Polski  |
Linia montażowa do produkcji modułów Smt Led
I.C.T
| Ilość： | |
|---|---|
| Linia do produkcji modułów LED SMT
ICT oferuje linię produkcyjną modułu led smt pod klucz, wspieraną przez trzy fabryki będące własnością firmy i ponad 22 lata rzeczywistego doświadczenia w SMT. Zajmujemy się wszystkim, od układu i planowania fabryki po zapotrzebowanie na siłę roboczą i prognozy zwrotu z inwestycji dla producentów modułów LED. Wybierz konfiguracje półautomatyczne lub w pełni automatyczne z ładowarkami, drukarkami, urządzeniami umieszczającymi, piecami rozpływowymi, AOI i urządzeniami rozładowującymi. Całą zmianę obsługuje jeden operator. Moc pozostaje niska i wynosi 18 kW/h. Pomagamy firmom zajmującym się wyświetlaczami LED i oświetleniem na całym świecie. Instalacja zajmuje tylko 3 dni i obejmuje kontrolę powietrza, zasilania, wydechu, oświetlenia i temperatury 23±0,9°C. Szkolenie trwa 7-15 dni i obejmuje oprogramowanie, utrzymanie, bezpieczeństwo i poprawki. Dzięki naszemu 15-letniemu globalnemu serwisowi wszystko działa. Ten kompletny pakiet umożliwia szybkie uruchomienie fabryki modułów LED, rośnie wraz z Tobą i zmniejsza ryzyko dla nowych lub dużych graczy w świecie oświetlenia dzięki solidnemu wsparciu i sprawdzonym wynikom.
| Szczegółowe cechy produktu
Bezproblemowy przepływ automatyzacji
Linia produkcyjna modułów LED smt łączy wszystkie maszyny z inteligentnym oprogramowaniem zapewniającym dane w czasie rzeczywistym i wyższą wydajność modułów LED. Ładowarki przyjmują różne rozmiary desek. Drukarki nakładają pastę dokładnie za pomocą kamer na chipy LED i sterowniki. Placery upuszczają maleńkie części 01005 bardzo szybko. Rozpływ utrzymuje ±0,9°C dla mocnego lutu. AOI znajduje problemy z AI. Rozładowarki sortują deski. Wydajność na linii montażowej modułów LED smt przekracza 25%. Działa dla małych i dużych modułów. Bufory utrzymują stałe tempo, zdalne narzędzia umożliwiają oglądanie w dowolnym miejscu, automatyczne przełączanie receptur pozwala na szybkie przełączanie, a śledzenie monitoruje każdą część pod kątem zadań miksowania z mniejszą liczbą przestojów, pełnymi regułami i lepszą prędkością w dużych seriach.
Dokładny system wklejania
Drukarki na module ledowym smt Szablony blokujące linię produkcyjną z super dokładnością i ramkami dopasowanymi do rozmiarów modułów. Szybkie zmiany skracają czas. Automatyczne wypełnianie i czyszczenie zapewniają doskonałe wydruki. Kontrola 3D polega na odmierzaniu pasty w celu zapobiegania wczesnym błędnym wydrukom. Ma to kluczowe znaczenie w przypadku upakowanych układów LED lub cienkich linii. Obsługuje wiele rodzajów past, niskotemperaturowe dla miękkich części. Ralik zmienia nacisk, zapewniając równomierne pokrycie wyboistych desek, podnosi jakość druku, zmniejsza ilość odpadów, umożliwia szybkie zmiany projektu w nowych diodach LED przy stałej dobrej pracy, większej prędkości, mniejszej liczbie poprawek i większej liczbie zmian na każdej zmianie.
Moduł rozmieszczenia komponentów
Elementy umieszczające na linii produkcyjnej modułów smt led wykorzystują moc JUKI do szybkiego, punktowego zrzucania chipów LED na moduły. Bez problemu zabierają 01005 na duże części. Kamery prowadzą w każde miejsce bez błędów. Wiele głowic zwiększa prędkość do tysięcy na godzinę. Podajniki ładują się automatycznie, zapewniając nieprzerwaną pracę. Oprogramowanie pasuje do typów modułów, co ułatwia uruchomienie. Eliminuje to błędy w konfiguracjach z pełnym oświetleniem LED, zwiększa prędkość linii, obsługuje mieszanie rozmiarów modułów w jednym przebiegu za pomocą prostego przełącznika, inteligentnego zestawu i zapewnia powtarzalność przy codziennym tworzeniu modułów na dużą skalę.
Niezawodny proces rozpływu
Piece mają ponad 12 stref z własnym przepływem powietrza, co zapewnia równomierne ogrzewanie na linii produkcyjnej modułu smt led. Azot tworzy wytrzymałe złącza do zasilania i oświetlenia LED. Profile pasują do płyty potrzebuje auto. Chłodzenie zatrzymuje zginanie się w dużych modułach. Oszczędność ciepła wynosi 18 kW/h. Ekrany dotykowe obsługują wiele profili. Musi trwać długo. Oprogramowanie łączące przenośniki zapewnia odpowiednią prędkość, łatwą wymianę, wbudowane kontrole bez zatrzymywania się w długich seriach, bezpieczne przekazywanie, pomaganie w dużych produkcjach bez przestojów i ekologiczną energię.
Inteligentne narzędzia kontrolne
AOI szybko przechwytuje zdjęcia w rozdzielczości 8K, źle wykrywa lub źle lutuje moduły. AI staje się mądrzejsza dzięki pracy. Szybko wysyła poprawkę do umieszczających. Źle spada na linii produkcyjnej modułu LED smt. Daje raporty dotyczące lepszych sposobów. Automatyczna jazda w złym kierunku bez zatrzymywania, zapisywanie informacji w celu obejrzenia i szybkiej naprawy w wielu rodzajach z mniejszą liczbą przestojów, dobrą trasą i automatycznymi notatkami.
| Wymagania dotyczące układu fabryki
| Kategoria | Projekty | Szczegóły |
|---|---|---|
| Wymagania dotyczące układu fabryki | Fabryczny układ obwodu powietrza | Użyj fabrycznego źródła powietrza lub oddzielnej, bezolejowej maszyny na sprężone powietrze. Ciśnienie powinno być większe niż 7 kg/cm². |
| Fabryczny układ elektryczny | Jednofazowy AC220 (220±10%, 50/60 Hz) Trójfazowy AC 380 V (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Fabryczny układ wydechowy | Minimalne natężenie przepływu w kanale wylotowym wynosi 500 stóp sześciennych na minutę (14,15 m3/min) | |
| Fabryczny układ oświetlenia | Idealne oświetlenie w fabryce wynosi 800~1200LUX, co najmniej nie mniej niż 300LUX. | |
| Układ temperatury fabrycznej | Temperatura otoczenia w warsztacie produkcyjnym wynosi 23 ± 3°C, zazwyczaj 17 ~ 28°C, a wilgotność względna wynosi 45% ~ 70% RH. | |
| Przygotowanie materiału | Lista BOMów | Wypisz wszystkie części i ilości potrzebne do montażu linii produkcyjnej PCBA. |
| Plik CAD | Cyfrowy plik projektu do planowania układu PCB i konfiguracji maszyny. | |
| Plik Gerbera | Standardowy plik do produkcji płytek PCB i szablonów do drukowania. | |
| Pasta lutownicza | Materiał nałożony na podkładki przed umieszczeniem podzespołów w drukarce. | |
| Materiały składowe SMD | Części do montażu powierzchniowego, takie jak chipy i rezystory do umieszczenia. | |
| Przemysłowy alkohol | Służy do czyszczenia desek i szablonów podczas procesu konfiguracji. | |
| Pas łączący | Taśma do łączenia szpul z podajnikiem bez zatrzymywania żyłki. | |
| Szablon | Blacha z otworami do dokładnego nadruku pasty lutowniczej. |
| Lista wyposażenia linii SMT
Linia produkcyjna wysokiej jakości płytek PCB ICT charakteryzuje się zaawansowanym sprzętem do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Przenośnik PCB | Przenośnik transportuje PCB podczas produkcji. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytce drukowanej. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Maszyna do trasowania PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Film o sukcesie klienta
Nasz algierski klient produkujący telefony przybył do naszej fabryki w celu przeprowadzenia testu akceptacyjnego. Przywieźli ponad dziesięć płytek PCB i materiałów. Uruchomiliśmy produkcję na żywo, aby pokazać, jak to działa. W pełni automatyczna drukarka nakłada idealną pastę. SPI sprawdziło każde miejsce. RX-8 szybko wykonał małe części. RS-1R umieścił duże po prawej stronie. Podajnik tacowy nie zatrzymywał tarcz. Mocne lutowanie rozpływowe. AOI nie znalazło niczego złego. 5700 paneli ciętych w czystości. Pełny bieg przebiegł gładko i szybko. To demo pokazuje, jak linia produkcyjna modułu led smt pasuje do pracy z telefonem lub diodami LED. Klientowi podobała się szybkość i jakość. Zatwierdzili deski i zaplanowali tę samą linię w domu.
| Kompleksowy system wsparcia
ICT zapewnia pełną pomoc dla linii produkcyjnej modułów smt led od pierwszego dnia do lat później. Nasz zespół konfiguruje się za 3 dni ze wszystkimi kontrolami. Inżynierowie szkolą Twoich ludzi w zakresie maszyn i oprogramowania przez 7–15 dni. Szybko dzielimy się wskazówkami dotyczącymi konserwacji, ulepszeń i części. Serwis obejmuje cały świat dzięki 15-letniemu know-how. Menedżerowie szybko rozwiązują problemy przez telefon lub wizytę. Asystenci pilnują, żeby niczego nie przeoczyć. Z biegiem czasu pomagamy ulepszać linie, aby zapewnić szybszy bieg i mniejszą liczbę przestojów. Pomoc zdalna działa natychmiastowo. Coroczne wizyty zapewniają świeżość sprzętu dzięki nowym wskazówkom i zmianom.
| Najważniejsze opinie użytkowników
Klienci lubią szybką pomoc naszych inżynierów za granicą w zakresie linii produkcyjnej modułu led smt. Mówią, że sprzęt działa stabilnie i nie ma przestojów. Pakowanie zapewnia bezpieczeństwo maszyn na statku. Szybkie odpowiedzi rozwiązują problemy w ciągu kilku godzin. Linie sprawdzają się dobrze przy wysokich marach na co dzień. Szkolenia pozwalają szybko przygotować nowy personel.
| Spełnione standardy jakości
ICT posiada certyfikat CE za bezpieczną pracę, RoHS za brak złych rzeczy, ISO9001 za jakość i patenty na nowe pomysły. Pokazują one, że nasza linia produkcyjna modułów LED smt jest dobra i bezpieczna na całym świecie. Przed wysłaniem testujemy każdą maszynę w całości.
| O firmie i fabryce ICT
ICT posiada własne badania i rozwój oraz trzy fabryki zatrudniające dużą liczbę pracowników i 20 inżynierów. Rozwijamy się szybko przez 25 lat i pomagamy 1600 klientom w 72 krajach. Fabryki o powierzchni 12 000 m² z rygorystycznymi testami i zasadami jakości na każdym kroku. Zapewniamy pełną pomoc na całym świecie w zakresie diod LED. Własna marka oznacza szybką wysyłkę i dobrą cenę. W każdej chwili możesz zobaczyć naszą prawdziwą pracę.
| Linia do produkcji modułów LED SMT
ICT oferuje linię produkcyjną modułu led smt pod klucz, wspieraną przez trzy fabryki będące własnością firmy i ponad 22 lata rzeczywistego doświadczenia w SMT. Zajmujemy się wszystkim, od układu i planowania fabryki po zapotrzebowanie na siłę roboczą i prognozy zwrotu z inwestycji dla producentów modułów LED. Wybierz konfiguracje półautomatyczne lub w pełni automatyczne z ładowarkami, drukarkami, urządzeniami umieszczającymi, piecami rozpływowymi, AOI i urządzeniami rozładowującymi. Całą zmianę obsługuje jeden operator. Moc pozostaje niska i wynosi 18 kW/h. Pomagamy firmom zajmującym się wyświetlaczami LED i oświetleniem na całym świecie. Instalacja zajmuje tylko 3 dni i obejmuje kontrolę powietrza, zasilania, wydechu, oświetlenia i temperatury 23±0,9°C. Szkolenie trwa 7-15 dni i obejmuje oprogramowanie, utrzymanie, bezpieczeństwo i poprawki. Dzięki naszemu 15-letniemu globalnemu serwisowi wszystko działa. Ten kompletny pakiet umożliwia szybkie uruchomienie fabryki modułów LED, rośnie wraz z Tobą i zmniejsza ryzyko dla nowych lub dużych graczy w świecie oświetlenia dzięki solidnemu wsparciu i sprawdzonym wynikom.
| Szczegółowe cechy produktu
Bezproblemowy przepływ automatyzacji
Linia produkcyjna modułów LED smt łączy wszystkie maszyny z inteligentnym oprogramowaniem zapewniającym dane w czasie rzeczywistym i wyższą wydajność modułów LED. Ładowarki przyjmują różne rozmiary desek. Drukarki nakładają pastę dokładnie za pomocą kamer na chipy LED i sterowniki. Placery upuszczają maleńkie części 01005 bardzo szybko. Rozpływ utrzymuje ±0,9°C dla mocnego lutu. AOI znajduje problemy z AI. Rozładowarki sortują deski. Wydajność na linii montażowej modułów LED smt przekracza 25%. Działa dla małych i dużych modułów. Bufory utrzymują stałe tempo, zdalne narzędzia umożliwiają oglądanie w dowolnym miejscu, automatyczne przełączanie receptur pozwala na szybkie przełączanie, a śledzenie monitoruje każdą część pod kątem zadań miksowania z mniejszą liczbą przestojów, pełnymi regułami i lepszą prędkością w dużych seriach.
Dokładny system wklejania
Drukarki na module ledowym smt Szablony blokujące linię produkcyjną z super dokładnością i ramkami dopasowanymi do rozmiarów modułów. Szybkie zmiany skracają czas. Automatyczne wypełnianie i czyszczenie zapewniają doskonałe wydruki. Kontrola 3D polega na odmierzaniu pasty w celu zapobiegania wczesnym błędnym wydrukom. Ma to kluczowe znaczenie w przypadku upakowanych układów LED lub cienkich linii. Obsługuje wiele rodzajów past, niskotemperaturowe dla miękkich części. Ralik zmienia nacisk, zapewniając równomierne pokrycie wyboistych desek, podnosi jakość druku, zmniejsza ilość odpadów, umożliwia szybkie zmiany projektu w nowych diodach LED przy stałej dobrej pracy, większej prędkości, mniejszej liczbie poprawek i większej liczbie zmian na każdej zmianie.
Moduł rozmieszczenia komponentów
Elementy umieszczające na linii produkcyjnej modułów smt led wykorzystują moc JUKI do szybkiego, punktowego zrzucania chipów LED na moduły. Bez problemu zabierają 01005 na duże części. Kamery prowadzą w każde miejsce bez błędów. Wiele głowic zwiększa prędkość do tysięcy na godzinę. Podajniki ładują się automatycznie, zapewniając nieprzerwaną pracę. Oprogramowanie pasuje do typów modułów, co ułatwia uruchomienie. Eliminuje to błędy w konfiguracjach z pełnym oświetleniem LED, zwiększa prędkość linii, obsługuje mieszanie rozmiarów modułów w jednym przebiegu za pomocą prostego przełącznika, inteligentnego zestawu i zapewnia powtarzalność przy codziennym tworzeniu modułów na dużą skalę.
Niezawodny proces rozpływu
Piece mają ponad 12 stref z własnym przepływem powietrza, co zapewnia równomierne ogrzewanie na linii produkcyjnej modułu smt led. Azot tworzy wytrzymałe złącza do zasilania i oświetlenia LED. Profile pasują do płyty potrzebuje auto. Chłodzenie zatrzymuje zginanie się w dużych modułach. Oszczędność ciepła wynosi 18 kW/h. Ekrany dotykowe obsługują wiele profili. Musi trwać długo. Oprogramowanie łączące przenośniki zapewnia odpowiednią prędkość, łatwą wymianę, wbudowane kontrole bez zatrzymywania się w długich seriach, bezpieczne przekazywanie, pomaganie w dużych produkcjach bez przestojów i ekologiczną energię.
Inteligentne narzędzia kontrolne
AOI szybko przechwytuje zdjęcia w rozdzielczości 8K, źle wykrywa lub źle lutuje moduły. AI staje się mądrzejsza dzięki pracy. Szybko wysyła poprawkę do umieszczających. Źle spada na linii produkcyjnej modułu LED smt. Daje raporty dotyczące lepszych sposobów. Automatyczna jazda w złym kierunku bez zatrzymywania, zapisywanie informacji w celu obejrzenia i szybkiej naprawy w wielu rodzajach z mniejszą liczbą przestojów, dobrą trasą i automatycznymi notatkami.
| Wymagania dotyczące układu fabryki
| Kategoria | Projekty | Szczegóły |
|---|---|---|
| Wymagania dotyczące układu fabryki | Fabryczny układ obwodu powietrza | Użyj fabrycznego źródła powietrza lub oddzielnej, bezolejowej maszyny na sprężone powietrze. Ciśnienie powinno być większe niż 7 kg/cm². |
| Fabryczny układ elektryczny | Jednofazowy AC220 (220±10%, 50/60 Hz) Trójfazowy AC 380 V (380±10%, 50/60 Hz) | |
| Fabryczny układ wydechowy | Minimalne natężenie przepływu w kanale wylotowym wynosi 500 stóp sześciennych na minutę (14,15 m3/min) | |
| Fabryczny układ oświetlenia | Idealne oświetlenie w fabryce wynosi 800~1200LUX, co najmniej nie mniej niż 300LUX. | |
| Układ temperatury fabrycznej | Temperatura otoczenia w warsztacie produkcyjnym wynosi 23 ± 3°C, zazwyczaj 17 ~ 28°C, a wilgotność względna wynosi 45% ~ 70% RH. | |
| Przygotowanie materiału | Lista BOMów | Wypisz wszystkie części i ilości potrzebne do montażu linii produkcyjnej PCBA. |
| Plik CAD | Cyfrowy plik projektu do planowania układu PCB i konfiguracji maszyny. | |
| Plik Gerbera | Standardowy plik do produkcji płytek PCB i szablonów do drukowania. | |
| Pasta lutownicza | Materiał nałożony na podkładki przed umieszczeniem podzespołów w drukarce. | |
| Materiały składowe SMD | Części do montażu powierzchniowego, takie jak chipy i rezystory do umieszczenia. | |
| Przemysłowy alkohol | Służy do czyszczenia desek i szablonów podczas procesu konfiguracji. | |
| Pas łączący | Taśma do łączenia szpul z podajnikiem bez zatrzymywania żyłki. | |
| Szablon | Blacha z otworami do dokładnego nadruku pasty lutowniczej. |
| Lista wyposażenia linii SMT
Linia produkcyjna wysokiej jakości płytek PCB ICT charakteryzuje się zaawansowanym sprzętem do wydajnego i precyzyjnego montażu płytek PCB. W pełni zautomatyzowana linia SMT obejmuje ładowarkę, automatyczną drukarkę do dokładnego nakładania pasty lutowniczej, maszynę typu pick-and-place do precyzyjnego umieszczania komponentów, piec rozpływowy do niezawodnego lutowania oraz system AOI do dokładnej kontroli defektów. Ta wysokiej jakości linia produkcyjna PCBA zapewnia płynną pracę, wysoką niezawodność i tani montaż SMT, spełniając różnorodne wymagania branżowe.
| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Przenośnik PCB | Przenośnik transportuje PCB podczas produkcji. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytce drukowanej. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna AOI | Sprawdza połączenia lutowane i wady umiejscowienia. |
| Maszyna SPI | Sprawdza wysokość i jakość pasty lutowniczej. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne: Maszyna do znakowania laserowego / Urządzenie do montażu etykiet / Drukarka atramentowa |
| Maszyna czyszcząca SMT | Stosowany do czyszczenia płytek PCB, szablonów, armatury, dysz itp. |
| Maszyna do trasowania PCB | Wytnij PCBA w produkt końcowy |
| Film o sukcesie klienta
Nasz algierski klient produkujący telefony przybył do naszej fabryki w celu przeprowadzenia testu akceptacyjnego. Przywieźli ponad dziesięć płytek PCB i materiałów. Uruchomiliśmy produkcję na żywo, aby pokazać, jak to działa. W pełni automatyczna drukarka nakłada idealną pastę. SPI sprawdziło każde miejsce. RX-8 szybko wykonał małe części. RS-1R umieścił duże po prawej stronie. Podajnik tacowy nie zatrzymywał tarcz. Mocne lutowanie rozpływowe. AOI nie znalazło niczego złego. 5700 paneli ciętych w czystości. Pełny bieg przebiegł gładko i szybko. To demo pokazuje, jak linia produkcyjna modułu led smt pasuje do pracy z telefonem lub diodami LED. Klientowi podobała się szybkość i jakość. Zatwierdzili deski i zaplanowali tę samą linię w domu.
| Kompleksowy system wsparcia
ICT zapewnia pełną pomoc dla linii produkcyjnej modułów smt led od pierwszego dnia do lat później. Nasz zespół konfiguruje się za 3 dni ze wszystkimi kontrolami. Inżynierowie szkolą Twoich ludzi w zakresie maszyn i oprogramowania przez 7–15 dni. Szybko dzielimy się wskazówkami dotyczącymi konserwacji, ulepszeń i części. Serwis obejmuje cały świat dzięki 15-letniemu know-how. Menedżerowie szybko rozwiązują problemy przez telefon lub wizytę. Asystenci pilnują, żeby niczego nie przeoczyć. Z biegiem czasu pomagamy ulepszać linie, aby zapewnić szybszy bieg i mniejszą liczbę przestojów. Pomoc zdalna działa natychmiastowo. Coroczne wizyty zapewniają świeżość sprzętu dzięki nowym wskazówkom i zmianom.
| Najważniejsze opinie użytkowników
Klienci lubią szybką pomoc naszych inżynierów za granicą w zakresie linii produkcyjnej modułu led smt. Mówią, że sprzęt działa stabilnie i nie ma przestojów. Pakowanie zapewnia bezpieczeństwo maszyn na statku. Szybkie odpowiedzi rozwiązują problemy w ciągu kilku godzin. Linie sprawdzają się dobrze przy wysokich marach na co dzień. Szkolenia pozwalają szybko przygotować nowy personel.
| Spełnione standardy jakości
ICT posiada certyfikat CE za bezpieczną pracę, RoHS za brak złych rzeczy, ISO9001 za jakość i patenty na nowe pomysły. Pokazują one, że nasza linia produkcyjna modułów LED smt jest dobra i bezpieczna na całym świecie. Przed wysłaniem testujemy każdą maszynę w całości.
| O firmie i fabryce ICT
ICT posiada własne badania i rozwój oraz trzy fabryki zatrudniające dużą liczbę pracowników i 20 inżynierów. Rozwijamy się szybko przez 25 lat i pomagamy 1600 klientom w 72 krajach. Fabryki o powierzchni 12 000 m² z rygorystycznymi testami i zasadami jakości na każdym kroku. Zapewniamy pełną pomoc na całym świecie w zakresie diod LED. Własna marka oznacza szybką wysyłkę i dobrą cenę. W każdej chwili możesz zobaczyć naszą prawdziwą pracę.
