 kg |
| 27 | Ciśnienie powietrza | 0,5–0,6 MPa | 0,5–0,6 MPa | 0,5–0,6 MPa |
| Lista wyposażenia linii SMT

ICT zapewnia kompleksowe rozwiązania SMT, w tym ładowarki PCB, drukarki szablonowe, maszyny typu pick-and-place, SPI, AOI, piece rozpływowe Lyra i systemy obsługi PCB. Urządzenie do montażu etykiet SMT integruje się bezproblemowo, poprawiając identyfikowalność i wydajność etykietowania. Nasze rozwiązania obsługują złożone zespoły PCB dla komputerów, dysków SSD i modułów pamięci, zapewniając wysoką jakość wyników w środowiskach produkcyjnych o dużej skali.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do trasowania PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Film o sukcesie klienta
Inżynierowie ICT dostarczyli i uruchomili pełną linię SMT i DIP w dużej fabryce elektroniki w Uzbekistanie. Zakład produkuje płyty główne do komputerów, dyski SSD i produkty pamięciowe. Od wstępnej konfiguracji po testowanie, ICT zapewniało wsparcie techniczne na miejscu, programowanie i rozwiązywanie problemów. Klient pochwalił szybką reakcję firmy ICT, niezawodność sprzętu i profesjonalną obsługę. Linia SMT obejmowała drukarki szablonowe ICT-5151, cztery maszyny SMT, piece rozpływowe Lyra, systemy SPI, AOI i PCB. Linia DIP obejmowała wstawianie ręczne, wstawianie niestandardowe JUKI, lutowanie na fali Acrab350 i integrację przenośników.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT oferuje instalację, kalibrację i szkolenia na miejscu dla osób zajmujących się montażem etykiet SMT. Nasi inżynierowie zapewniają sprawne uruchomienie i zapewniają wskazówki operacyjne zespołom fabrycznym. Wsparcie techniczne obejmuje integrację, konserwację i rozwiązywanie problemów z systemem MES. Usługi szybkiego reagowania i szczegółowa dokumentacja pomagają klientom utrzymać wysoką dyspozycyjność, minimalizować ryzyko produkcyjne i zapewnić dokładne etykietowanie wszystkich typów PCB.

| Pochwała klienta
Klienci niezmiennie chwalą inżynierów ICT za profesjonalizm, szybkość reakcji i jasne wskazówki. Precyzja i niezawodność urządzenia SMT Label Mounter są wysoko cenione, podobnie jak bezpieczne opakowanie i terminowa dostawa. Klienci podkreślają szybkie rozwiązywanie problemów, łatwą integrację i ogólny wkład w sprawne działanie linii SMT, potwierdzając zaufanie do rozwiązań ICT i doskonałość usług.

| Nasza certyfikacja
Produkty ICT spełniają normy CE, RoHS i ISO9001. Urządzenie do montażu etykiet SMT zawiera również opatentowane funkcje zapewniające niezawodne etykietowanie. Zgodność zapewnia bezpieczeństwo, ochronę środowiska i wysoką jakość produkcji. Klienci mogą polegać na w pełni certyfikowanych maszynach do kluczowych operacji montażu PCB, wspieranych przez rygorystyczny system zarządzania jakością ICT.

| O nas i fabryce
ICT projektuje, produkuje i dostarcza zaawansowany sprzęt SMT na całym świecie. Dzięki rosnącemu zespołowi i dziesięcioleciom doświadczenia obsługujemy setki klientów w wielu krajach. Nasza fabryka przestrzega rygorystycznych procedur kontrolnych, zapewniając, że każdy produkt spełnia wysokie standardy jakości. Od badań i rozwoju po produkcję i wsparcie techniczne, ICT zapewnia kompleksowe rozwiązania, integrując sprzęt, szkolenia i obsługę posprzedażną dla wydajnych i niezawodnych linii montażowych PCB.
