AFL-M
I.C.T
| Stan dostępności: | |
|---|---|
| Ilość: | |
| Zajmująca mało miejsca, składana ładowarka SMT dla fabryk o dużej gęstości

Ulepszona ładowarka składana ICT SMT to najmądrzejszy wybór, gdy przestrzeń na podłodze jest niewielka, ale nadal potrzebne jest automatyczne podawanie PCB w dużej ilości. Ta automatyczna ładowarka do płytek drukowanych wykorzystuje sprytny mechanizm składania do przechowywania wysokich magazynków w pionie, a następnie płynnie opuszcza i podaje płyty jedna po drugiej, zapewniając idealne wyrównanie i zerowe uszkodzenia. Dostępna w wersji standardowej lub z pełnym certyfikatem CE, ładowarka składana SMT zawiera wzmocniony sprzęt, zaawansowane systemy elektryczne i rozszerzalne sterowanie Przemysłem 4.0 na niewiarygodnie małej powierzchni. Natychmiast integruje się z dowolną marką i obsługuje pełne aktualizacje inteligentnej fabryki, zapewniając jednocześnie niezawodność 24/7.
| Szczegółowe cechy produktu

Unikalna składana konstrukcja ładowarki składanej SMT wykorzystuje ulepszone, wysokiej jakości materiały i spełnia rygorystyczne normy ISO i CE. Wzmocniona podstawa i ergonomiczny układ zapewniają lata solidnej stabilności, jednocześnie zmniejszając powierzchnię podłogi o ponad połowę — idealne rozwiązanie dla zatłoczonych fabryk.

Wysokiej jakości czujniki, jasne światła wieżowe i przyciski o wysokiej częstotliwości zapewniają ładowarce składanej SMT natychmiastowe wykrywanie desek i krystalicznie czystą informację zwrotną o stanie. Operatorzy zachowują pełną kontrolę nawet podczas najszybszych przebiegów produkcyjnych, eliminując błędy i utrzymując maksymalną prędkość produkcyjną.

Rozszerzalna platforma sterowania obsługuje protokoły IPC-CFX, Hermes i SEMI SMT-ELS (opcjonalnie). Podłączenie automatycznego podajnika płytek drukowanych do systemu MES lub dodanie nowych funkcji zajmuje zaledwie kilka minut i natychmiast zamienia ciasną przestrzeń w prawdziwie inteligentne rozwiązanie fabryczne.

Precyzyjne mechanizmy podnoszenia i składania obsługują wysokie magazynki cicho i płynnie. Ładowarka składana SMT gwarantuje idealne pozycjonowanie płytek w każdym cyklu – chroniąc delikatne płytki PCB przed zarysowaniami lub nieprawidłowym ustawieniem już od początku linii.

Opcjonalne moduły umożliwiają składanej ładowarce SMT komunikację bezpośrednio z drukarkami, maszynami rozmieszczającymi i systemami AOI. Składana konstrukcja eliminuje potrzebę stosowania długich przenośników i dodatkowych ładowarek — maksymalna pojemność na minimalnej przestrzeni.
| Specyfikacja
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Szerokość PCB | 50–400 mm (opcjonalnie 500 mm) |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm |
| Szybkość transferu | Regulacja w zakresie 0,5–20 m/min |
| Zasilacz | AC 220 V 50/60 Hz |
| Zużycie energii | 50–150 W |
| Kierunek | Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
| Materiał paska | Płaski pasek lub łańcuch ESD 3 mm |
| Tryb sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Regulacja szerokości za pomocą jednego przycisku | Opcjonalnie (synchronizacja całej linii) |
| Norma bezpieczeństwa CE | Pełna osłona + zabezpieczenie czujnika |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza linia produkcyjna wysokiej jakości SMT pod klucz zapewnia w pełni automatyczną, szybką i niezwykle niezawodną produkcję PCBA - nawet w najbardziej ciasnych fabrykach. Zaczyna się od oszczędzającej miejsce ładowarki składanej SMT, która nigdy nie przestaje podawać, przechodzi przez precyzyjne drukowanie i szybkie umieszczanie, kontynuuje stabilne lutowanie rozpływowe, a kończy zaawansowaną inspekcją AOI – wszystko doskonale zsynchronizowane. Nakład pracy pozostaje minimalny, wydajność przy pierwszym przejściu pozostaje niebotycznie wysoka, a czas sprawności pozostaje wyjątkowy. To sprawdzone rozwiązanie spełnia standardy motoryzacyjne, medyczne, elektroniki użytkowej i LED, utrzymując jednocześnie wyjątkowo niskie koszty operacyjne.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna inspekcyjna | Urządzenia kontrolne SMT, takie jak AOI, SPI, rentgenowskie i inspektor szablonowy. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Urządzenie peryferyjne SMT | Pomocniczy sprzęt SMT, taki jak programatory układów scalonych, pamięć masowa, liczniki rentgenowskie i spawarki taśm |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do trasowania PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Historia sukcesu klienta
Zagraniczni inżynierowie ICT polecieli do Finlandii, aby zainstalować i uruchomić w pełni automatyczną linię do produkcji paneli LED dla wiodącego europejskiego producenta oświetlenia. Rozwiązanie „pod klucz” obejmowało naszą składaną ładowarkę SMT, w pełni automatyczną drukarkę o długości 1,5 m, maszynę umieszczającą SM482PLUS, piec rozpływowy L8, pionowy bufor chłodzący, przenośniki łączące, łuparkę do płyt i mieszalnik pasty lutowniczej. Nasz zespół zakończył instalację, debugowanie i praktyczne szkolenie operatorów w ciągu zaledwie pięciu dni. Pierwszego oficjalnego dnia produkcji linia osiągnęła już docelową prędkość bez usterek. Klient szczególnie pochwalił solidną wydajność ładowarki składanej SMT i doskonałą komunikację między maszynami. Przeszli rygorystyczny europejski audyt za pierwszym razem i natychmiast złożyli ponowne zamówienie na kolejną linię.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT oferuje prawdziwe kompleksowe wsparcie: zdalne kontrole wstępne, uruchomienie na miejscu, bezpłatne szkolenia operatorów i techników, całodobową globalną infolinię, zaopatrzone magazyny części zamiennych na całym świecie i planową konserwację zapobiegawczą – dzięki czemu Twoja ładowarka składana SMT będzie działać z najwyższą wydajnością rok po roku, praktycznie bez nieplanowanych przestojów.

| Pochwała klienta
`Inżynierowie przybyli następnego dnia po naszym telefonie – super szybko! `` `Ładowarka próżniowa PCB jest bardzo stabilna, prawie zero awarii w ciągu jednego roku. ``` `` Pakowanie jest wyjątkowo bezpieczne; każda maszyna dotarła idealnie. `` `` Szybkość reakcji jest najszybsza spośród wszystkich naszych dostawców. ``

| Nasza certyfikacja
Każda ładowarka składana SMT posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001 oraz kilka ekskluzywnych patentów. Przed wysyłką każde urządzenie przechodzi pełny, 72-godzinny test wypalania pod obciążeniem i szczegółową kontrolę jakości, co gwarantuje sprawdzoną niezawodność i pełną zgodność od razu po wyjęciu z pudełka.

| O nas i fabryce
Od 2012 roku ICT rozrosło się do nowoczesnej fabryki o powierzchni 12 000 m², zatrudniającej prawie 90 pracowników i własnego centrum badawczo-rozwojowego. Projektujemy, produkujemy i testujemy wszystko we własnym zakresie, stosując rygorystyczne systemy jakości. Obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach, zdobyliśmy zaufanie, zawsze dostarczając — od pojedynczej ładowarki składanej SMT po kompletne linie pod klucz.

| Zajmująca mało miejsca, składana ładowarka SMT dla fabryk o dużej gęstości

Ulepszona ładowarka składana ICT SMT to najmądrzejszy wybór, gdy przestrzeń na podłodze jest niewielka, ale nadal potrzebne jest automatyczne podawanie PCB w dużej ilości. Ta automatyczna ładowarka do płytek drukowanych wykorzystuje sprytny mechanizm składania do przechowywania wysokich magazynków w pionie, a następnie płynnie opuszcza i podaje płyty jedna po drugiej, zapewniając idealne wyrównanie i zerowe uszkodzenia. Dostępna w wersji standardowej lub z pełnym certyfikatem CE, ładowarka składana SMT zawiera wzmocniony sprzęt, zaawansowane systemy elektryczne i rozszerzalne sterowanie Przemysłem 4.0 na niewiarygodnie małej powierzchni. Natychmiast integruje się z dowolną marką i obsługuje pełne aktualizacje inteligentnej fabryki, zapewniając jednocześnie niezawodność 24/7.
| Szczegółowe cechy produktu

Unikalna składana konstrukcja ładowarki składanej SMT wykorzystuje ulepszone, wysokiej jakości materiały i spełnia rygorystyczne normy ISO i CE. Wzmocniona podstawa i ergonomiczny układ zapewniają lata solidnej stabilności, jednocześnie zmniejszając powierzchnię podłogi o ponad połowę — idealne rozwiązanie dla zatłoczonych fabryk.

Wysokiej jakości czujniki, jasne światła wieżowe i przyciski o wysokiej częstotliwości zapewniają ładowarce składanej SMT natychmiastowe wykrywanie desek i krystalicznie czystą informację zwrotną o stanie. Operatorzy zachowują pełną kontrolę nawet podczas najszybszych przebiegów produkcyjnych, eliminując błędy i utrzymując maksymalną prędkość produkcyjną.

Rozszerzalna platforma sterowania obsługuje protokoły IPC-CFX, Hermes i SEMI SMT-ELS (opcjonalnie). Podłączenie automatycznego podajnika płytek drukowanych do systemu MES lub dodanie nowych funkcji zajmuje zaledwie kilka minut i natychmiast zamienia ciasną przestrzeń w prawdziwie inteligentne rozwiązanie fabryczne.

Precyzyjne mechanizmy podnoszenia i składania obsługują wysokie magazynki cicho i płynnie. Ładowarka składana SMT gwarantuje idealne pozycjonowanie płytek w każdym cyklu – chroniąc delikatne płytki PCB przed zarysowaniami lub nieprawidłowym ustawieniem już od początku linii.

Opcjonalne moduły umożliwiają składanej ładowarce SMT komunikację bezpośrednio z drukarkami, maszynami rozmieszczającymi i systemami AOI. Składana konstrukcja eliminuje potrzebę stosowania długich przenośników i dodatkowych ładowarek — maksymalna pojemność na minimalnej przestrzeni.
| Specyfikacja
| Specyfikacja | parametrów |
|---|---|
| Szerokość PCB | 50–400 mm (opcjonalnie 500 mm) |
| Wysokość przenośnika | 900 ± 20 mm |
| Szybkość transferu | Regulacja w zakresie 0,5–20 m/min |
| Zasilacz | AC 220 V 50/60 Hz |
| Zużycie energii | 50–150 W |
| Kierunek | Od lewej do prawej (opcjonalnie od prawej do lewej) |
| Materiał paska | Płaski pasek lub łańcuch ESD 3 mm |
| Tryb sterowania | PLC + ekran dotykowy |
| Regulacja szerokości za pomocą jednego przycisku | Opcjonalnie (synchronizacja całej linii) |
| Norma bezpieczeństwa CE | Pełna osłona + zabezpieczenie czujnika |
* ICT pracuje nad jakością i wydajnością, specyfikacje i wygląd mogą być aktualizowane bez konkretnego powiadomienia.
| Lista wyposażenia linii SMT

Nasza linia produkcyjna wysokiej jakości SMT pod klucz zapewnia w pełni automatyczną, szybką i niezwykle niezawodną produkcję PCBA - nawet w najbardziej ciasnych fabrykach. Zaczyna się od oszczędzającej miejsce ładowarki składanej SMT, która nigdy nie przestaje podawać, przechodzi przez precyzyjne drukowanie i szybkie umieszczanie, kontynuuje stabilne lutowanie rozpływowe, a kończy zaawansowaną inspekcją AOI – wszystko doskonale zsynchronizowane. Nakład pracy pozostaje minimalny, wydajność przy pierwszym przejściu pozostaje niebotycznie wysoka, a czas sprawności pozostaje wyjątkowy. To sprawdzone rozwiązanie spełnia standardy motoryzacyjne, medyczne, elektroniki użytkowej i LED, utrzymując jednocześnie wyjątkowo niskie koszty operacyjne.

| Nazwa produktu | Cel w linii SMT |
|---|---|
| Linia SMT | Turcja W pełni zautomatyzowana, identyfikowalna, wysokiej klasy linia SMT. |
| Ładowarka PCB | Automatycznie ładuje gołe PCB do linii. |
| Drukarka do wklejania lutu | Dokładnie drukuje pastę lutowniczą na podkładkach PCB. |
| Wybieraj i umieść maszynę | Precyzyjnie montuje komponenty na płytkach PCB. |
| ODWORNIK PIEKOWNIK | Topi lut, tworząc solidne połączenia. |
| Maszyna inspekcyjna | Urządzenia kontrolne SMT, takie jak AOI, SPI, rentgenowskie i inspektor szablonowy. |
| Sprzęt do identyfikowalności | Rejestruje i śledzi dane produkcyjne. |
| Urządzenie peryferyjne SMT | Pomocniczy sprzęt SMT, taki jak programatory układów scalonych, pamięć masowa, liczniki rentgenowskie i spawarki taśm |
| Maszyna do czyszczenia PCB | Czyści PCB/szablon, aby usunąć topnik, kurz i zanieczyszczenia po lutowaniu. |
| Maszyna do trasowania PCB | Precyzyjnie wycina kontury i szczeliny PCBA z dużą prędkością cięcia. |
| Robot Bentop SMT | Automatyzuje skręcanie i lutowanie w celu wydajnego montażu SMT. |
| Historia sukcesu klienta
Zagraniczni inżynierowie ICT polecieli do Finlandii, aby zainstalować i uruchomić w pełni automatyczną linię do produkcji paneli LED dla wiodącego europejskiego producenta oświetlenia. Rozwiązanie „pod klucz” obejmowało naszą składaną ładowarkę SMT, w pełni automatyczną drukarkę o długości 1,5 m, maszynę umieszczającą SM482PLUS, piec rozpływowy L8, pionowy bufor chłodzący, przenośniki łączące, łuparkę do płyt i mieszalnik pasty lutowniczej. Nasz zespół zakończył instalację, debugowanie i praktyczne szkolenie operatorów w ciągu zaledwie pięciu dni. Pierwszego oficjalnego dnia produkcji linia osiągnęła już docelową prędkość bez usterek. Klient szczególnie pochwalił solidną wydajność ładowarki składanej SMT i doskonałą komunikację między maszynami. Przeszli rygorystyczny europejski audyt za pierwszym razem i natychmiast złożyli ponowne zamówienie na kolejną linię.
| Profesjonalne szkolenia i wsparcie
ICT oferuje prawdziwe kompleksowe wsparcie: zdalne kontrole wstępne, uruchomienie na miejscu, bezpłatne szkolenia operatorów i techników, całodobową globalną infolinię, zaopatrzone magazyny części zamiennych na całym świecie i planową konserwację zapobiegawczą – dzięki czemu Twoja ładowarka składana SMT będzie działać z najwyższą wydajnością rok po roku, praktycznie bez nieplanowanych przestojów.

| Pochwała klienta
`Inżynierowie przybyli następnego dnia po naszym telefonie – super szybko! `` `Ładowarka próżniowa PCB jest bardzo stabilna, prawie zero awarii w ciągu jednego roku. ``` `` Pakowanie jest wyjątkowo bezpieczne; każda maszyna dotarła idealnie. `` `` Szybkość reakcji jest najszybsza spośród wszystkich naszych dostawców. ``

| Nasza certyfikacja
Każda ładowarka składana SMT posiada certyfikaty CE, RoHS, ISO9001 oraz kilka ekskluzywnych patentów. Przed wysyłką każde urządzenie przechodzi pełny, 72-godzinny test wypalania pod obciążeniem i szczegółową kontrolę jakości, co gwarantuje sprawdzoną niezawodność i pełną zgodność od razu po wyjęciu z pudełka.

| O nas i fabryce
Od 2012 roku ICT rozrosło się do nowoczesnej fabryki o powierzchni 12 000 m², zatrudniającej prawie 90 pracowników i własnego centrum badawczo-rozwojowego. Projektujemy, produkujemy i testujemy wszystko we własnym zakresie, stosując rygorystyczne systemy jakości. Obsługując ponad 1600 klientów w 72 krajach, zdobyliśmy zaufanie, zawsze dostarczając — od pojedynczej ładowarki składanej SMT po kompletne linie pod klucz.
