| Niezawodna maszyna SMT 3D SPI dla linii o dużej wydajności
Maszyna ICT SMT 3D SPI wykorzystuje technologię prawdziwego 3D niebieskiego światła PSLM do pomiaru wysokości, objętości, powierzchni i kształtu pasty lutowniczej z dokładnością do mikrona. Zawiera 5-megapikselowy szybki aparat (jeśli chcesz, możesz go rozbudować do 12M) i ostry telecentryczny obiektyw, który raz na zawsze eliminuje cienie i przypadkowe odbicia. Oznacza to koniec zgadywania — defekty takie jak niewystarczająca ilość pasty, mostkowanie, przesunięcie lub nieprawidłowe kształty są wychwytywane zaraz po drukowaniu. Programowanie jest szybkie dzięki importowi plików Gerber lub prostej edycji obrazów, nowe zadania zajmują mniej niż 10 minut, a otrzymasz pełne raporty SPC umożliwiające obserwację trendów. Informacje zwrotne w zamkniętej pętli informują drukarkę, co należy natychmiast naprawić, eliminując defekty i zapewniając płynniejszą i tańszą pracę całej linii SMT. Jest przeznaczony dla zapracowanych fabryk, które nie mogą sobie pozwolić na spowolnienia i niespodzianki.
| Funkcja
Spójrz na platformę, a zobaczysz zawieszenie mostu łukowego, które pozostaje stabilne. Dwa oddzielne, precyzyjne serwosilniki samodzielnie obsługują osie X i Y, dzięki czemu ruch pozostaje płynny i dokładny. Szyny ślizgowe i sterowanie serwomechanizmem utrzymują kamerę w miejscu przed i po każdym skanowaniu. Całość osadzona jest na jednoczęściowej, odlewanej podstawie, która redukuje wibracje. Elastyczne, zamknięte łańcuchy zbiornika i dodatkowe profile sprawiają, że podczas długich przejazdów nic się nie zaczepi ani nie szarpnie. Wszystko to składa się na spójne wyniki, nawet gdy linia jest obciążona dzień po dniu. Nie musisz się martwić, że maszyna zacznie się trząść, gdy prędkość wzrośnie.
Strona wizyjna zaczyna się od 5-megapikselowego aparatu o wysokiej rozdzielczości (opcjonalnie 12M) i obiektywu telecentrycznego, który widzi wszystko wyraźnie niezależnie od kąta. Wszechstronne źródła światła dostosowują się tak, aby zapobiegać zniekształceniom kolorów powodowanym przez trudne odbicia lutownicze. Specjalne algorytmy oprogramowania współpracują z obiektywem, aby znacznie zwiększyć dokładność wykrywania. Oryginalna metoda PSLM wykorzystuje oprogramowanie do naśladowania cykli tarcia, co zapewnia większą precyzję i działa na większej liczbie typów płytek. Otrzymujesz czyste, niezawodne dane 3D, które wychwytują drobne problemy bez fałszywych alarmów. Cienie i odblaski? Nie ma ich. W ten sposób system ten pomaga utrzymać wysoką jakość, gdy w szybkiej linii SMT liczy się każda płytka.
Uruchomienie maszyny jest proste dzięki interfejsowi systemu Windows 10 z przejrzystą konfiguracją na poziomie użytkownika. Tworzenie nowych programów zajmuje mniej niż 10 minut, a zmiana zadań zajmuje mniej niż 2 minuty. Przewodniki szkoleniowe krok po kroku i narzędzia nawigacyjne ułatwiają pracę nawet nowym użytkownikom. Pełne dzienniki śledzą każdą operację, zapisy błędów pokazują, co poszło nie tak, a diagnostyka wskazuje szybkie rozwiązania. Wbudowany SPC zapewnia raporty dzienne, tygodniowe i miesięczne bez dodatkowej pracy. Ta sama technologia PSLM, która wyostrza wzrok, zapewnia również prostą obsługę danych. Operatorzy szybko to zauważają, inżynierowie uzyskują potrzebne liczby, a cały zespół spędza mniej czasu na majsterkowaniu, a więcej na produkcji.
| Specyfikacja pieca rozpływowego
| Model | ICT-S510 | ICT-S510D | ICT-S1200 |
| Rozmiar PCB | 60*50~510*510mm | 50*60~510*310mm Podwójna szyna 50*60~510*580 Pojedynczy rai | 80*80~1200*500mm |
| Kleistość PCB | 0,5 ~ 5,0 mm | ||
| Waga PCB | ≤5,0 kg | ||
| Regulacja przenośnika | Ręczny/automatyczny | ||
| Typ środka | Wysokość, powierzchnia, objętość, przesunięcie, mostek, kształt (brak wydruku, niewystarczająca ilość cyny, nadmierna cyna, mostkowanie, przesunięcie, nieprawidłowe kształty, zanieczyszczenie powierzchni) | ||
| Wklej wysokość | 0 ~ 550um | ||
| Min Pad Pitch | ≥100um | ||
| Zasada pomiaru | Światło białe 3D PSLM PMP (programowalna modulacja światła przestrzennego, profilometria pomiaru fazy) | ||
| Ilość głowicy inspekcyjnej | 1 | ||
| Piksel aparatu | 5M, (10M/12M jako opcja) | ||
| Szybkość wykrywania | 0,35 ~ 0,5 s/FOV | ||
| Czas programu | 5 ~ 10 minut | ||
| Typ danych | Gerber Data 274D/274X, skan PCB | ||
| Moc | AC220,50/60 Hz, 1KVA | ||
| Wymiary maszyny | Szer.1015*Gł.1195*Wys.1495mm | Szer.1015*Gł.1460*Wys.1495mm | Szer.1840*Gł.1450*Wys.1495mm |
| Waga | 850 kg | 950 kg | 1500 kg |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT
Nasza wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA obejmuje zaawansowany sprzęt do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia produkcyjna prowadzona przez SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Maszyna do ładowania PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Półautomatyczna lutownica do drukarek szablonowych | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Hybrydowy moduł do montażu chipów PCB | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| chiński piec rozpływowy bezołowiowy | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Kontrola optyczna PCB | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SMT AOI SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Maszyna do znakowania laserowego kodów PCB 2D | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Urządzenie do czyszczenia urządzeń elektrycznych | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Frez do wpustów V do PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje do wkręcania i lutowania roboty w celu wydajnego montażu SMT. |
| Film o sukcesie klienta
ICT zakończyło niedawno solidną pracę w Ameryce Północnej, instalując i przeprowadzając pełne testy akceptacji fabrycznej na dwóch kompletnych liniach produkcyjnych SMT dla dużego producenta urządzeń kosmetycznych. Konfiguracja obejmowała maszyny do znakowania laserowego, drukarki SMT współpracujące z naszą maszyną SMT 3D SPI, maszyny rozmieszczające Panasonic, piece rozpływowe Heller, jednostki inspekcyjne AOI, przenośniki PCB, maszyny czyszczące PCBA i automatyczne podgrzewacze do przechowywania pasty lutowniczej. Nasi inżynierowie pozostali na miejscu, przeszkolili zespół, dopracowali każdy element i przeprowadzili klienta przez rygorystyczne kontrole akceptacyjne. Obie linie zdały śpiewająco za pierwszym podejściem. To dobry przykład tego, jak ICT dostarcza kompletne rozwiązania SMT, które faktycznie działają po naciśnięciu przełącznika.
| Profesjonalne globalne szkolenia i wsparcie
ICT to nie tylko sprzedaż maszyn — zapewniamy im realne wsparcie na całym świecie. Nasi inżynierowie zajmują się instalacją, prowadzą pełne sesje szkoleniowe na miejscu lub zdalnie i wracają w celu wprowadzenia ulepszeń i aktualizacji procesów. Osiem oddziałów oznacza, że pomoc jest zawsze pod ręką, gdy jej potrzebujesz, dzięki szybkim częściom zamiennym, zdalnej diagnostyce i odpowiedziom na infolinii, które nie pozwalają Ci czekać. Zajmujemy się harmonogramami konserwacji, aktualizacjami oprogramowania i optymalizacją linii, dzięki czemu Twój sprzęt pozostanie ostry. To podejście oparte na pełnym pakiecie pozwala skupić się na wytwarzaniu produktów zamiast gonić za przestojami. Klienci wiedzą, że wybierając ICT, zyskują partnera, który pozostaje z nimi długo po zakończeniu instalacji.
| Pochwała klienta
Klienci ciągle nam mówią, że inżynierowie pojawiają się, znają się na rzeczy i szybko rozwiązują problemy. Podoba im się to, jak ostra i niezawodna jest maszyna SMT 3D SPI w wychwytywaniu defektów. Wiele mówi się o starannym pakowaniu i wysyłce, dzięki którym wszystko dociera do fabryki w idealnym stanie. Szybkie odpowiedzi na pytania – często w ciągu kilku godzin – zdobywają duże zaufanie. Ludzie doceniają, że po sprzedaży nie znikamy; jesteśmy na bieżąco z problemami i dbamy o to, aby wszystko działało. Te małe rzeczy składają się na prawdziwe zaufanie do sprzętu i zespołu, który za nim stoi.
Każda maszyna ICT posiada certyfikaty CE dotyczące bezpieczeństwa, RoHS dotyczące zasad ochrony środowiska i ISO9001 dotyczące solidnych systemów jakości. Posiadamy również kilka patentów na metody kontroli 3D. Cały sprzęt przechodzi rygorystyczne wewnętrzne testy, zanim opuści drzwi. Te certyfikaty i kontrole pokazują, że poważnie podchodzimy do jakości i spełniamy światowe standardy. Klienci czują się bezpiecznie, wybierając nasz sprzęt do swoich linii, ponieważ wiedzą, że jest on odpowiednio zbudowany i odpowiednio przetestowany. To jeszcze jeden powód, dla którego fabryki wracają, gdy potrzebują niezawodnych narzędzi SMT.
| O nas i fabryce
ICT posiada własne zaplecze badawczo-rozwojowe i produkcyjne na powierzchni 12 000 metrów kwadratowych. Zatrudniamy 89 osób, w tym 20 inżynierów znających się na swojej branży. Od rozpoczęcia działalności w 2012 roku z kapitałem zakładowym wynoszącym 30 milionów dolarów, firma szybko się rozwija. Z naszego sprzętu korzysta ponad 1600 klientów w 72 krajach, a dzięki ośmiu oddziałom jesteśmy blisko nich. Rygorystyczne etapy testowania i kompletny system zarządzania jakością obsługują każdą część produkcji. Taka konfiguracja zapewnia niezawodne rozwiązania SMT i pełne wsparcie fabryczne, na które można liczyć rok po roku.